CN216398962U - 一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床 - Google Patents
一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216398962U CN216398962U CN202122854112.1U CN202122854112U CN216398962U CN 216398962 U CN216398962 U CN 216398962U CN 202122854112 U CN202122854112 U CN 202122854112U CN 216398962 U CN216398962 U CN 216398962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- chip
- milling
- combined machine
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床，涉及机床加工设备技术领域，其包括用于承载铣磨机体的机架，机架的上端安装有铣磨主机，且机架的上端还固设有电控气缸，电控气缸的底端连接有伸长杆，导轨的上端滑动连接有集屑箱，集屑箱的底面上开设有与导轨相配合的滑槽，且集屑箱的一侧外壁上转动连接有两组摇把杆，摇把杆的内侧连接有加工平台。本实用新型所述机床可利用旋转的加工平台将加工产生并掉落在平台表面的碎屑倒入集屑箱中进行统一收集和再利用，铲屑推板由于自身的重力可在长滑杆件上也同步向远离定位长板件的一侧方向进行滑动，同时铲屑推板在滑动的过程中可将加工平台表面掉落的碎屑快速铲入集屑箱中。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工设备技术领域，特别是一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床。
背景技术
双头铣磨组合机床可对金属件进行精密加工，但在使用机床后，需对碎屑进行清扫，增加了个人的劳动强度，且浪费时间。现有的机床在铣磨过程中工件产生的碎屑大多直接掉落在加工台上，碎屑在污染环境的同时，也增大了资源的浪费，且需要增设收集装置对碎屑进行收集，提高资源的利用率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的高精密数控双头铣磨组合机床中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床，包括用于承载铣磨机体的机架，机架的上端安装有铣磨主机，且机架的上端还固设有电控气缸，所述电控气缸的底端连接有伸长杆，伸长杆的底端连接有定位滑板，定位滑板平行设置有两组且定位滑板的内侧焊接有主夹板，主夹板对称安装有两组且主夹板之间连接有导轨，导轨的上端滑动连接有集屑箱，所述集屑箱的底面上开设有与导轨相配合的滑槽，且集屑箱的一侧外壁上转动连接有两组摇把杆，摇把杆的内侧连接有加工平台。
基于上述技术特征：本机床可利用旋转的加工平台将加工产生并掉落在平台表面的碎屑倒入集屑箱中进行统一收集和再利用，也有效避免了资源浪费。
作为本实用新型所述可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床的一种优选方案，其中：所述机架的两侧均固设有滑杆，滑杆贯穿定位滑板且所述定位滑板滑动连接滑杆。
基于上述技术特征：在铣磨加工时电控气缸可驱动伸长杆并带动定位滑板在滑杆上进行上下滑动且适应和调整不同的加工高度。
作为本实用新型所述可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床的一种优选方案，其中：仅一组所述主夹板的外壁上安装有直线电机，直线电机的一端连接有推杆，且所述推杆远离直线电机的一端固定连接集屑箱。
基于上述技术特征：直线电机可驱动推杆并推动集屑箱在导轨上进行水平滑动。
作为本实用新型所述可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床的一种优选方案，其中：所述集屑箱的上端面开设有进屑槽，且集屑箱的一侧外壁上滑动连接有抽拉式集屑槽板，抽拉式集屑槽板的一端伸入集屑箱的内腔中，且进屑槽的底侧连通集屑箱的内腔。
基于上述技术特征：加工后并掉落在加工平台表面的碎屑可由进屑槽倒入至集屑箱内进行收集，最后由抽拉式集屑槽板将碎屑取出并进行再利用，提高了资源利用率。
作为本实用新型所述可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床的一种优选方案，其中：所述加工平台设计为分体式结构，且加工平台的中段连接处设置有若干组卡件凸块，相邻所述卡件凸块的距离均相一致。
基于上述技术特征：加工平台可拆分成两部分，且每一部分的加工平台均能通过摇把杆进行转动，且在铣磨加工时，可将加工平台合并且利用卡件凸块进行卡合，在加工结束后，也能够旋转摇把杆并使加工平台发生倾斜。
作为本实用新型所述可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床的一种优选方案，其中：所述加工平台远离卡件凸块的一侧边沿上端固设有定位长板件，定位长板件的两端均设置有长滑杆件，所述长滑杆件的外侧活动套设有铲屑推板，且长滑杆件的顶端安装有限位挡件。
