CN216544433U - 一种快换式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快换式注塑模具，其固定座板下表面装设模芯安装座，模芯安装座的安装座容置腔内嵌装成型模芯；该快换式注塑模具还包括模芯锁止组件，模芯锁止组件包括左、右侧驱动臂及双向驱动丝杆，双向驱动丝杆的左侧螺纹部螺装于左侧驱动臂的左侧内螺纹孔内，双向驱动丝杆的右侧螺纹部螺装于右侧驱动臂的右侧内螺纹孔内，双向驱动丝杆通过轴承座安装于固定座板；左侧驱动臂铰装左侧锁止块，左侧锁止块穿过模芯安装座的左侧导向通孔并嵌入至成型模芯的左侧锁止孔内；右侧驱动臂铰装右侧锁止块，右侧锁止块穿过模芯安装座的右侧导向通孔并嵌入至成型模芯的右侧锁止孔内。本实用新型具有结构设计新颖、拆装更换模芯方便快捷的优点。

Description

一种快换式注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种快换式注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多、形状可以由简到繁、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。其中，塑胶件注塑成型需要通过注塑模具来实现，

对于注塑模具而言，其模芯一般采用紧固安装的方式进行装配，实际使用过程中，模芯不能够进行拆装更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种快换式注塑模具，该快换式注塑模具结构设计新颖、拆装更换模芯方便快捷。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种快换式注塑模具，包括有固定座板，固定座板的下表面装设有模芯安装座，模芯安装座的芯部开设有朝下开口的安装座容置腔，模芯安装座的安装座容置腔内嵌装有成型模芯；

该快换式注塑模具还包括有模芯锁止组件，模芯锁止组件包括有位于模芯安装座左端侧的左侧驱动臂、位于模芯安装座右端侧的右侧驱动臂、沿着左右方向水平延伸的双向驱动丝杆，左侧驱动臂的中部开设有左右完全贯穿的左侧内螺纹孔，右侧驱动臂的中部开设有左右完全贯穿的右侧内螺纹孔，双向驱动丝杆的左侧螺纹部螺装于左侧驱动臂的左侧内螺纹孔内，双向驱动丝杆的右侧螺纹部螺装于右侧驱动臂的右侧内螺纹孔内；固定座板的下表面螺装有位于左侧驱动臂左端侧的左侧轴承座、位于右侧驱动臂右端侧的右侧轴承座，双向驱动丝杆的左端部安装于左侧轴承座，双向驱动丝杆的右端部安装于右侧轴承座；

左侧驱动臂通过枢轴铰装有左侧锁止块，模芯安装座对应左侧锁止块开设有朝左侧开口且与安装座容置腔连通的左侧导向通孔，成型模芯开设有朝左侧开口且与模芯安装座的左侧导向通孔对齐的左侧锁止孔，左侧锁止块嵌插于左侧导向通孔内且左侧锁止块的右端部嵌入至左侧锁止孔内；右侧驱动臂通过枢轴铰装有右侧锁止块，模芯安装座对应右侧锁止块开设有朝右侧开口且与安装座容置腔连通的右侧导向通孔，成型模芯开设有朝右侧开口且与模芯安装座的右侧导向通孔对齐的右侧锁止孔，右侧锁止块嵌插于右侧导向通孔内且右侧锁止块的左端部嵌入至右侧锁止孔内。

其中，所述固定座板开设有分别沿着左右方向延伸的前侧T形槽、后侧T形槽，前侧T形槽位于所述模芯安装座的前端侧，后侧T形槽位于模芯安装座的后端侧；

前侧T形槽内嵌装有前侧左端T形块、位于前侧左端T形块右端侧的前侧右端T形块，所述左侧驱动臂的前端部通过枢轴与前侧左端T形块铰接，所述右侧驱动臂的前端部通过枢轴与前侧右端T形块铰接；

后侧T形槽内嵌装有后侧左端T形块、位于后侧左端T形块右端侧的后侧右端T形块，左侧驱动臂的后端部通过枢轴与后侧左端T形块铰接，所述右侧驱动臂的后端部通过枢轴与后侧右端T形块铰接。

