CN216398883U - 一种数控钻攻中心机的气动换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气动装置领域，具体涉及一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有固定块，所述底座上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块与支撑板接触，所述连接块的一端固定连接有刀座，所述刀座与支撑板接触，所述刀座的下端固定连接有限位套。本实用新型通过设置有固定块、连接块、导向杆和导向槽等部件，可在气缸带动刀座移动时起到导向作用，防止刀座移动出现偏差，解决了现有的数控钻攻中心机的气动换刀装置在气动换刀时没有导向结构的问题。

Description

一种数控钻攻中心机的气动换刀装置

技术领域

本实用新型涉及气动装置技术领域，具体为一种数控钻攻中心机的气动换刀装置。

背景技术

气动是指利用撞击作用或是转动作用所产生的空气压力，继而使其能够进行运动或者作功，气动以压缩空气为动力源，从而带动机械完成伸缩或旋转的运作，因为是利用空气具有压缩性的特点，吸入空气压缩储存，空气便像弹簧一样具有了弹力，然后用控制元件控制其方向，带动执行元件的旋转与伸缩。现有的数控钻攻中心机的气动换刀装置在气动换刀时没有导向结构，且刀座上的刀头也不方便更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，解决了现有的数控钻攻中心机的气动换刀装置在气动换刀时没有导向结构，且刀座上的刀头也不方便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有固定块，所述底座上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块与支撑板接触，所述连接块的一端固定连接有刀座，所述刀座与支撑板接触，所述刀座的下端固定连接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有刀头，所述刀头与刀座接触，所述刀头上开设有卡槽，所述刀座上固定连接有限位板，所述限位板与限位套接触，所述限位板的内部滑动连接有卡杆，所述卡槽的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆上固定连接有挡板，所述挡板与刀头接触，所述卡杆的外侧设置有第一弹簧，所述卡杆的一端固定连接有拉杆，所述拉杆与限位板接触，所述限位板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述滑块的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有第二弹簧，所述滑块的一端固定连接有挡架。

优选的，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述连接块的内部滑动连接有导向杆。

优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有挡板，所述第一弹簧的另一端固定连接有限位板。

优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有限位板，所述第二弹簧的一端固定连接有滑块。

优选的，所述挡架与拉杆接触，所述挡架与限位板接触。

优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板在刀座上呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有固定块、连接块、导向杆和导向槽等部件，可在气缸带动刀座移动时起到导向作用，防止刀座移动出现偏差，解决了现有的数控钻攻中心机的气动换刀装置在气动换刀时没有导向结构的问题。

2、本实用新型通过设置有限位板，卡杆等部件，可通过拉动卡杆，接触拉杆对刀头的限位，便可将刀头拆下更换，解决了现有的数控钻攻中心机的气动换刀装置的刀头不方便更换的问题，且通过设置有挡架，可对卡杆进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、导向槽；4、连接块；5、导向杆；6、固定块；7、气缸；8、刀座；9、限位套；10、刀头；11、卡槽；12、限位板；13、卡杆；14、挡板；15、第一弹簧；16、拉杆；17、滑槽；18、滑块；19、固定杆；20、第二弹簧；21、挡架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有支撑板2，支撑板2上开设有导向槽3，导向槽3的内部滑动连接有连接块4，连接块4的一端固定连接有固定块6，底座1上固定安装有气缸7，气缸7的输出端固定连接有固定块6，固定块6与支撑板2接触，连接块4的一端固定连接有刀座8，刀座8与支撑板2接触，刀座8的下端固定连接有限位套9，限位套9的内部滑动连接有刀头10，刀头10与刀座8接触，刀头10上开设有卡槽11，刀座8上固定连接有限位板12，限位板12与限位套9接触，限位板12的内部滑动连接有卡杆13，卡槽11的内部滑动连接有卡杆13，卡杆13上固定连接有挡板14，挡板14与刀头10接触，卡杆13的外侧设置有第一弹簧15，卡杆13的一端固定连接有拉杆16，拉杆16与限位板12接触，限位板12上开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑槽17的内部固定连接有固定杆19，滑块18的内部固定连接有固定杆19，固定杆19的外侧设置有第二弹簧20，滑块18的一端固定连接有挡架21。

请参阅图2，导向槽3的内部固定连接有导向杆5，连接块4的内部滑动连接有导向杆5，筒导向杆5的设计，可在连接块4移动时起导向作用。

请参阅图2，第一弹簧15的一端固定连接有挡板14，第一弹簧15的另一端固定连接有限位板12，通过第一弹簧15的设计，可带动卡杆13对刀头10进行限位。

请参阅图2，第二弹簧20的一端固定连接有限位板12，第二弹簧20的一端固定连接有滑块18，通过第二弹簧20的设计，可带动挡架21对卡杆13进行限位。

请参阅图2，挡架21与拉杆16接触，挡架21与限位板12接触，通过挡架21的设计，可对卡杆13起限位作用。

请参阅图2，限位板12的数量为两个，两个限位板12在刀座8上呈对称分布，通过限位板12的设计，可用于安装挡架21。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过启动气缸7，气缸7的输出端带动固定块6移动，固定块6带动连接块4在导向槽3内的导向杆5上滑动，并且带动刀座8上的刀头10移动，可为刀头10移动时起导向作用，当需要更换刀头10时，通过向上拨动挡架21，使挡架21对第二弹簧20进行挤压，同时使挡架21不再接触拉杆16，向远离限位板12的方向拉动拉杆16，拉杆16便会带动卡杆13从刀头10上的卡槽11中滑出，同时带动挡板14对第一弹簧15进行挤压，便可对刀头10进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内部滑动连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一端固定连接有固定块(6)，所述底座(1)上固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)与支撑板(2)接触，所述连接块(4)的一端固定连接有刀座(8)，所述刀座(8)与支撑板(2)接触，所述刀座(8)的下端固定连接有限位套(9)，所述限位套(9)的内部滑动连接有刀头(10)，所述刀头(10)与刀座(8)接触，所述刀头(10)上开设有卡槽(11)，所述刀座(8)上固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与限位套(9)接触，所述限位板(12)的内部滑动连接有卡杆(13)，所述卡槽(11)的内部滑动连接有卡杆(13)，所述卡杆(13)上固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)与刀头(10)接触，所述卡杆(13)的外侧设置有第一弹簧(15)，所述卡杆(13)的一端固定连接有拉杆(16)，所述拉杆(16)与限位板(12)接触，所述限位板(12)上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑槽(17)的内部固定连接有固定杆(19)，所述滑块(18)的内部固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外侧设置有第二弹簧(20)，所述滑块(18)的一端固定连接有挡架(21)。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，其特征在于：所述导向槽(3)的内部固定连接有导向杆(5)，所述连接块(4)的内部滑动连接有导向杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，其特征在于：所述第一弹簧(15)的一端固定连接有挡板(14)，所述第一弹簧(15)的另一端固定连接有限位板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，其特征在于：所述第二弹簧(20)的一端固定连接有限位板(12)，所述第二弹簧(20)的一端固定连接有滑块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，其特征在于：所述挡架(21)与拉杆(16)接触，所述挡架(21)与限位板(12)接触。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻攻中心机的气动换刀装置，其特征在于：所述限位板(12)的数量为两个，两个所述限位板(12)在刀座(8)上呈对称分布。

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