基于上述技术特征：在铣磨加工结束且转动加工平台时，加工平台可向远离定位长板件的一侧方向发生倾斜，此时铲屑推板由于自身的重力可在长滑杆件上也同步向远离定位长板件的一侧方向进行滑动，同时铲屑推板在滑动的过程中可将加工平台表面掉落的碎屑快速铲入集屑箱中。
本实用新型有益效果为本机床可利用旋转的加工平台将加工产生并掉落在平台表面的碎屑倒入集屑箱中进行统一收集和再利用，也有效避免了资源浪费，加工后并掉落在加工平台表面的碎屑可由进屑槽倒入至集屑箱内进行收集，最后由抽拉式集屑槽板将碎屑取出并进行再利用，提高了资源利用率，在铣磨加工结束且转动加工平台时，加工平台可向远离定位长板件的一侧方向发生倾斜，此时铲屑推板由于自身的重力可在长滑杆件上也同步向远离定位长板件的一侧方向进行滑动，同时铲屑推板在滑动的过程中可将加工平台表面掉落的碎屑快速铲入集屑箱中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床的整体结构图。
图2为可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床的集屑箱结构图。
图3为可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床的加工平台结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架；11、滑杆；2、铣磨主机；3、电控气缸；31、伸长杆；4、定位滑板；5、主夹板；51、导轨；52、直线电机；521、推杆；6、集屑箱；61、滑槽；62、摇把杆；63、进屑槽；64、抽拉式集屑槽板；7、加工平台；71、卡件凸块；72、定位长板件；721、长滑杆件；7211、限位挡件；73、铲屑推板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1和图2，提供了一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床，包括用于承载铣磨机体的机架1，机架1的上端安装有铣磨主机2，且机架1的上端还固设有电控气缸3，电控气缸3的底端连接有伸长杆31，伸长杆31的底端连接有定位滑板4，定位滑板4平行设置有两组且定位滑板4的内侧焊接有主夹板5，主夹板5对称安装有两组且主夹板5之间连接有导轨51，导轨51的上端滑动连接有集屑箱6，集屑箱6的底面上开设有与导轨51相配合的滑槽61，且集屑箱6的一侧外壁上转动连接有两组摇把杆62，摇把杆62的内侧连接有加工平台7，本机床可利用旋转的加工平台7将加工产生并掉落在平台表面的碎屑倒入集屑箱6中进行统一收集和再利用，也有效避免了资源浪费，机架1的两侧均固设有滑杆11，滑杆11贯穿定位滑板4且定位滑板4滑动连接滑杆11，在铣磨加工时电控气缸3可驱动伸长杆31并带动定位滑板4在滑杆11上进行上下滑动且适应和调整不同的加工高度，仅一组主夹板5的外壁上安装有直线电机52，直线电机52的一端连接有推杆521，且推杆521远离直线电机52的一端固定连接集屑箱6，直线电机52可驱动推杆521并推动集屑箱6在导轨51上进行水平滑动。
参照图2，集屑箱6的上端面开设有进屑槽63，且集屑箱6的一侧外壁上滑动连接有抽拉式集屑槽板64，抽拉式集屑槽板64的一端伸入集屑箱6的内腔中，且进屑槽63的底侧连通集屑箱6的内腔，加工后并掉落在加工平台7表面的碎屑可由进屑槽63倒入至集屑箱6内进行收集，最后由抽拉式集屑槽板64将碎屑取出并进行再利用，提高了资源利用率。
参照图2和图3，加工平台7设计为分体式结构，且加工平台7的中段连接处设置有若干组卡件凸块71，相邻卡件凸块71的距离均相一致，加工平台7可拆分成两部分，且每一部分的加工平台7均能通过摇把杆62进行转动，且在铣磨加工时，可将加工平台7合并且利用卡件凸块71进行卡合，在加工结束后，也能够旋转摇把杆62并使加工平台7发生倾斜，加工平台7远离卡件凸块71的一侧边沿上端固设有定位长板件72，定位长板件72的两端均设置有长滑杆件721，长滑杆件721的外侧活动套设有铲屑推板73，且长滑杆件721的顶端安装有限位挡件7211，限位挡件7211用于对铲屑推板73进行限位，在铣磨加工结束且转动加工平台7时，加工平台7可向远离定位长板件72的一侧方向发生倾斜，此时铲屑推板73由于自身的重力可在长滑杆件721上也同步向远离定位长板件72的一侧方向进行滑动，同时铲屑推板73在滑动的过程中可将加工平台7表面掉落的碎屑快速铲入集屑箱6中。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床，包括用于承载铣磨机体的机架(1)，其特征在于：机架(1)的上端安装有铣磨主机(2)，且机架(1)的上端还固设有电控气缸(3)，所述电控气缸(3)的底端连接有伸长杆(31)，伸长杆(31)的底端连接有定位滑板(4)，定位滑板(4)平行设置有两组且定位滑板(4)的内侧焊接有主夹板(5)，主夹板(5)对称安装有两组且主夹板(5)之间连接有导轨(51)，导轨(51)的上端滑动连接有集屑箱(6)，所述集屑箱(6)的底面上开设有与导轨(51)相配合的滑槽(61)，且集屑箱(6)的一侧外壁上转动连接有两组摇把杆(62)，摇把杆(62)的内侧连接有加工平台(7)。
2.如权利要求1所述的一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床，其特征在于：所述机架(1)的两侧均固设有滑杆(11)，滑杆(11)贯穿定位滑板(4)且所述定位滑板(4)滑动连接滑杆(11)。