其中，所述前侧左端T形块与所述前侧右端T形块之间装设有前侧拉伸弹簧，前侧拉伸弹簧的左端部、右端部分别与相应侧的前侧左端T形块、前侧右端T形块连接；

所述后侧左端T形块与所述后侧右端T形块之间装设有后侧拉伸弹簧，后侧拉伸弹簧的左端部、右端部分别与相应侧的后侧左端T形块、后侧右端T形块连接。

其中，所述双向驱动丝杆的左端部或者右端部装设有驱动手轮。

其中，所述模芯安装座的上端部设置有朝外水平凸出的安装座锁耳，模芯安装座的安装座锁耳通过锁紧螺丝螺装紧固于所述固定座板的下表面。

其中，所述模芯安装座的上端部开设有左右完全贯穿的安装座通孔，所述双向驱动丝杆穿过模芯安装座的安装座通孔。

其中，所述安装座容置腔的内壁设置有模芯限位挡肩，模芯限位挡肩位于所述安装座通孔的下端侧，所述成型模芯的上表面与模芯安装座的模芯限位挡肩抵接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种快换式注塑模具，其包括有固定座板，固定座板的下表面装设有模芯安装座，模芯安装座的芯部开设有朝下开口的安装座容置腔，模芯安装座的安装座容置腔内嵌装有成型模芯；该快换式注塑模具还包括有模芯锁止组件，模芯锁止组件包括有位于模芯安装座左端侧的左侧驱动臂、位于模芯安装座右端侧的右侧驱动臂、沿着左右方向水平延伸的双向驱动丝杆，左侧驱动臂的中部开设有左右完全贯穿的左侧内螺纹孔，右侧驱动臂的中部开设有左右完全贯穿的右侧内螺纹孔，双向驱动丝杆的左侧螺纹部螺装于左侧驱动臂的左侧内螺纹孔内，双向驱动丝杆的右侧螺纹部螺装于右侧驱动臂的右侧内螺纹孔内；固定座板的下表面螺装有位于左侧驱动臂左端侧的左侧轴承座、位于右侧驱动臂右端侧的右侧轴承座，双向驱动丝杆的左端部安装于左侧轴承座，双向驱动丝杆的右端部安装于右侧轴承座；左侧驱动臂通过枢轴铰装有左侧锁止块，模芯安装座对应左侧锁止块开设有朝左侧开口且与安装座容置腔连通的左侧导向通孔，成型模芯开设有朝左侧开口且与模芯安装座的左侧导向通孔对齐的左侧锁止孔，左侧锁止块嵌插于左侧导向通孔内且左侧锁止块的右端部嵌入至左侧锁止孔内；右侧驱动臂通过枢轴铰装有右侧锁止块，模芯安装座对应右侧锁止块开设有朝右侧开口且与安装座容置腔连通的右侧导向通孔，成型模芯开设有朝右侧开口且与模芯安装座的右侧导向通孔对齐的右侧锁止孔，右侧锁止块嵌插于右侧导向通孔内且右侧锁止块的左端部嵌入至右侧锁止孔内。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、拆装更换模芯方便快捷的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的模芯安装座的剖面示意图。

在图1和图2中包括有：

1——固定座板 11——前侧T形槽

12——后侧T形槽 2——模芯安装座

21——安装座容置腔 22——左侧导向通孔

23——右侧导向通孔 24——安装座锁耳

25——安装座通孔 26——模芯限位挡肩

3——成型模芯 31——左侧锁止孔

32——右侧锁止孔 4——模芯锁止组件

41——左侧驱动臂 42——右侧驱动臂

43——双向驱动丝杆 441——左侧轴承座

442——右侧轴承座 451——左侧锁止块

452——右侧锁止块 461——前侧左端T形块

462——前侧右端T形块 463——前侧拉伸弹簧

471——后侧左端T形块 472——后侧右端T形块

473——后侧拉伸弹簧 48——驱动手轮。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种快换式注塑模具，其包括有固定座板1，固定座板1的下表面装设有模芯安装座2，模芯安装座2的芯部开设有朝下开口的安装座容置腔21，模芯安装座2的安装座容置腔21内嵌装有成型模芯3。

进一步的，如图1所示，该快换式注塑模具还包括有模芯锁止组件4，模芯锁止组件4包括有位于模芯安装座2左端侧的左侧驱动臂41、位于模芯安装座2右端侧的右侧驱动臂42、沿着左右方向水平延伸的双向驱动丝杆43，左侧驱动臂41的中部开设有左右完全贯穿的左侧内螺纹孔，右侧驱动臂42的中部开设有左右完全贯穿的右侧内螺纹孔，双向驱动丝杆43的左侧螺纹部螺装于左侧驱动臂41的左侧内螺纹孔内，双向驱动丝杆43的右侧螺纹部螺装于右侧驱动臂42的右侧内螺纹孔内；固定座板1的下表面螺装有位于左侧驱动臂41左端侧的左侧轴承座441、位于右侧驱动臂42右端侧的右侧轴承座442，双向驱动丝杆43的左端部安装于左侧轴承座441，双向驱动丝杆43的右端部安装于右侧轴承座442。

更进一步的，左侧驱动臂41通过枢轴铰装有左侧锁止块451，模芯安装座2对应左侧锁止块451开设有朝左侧开口且与安装座容置腔21连通的左侧导向通孔22，成型模芯3开设有朝左侧开口且与模芯安装座2的左侧导向通孔22对齐的左侧锁止孔31，左侧锁止块451嵌插于左侧导向通孔22内且左侧锁止块451的右端部嵌入至左侧锁止孔31内；右侧驱动臂42通过枢轴铰装有右侧锁止块452，模芯安装座2对应右侧锁止块452开设有朝右侧开口且与安装座容置腔21连通的右侧导向通孔23，成型模芯3开设有朝右侧开口且与模芯安装座2的右侧导向通孔23对齐的右侧锁止孔32，右侧锁止块452嵌插于右侧导向通孔23内且右侧锁止块452的左端部嵌入至右侧锁止孔32内。

需指出的是，如图1所示，双向驱动丝杆的左端部或者右端部装设有驱动手轮48。

本实用新型的模芯安装座2可以采用螺接方式安装于固定座板1的下表面，具体的：模芯安装座2的上端部设置有朝外水平凸出的安装座锁耳24，模芯安装座2的安装座锁耳24通过锁紧螺丝螺装紧固于固定座板1的下表面。

如图1所示，为便于双向驱动丝杆43穿过模芯安装座2，以及为了避免双向驱动丝杆43对成型模芯3安装产生干涉，本实用新型采用下述结构设计，具体的：模芯安装座2的上端部开设有左右完全贯穿的安装座通孔25，双向驱动丝杆穿过模芯安装座2的安装座通孔25；安装座容置腔21的内壁设置有模芯限位挡肩26，模芯限位挡肩26位于安装座通孔25的下端侧，成型模芯3的上表面与模芯安装座2的模芯限位挡肩26抵接。

下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细的说明，具体的：

在将成型模芯3嵌入至模芯安装座2的安装座容置腔21内之前，工作人员通过驱动手轮48转动双向驱动丝杆43，转动的双向驱动丝杆43驱动左侧驱动臂41朝左侧移动以及驱动右侧驱动臂42朝右侧移动，朝左侧移动的左侧驱动臂41带动左侧锁止块451同步朝左侧移动，以使得左侧左侧锁止块451退入至模芯安装座2的左侧导向通孔22内，左侧导向通孔22对左侧锁止块451进行移动导向；同时，朝右侧移动的右侧驱动臂42带动右侧锁止块452同步朝右侧移动，以使得右侧左侧锁止块451退入至模芯安装座2的右侧导向通孔23内，右侧导向通孔23对右侧锁止块452进行移动导向；

待左侧锁止块451、右侧锁止块452完全退出安装座容置腔21后，将成型模芯3嵌入至模芯安装座2的安装座容置腔21内；待成型模芯3嵌入完毕后，通过驱动手轮48反向转动双向驱动丝杆43并使得左侧驱动臂41、右侧驱动臂42逐渐靠拢，朝右侧移动的左侧驱动臂41带动左侧锁止块451朝右侧移动并使得左侧锁止块451插入至成型模芯3的左侧锁止孔31内，朝左侧移动的右侧驱动臂42带动右侧锁止块452朝左侧移动并使得右侧锁止块452插入至成型模芯3的右侧锁止孔32内，成型模芯3通过左侧锁止块451、右侧锁止块452限位卡固于模芯安装座2的安装座容置腔21内。

需强调的是，本实用新型的成型模芯3通过左侧锁止块451、右侧锁止块452限位卡固于模芯安装座2的安装座容置腔21内，该安装结构设计能够实现成型模芯3快速更换。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、拆装更换模芯方便快捷的优点。

作为优选的实施方式，如图1所示，为保证左侧驱动臂41、右侧驱动臂42稳定可靠地左右移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：固定座板1开设有分别沿着左右方向延伸的前侧T形槽11、后侧T形槽12，前侧T形槽11位于模芯安装座2的前端侧，后侧T形槽12位于模芯安装座2的后端侧。

其中，前侧T形槽11内嵌装有前侧左端T形块461、位于前侧左端T形块461右端侧的前侧右端T形块462，左侧驱动臂41的前端部通过枢轴与前侧左端T形块461铰接，右侧驱动臂42的前端部通过枢轴与前侧右端T形块462铰接。

同样的，后侧T形槽12内嵌装有后侧左端T形块471、位于后侧左端T形块471右端侧的后侧右端T形块472，左侧驱动臂41的后端部通过枢轴与后侧左端T形块471铰接，右侧驱动臂42的后端部通过枢轴与后侧右端T形块472铰接。

作为优选的实施方式，如图1所示，前侧左端T形块461与前侧右端T形块462之间装设有前侧拉伸弹簧463，前侧拉伸弹簧463的左端部、右端部分别与相应侧的前侧左端T形块461、前侧右端T形块462连接。

同样的，后侧左端T形块471与后侧右端T形块472之间装设有后侧拉伸弹簧473，后侧拉伸弹簧473的左端部、右端部分别与相应侧的后侧左端T形块471、后侧右端T形块472连接。

对于本实用新型的前侧拉伸弹簧463、后侧拉伸弹簧473而言，在左侧锁止块451、右侧锁止块452将成型模芯3限位卡固于安装座容置腔21内的过程中，前侧拉伸弹簧463、后侧拉伸弹簧473的弹力能够使得左侧锁止块451保持于成型模芯3的左侧锁止孔31内，以及使得右侧锁止块452保持于成型模芯3的右侧锁止孔32内，进而提高成型模芯3锁止固定的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种快换式注塑模具，其特征在于：包括有固定座板（1），固定座板（1）的下表面装设有模芯安装座（2），模芯安装座（2）的芯部开设有朝下开口的安装座容置腔（21），模芯安装座（2）的安装座容置腔（21）内嵌装有成型模芯（3）；

该快换式注塑模具还包括有模芯锁止组件（4），模芯锁止组件（4）包括有位于模芯安装座（2）左端侧的左侧驱动臂（41）、位于模芯安装座（2）右端侧的右侧驱动臂（42）、沿着左右方向水平延伸的双向驱动丝杆（43），左侧驱动臂（41）的中部开设有左右完全贯穿的左侧内螺纹孔，右侧驱动臂（42）的中部开设有左右完全贯穿的右侧内螺纹孔，双向驱动丝杆（43）的左侧螺纹部螺装于左侧驱动臂（41）的左侧内螺纹孔内，双向驱动丝杆（43）的右侧螺纹部螺装于右侧驱动臂（42）的右侧内螺纹孔内；固定座板（1）的下表面螺装有位于左侧驱动臂（41）左端侧的左侧轴承座（441）、位于右侧驱动臂（42）右端侧的右侧轴承座（442），双向驱动丝杆（43）的左端部安装于左侧轴承座（441），双向驱动丝杆（43）的右端部安装于右侧轴承座（442）；

左侧驱动臂（41）通过枢轴铰装有左侧锁止块（451），模芯安装座（2）对应左侧锁止块（451）开设有朝左侧开口且与安装座容置腔（21）连通的左侧导向通孔（22），成型模芯（3）开设有朝左侧开口且与模芯安装座（2）的左侧导向通孔（22）对齐的左侧锁止孔（31），左侧锁止块（451）嵌插于左侧导向通孔（22）内且左侧锁止块（451）的右端部嵌入至左侧锁止孔（31）内；右侧驱动臂（42）通过枢轴铰装有右侧锁止块（452），模芯安装座（2）对应右侧锁止块（452）开设有朝右侧开口且与安装座容置腔（21）连通的右侧导向通孔（23），成型模芯（3）开设有朝右侧开口且与模芯安装座（2）的右侧导向通孔（23）对齐的右侧锁止孔（32），右侧锁止块（452）嵌插于右侧导向通孔（23）内且右侧锁止块（452）的左端部嵌入至右侧锁止孔（32）内。

2.根据权利要求1所述的一种快换式注塑模具，其特征在于：所述固定座板（1）开设有分别沿着左右方向延伸的前侧T形槽（11）、后侧T形槽（12），前侧T形槽（11）位于所述模芯安装座（2）的前端侧，后侧T形槽（12）位于模芯安装座（2）的后端侧；

前侧T形槽（11）内嵌装有前侧左端T形块（461）、位于前侧左端T形块（461）右端侧的前侧右端T形块（462），所述左侧驱动臂（41）的前端部通过枢轴与前侧左端T形块（461）铰接，所述右侧驱动臂（42）的前端部通过枢轴与前侧右端T形块（462）铰接；

后侧T形槽（12）内嵌装有后侧左端T形块（471）、位于后侧左端T形块（471）右端侧的后侧右端T形块（472），左侧驱动臂（41）的后端部通过枢轴与后侧左端T形块（471）铰接，所述右侧驱动臂（42）的后端部通过枢轴与后侧右端T形块（472）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种快换式注塑模具，其特征在于：所述前侧左端T形块（461）与所述前侧右端T形块（462）之间装设有前侧拉伸弹簧（463），前侧拉伸弹簧（463）的左端部、右端部分别与相应侧的前侧左端T形块（461）、前侧右端T形块（462）连接；

所述后侧左端T形块（471）与所述后侧右端T形块（472）之间装设有后侧拉伸弹簧（473），后侧拉伸弹簧（473）的左端部、右端部分别与相应侧的后侧左端T形块（471）、后侧右端T形块（472）连接。

4.根据权利要求1所述的一种快换式注塑模具，其特征在于：所述双向驱动丝杆（43）的左端部或者右端部装设有驱动手轮（48）。

5.根据权利要求1所述的一种快换式注塑模具，其特征在于：所述模芯安装座（2）的上端部设置有朝外水平凸出的安装座锁耳（24），模芯安装座（2）的安装座锁耳（24）通过锁紧螺丝螺装紧固于所述固定座板（1）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种快换式注塑模具，其特征在于：所述模芯安装座（2）的上端部开设有左右完全贯穿的安装座通孔（25），所述双向驱动丝杆（43）穿过模芯安装座（2）的安装座通孔（25）。

7.根据权利要求1所述的一种快换式注塑模具，其特征在于：所述安装座容置腔（21）的内壁设置有模芯限位挡肩（26），模芯限位挡肩（26）位于所述安装座通孔（25）的下端侧，所述成型模芯（3）的上表面与模芯安装座（2）的模芯限位挡肩（26）抵接。

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