3.如权利要求1所述的一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床，其特征在于：仅一组所述主夹板(5)的外壁上安装有直线电机(52)，直线电机(52)的一端连接有推杆(521)，且所述推杆(521)远离直线电机(52)的一端固定连接集屑箱(6)。
4.如权利要求1所述的一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床，其特征在于：所述集屑箱(6)的上端面开设有进屑槽(63)，且集屑箱(6)的一侧外壁上滑动连接有抽拉式集屑槽板(64)，抽拉式集屑槽板(64)的一端伸入集屑箱(6)的内腔中，且进屑槽(63)的底侧连通集屑箱(6)的内腔。
5.如权利要求1所述的一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床，其特征在于：所述加工平台(7)设计为分体式结构，且加工平台(7)的中段连接处设置有若干组卡件凸块(71)，相邻所述卡件凸块(71)的距离均相一致。
6.如权利要求1所述的一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床，其特征在于：所述加工平台(7)远离卡件凸块(71)的一侧边沿上端固设有定位长板件(72)，定位长板件(72)的两端均设置有长滑杆件(721)，所述长滑杆件(721)的外侧活动套设有铲屑推板(73)，且长滑杆件(721)的顶端安装有限位挡件(7211)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122854112.1U CN216398962U (zh) | 2021-11-20 | 2021-11-20 | 一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122854112.1U CN216398962U (zh) | 2021-11-20 | 2021-11-20 | 一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216398962U true CN216398962U (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81303515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122854112.1U Active CN216398962U (zh) | 2021-11-20 | 2021-11-20 | 一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216398962U (zh) |
-
2021
- 2021-11-20 CN CN202122854112.1U patent/CN216398962U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206519584U (zh) | 汽车零件加工车床 | |
| CN216398962U (zh) | 一种可收集碎屑的高精密数控双头铣磨组合机床 | |
| CN210361701U (zh) | 一种家具板材打孔机 | |
| CN107199466A (zh) | 一种数控加工机床 | |
| CN201931312U (zh) | 立卧一体数控铣磨机 | |
| CN212760862U (zh) | 一种电气自动化钢筋切割机 | |
| CN213004691U (zh) | 一种便于收集碎屑的数控机床 | |
| CN216706870U (zh) | 一种数控机床除尘装置 | |
| CN213998732U (zh) | 一种具有废料收集的钢管用倒角设备 | |
| CN113348743B (zh) | 一种舱体内型面非连续凸台数控加工机床 | |
| CN214054400U (zh) | 一种用于小型工件的加工机床 | |
| CN212496770U (zh) | 一种机床用吹风除尘的防护罩 | |
| CN201317060Y (zh) | 阴极炭块锯铣机组 | |
| CN210704153U (zh) | 一种金属制动钢背加工用具有调节机构的打磨装置 | |
| CN210188584U (zh) | 一种可变位钻床 | |
| CN112475998A (zh) | 一种塑壳断路器用的智能加工机床 | |
| CN207127608U (zh) | 数控加工中心自动除屑装置 | |
| CN212330472U (zh) | 一种车床废料快速收集装置 | |
| CN110948014A (zh) | 一种减速器外壳加工用打孔装置及打孔方法 | |
| CN218744476U (zh) | 一种建筑施工用折弯机 | |
| CN221065423U (zh) | 一种具有废屑清理功能的钢板切割装置 | |
| CN105269454A (zh) | 一种卧式数控磨刀机 | |
| CN207930006U (zh) | 一种四轴数控组合镗床用加工平台 | |
| CN221455167U (zh) | 一种重载齿轮键槽加工设备 | |
| CN215092394U (zh) | 一种具有收集结构的数控机床的防屑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |