CN216398870U - 一种防止工件磨损的压紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防止工件磨损的压紧固定装置，包括支撑板、升降机构、压紧机构、移动机构及G型夹具；支撑板的顶面固定设置有升降机构，用于调节压紧固定的高度；支撑板及升降机构相匹配的成组设置，且对称设置有两组；两个升降机构的顶端之间通过移动机构可移动的设置有压紧机构，用于调节压紧固定的水平位置。本申请的防止工件磨损的压紧固定装置可调节、稳定、高效、保护性好。

Description

一种防止工件磨损的压紧固定装置

技术领域

本申请涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种防止工件磨损的压紧固定装置。

背景技术

生产中经常用到板型工件，对工件的加工包括剪、冲/切、焊接、等工艺，这些加工工艺中往往少不了压紧机构的参与，压机机构对工件的压紧、稳定起到了不可或缺的作用。现有的用于工件的压紧固定装置往往直接接触工件的表面并硬性压紧，缺乏弹性机构，缓冲能力差，往往会对工件的表面产生磨损、破坏，使工件的成品质量降低，并且现有的压紧固定装置往往结构简单，不可调节，灵活性差

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一可调节、稳定、高效、保护性好的防止工件磨损的压紧固定装置。

本申请提供的一种防止工件磨损的压紧固定装置，包括支撑板、升降机构、压紧机构、移动机构及G型夹具；

支撑板的顶面固定设置有升降机构，用于调节压紧固定的高度；支撑板及升降机构相匹配的成组设置，且对称设置有两组；

两个升降机构的顶端之间通过移动机构可移动的设置有压紧机构，用于调节压紧固定的水平位置。

优选的，升降机构包括液压缸及顶板；支撑板的顶面沿长度方向的两端对称设置有液压缸；支撑板的上方设置有顶板；顶板的底面沿长度方向的两端分别与两个液压缸的活动端固定连接；顶板沿两个顶板的直线距离方向贯穿开设有通孔，用于为压紧机构提供移动空间。

优选的，压紧机构包括滑板、压板、滚轮、稳定柱及弹簧；滑板为长方体，且沿长度方向的两端分别通过通孔与两个顶板可滑动的连接；滑板的下方设置有压板；压板的下方通过轮夹可转动的设置有滚轮；压板的顶面沿竖直方向固定设置有稳定柱；稳定柱的顶端贯穿滑板并伸出滑板的顶面，且伸出端固定设置有挡片；稳定柱的外围套设有弹簧；弹簧的顶端及底端分别与滑板的底面及压板的顶面相抵；

稳定柱、挡片及弹簧相匹配的成组设置，且沿滑板的长度方向均匀设置有多组。

优选的，移动机构包括螺杆及电机；滑板沿长度方向的一端伸出同侧的通孔，并沿通孔的长度方向通过螺纹可转动的穿设有螺杆；螺杆沿轴线方向的两端均安装设置有电机，用于为螺杆提供动力及控制信号。

优选的，压紧机构对称设置有两个。

优选的，支撑板的底面沿长度方向的两端均可转动的设置有G型夹具。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：

本申请通过设置压紧机构，支撑板的顶面设置有升降机构，用于控制压紧机构的高度，压紧机构通过移动机构可以水平滑动，稳定高效，两个压紧机构对称设置，共同工作压紧工件，滚轮的表面设置有橡胶垫，压紧工件时摩擦性好、稳定性好，且有一定的缓冲作用，弹簧为滚轮的压紧提供弹性、缓冲，避免了直接的硬力压紧，不会对工件造成磨损，保护性好，工作质量高。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种防止工件磨损的压紧固定装置的结构示意图。

图中标号：1、支撑板；2、升降机构；3、压紧机构；4、移动机构；5、G型夹具；

21、液压缸；22、顶板；23、通孔；

31、滑板；32、压板；33、滚轮；34、稳定柱；35、弹簧；36、挡片；

41、螺杆；42、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，本申请的实施例提供了一种防止工件磨损的压紧固定装置，包括支撑板1、升降机构2、压紧机构3、移动机构4及G型夹具5；

支撑板1的顶面固定设置有升降机构2，用于调节压紧固定的高度；支撑板1及升降机构2相匹配的成组设置，且对称设置有两组；

两个升降机构2的顶端之间通过移动机构4可移动的设置有压紧机构3，用于调节压紧固定的水平位置。

在该实施例中，支撑板1用于为整体装置提供支撑及工作环境，支撑板1的顶面设置有升降机构2，用于控制压紧机构3的高度，压紧机构3通过移动机构4可以水平滑动，稳定高效，两个压紧机构3对称设置，共同工作压紧工件，且采用滚动工作的原理不会对工件造成磨损，保护了工件，保护性好，工作质量高。

在一优选的实施例中，升降机构2包括液压缸21及顶板22；支撑板1的顶面沿长度方向的两端对称设置有液压缸21；支撑板1的上方设置有顶板22；顶板22的底面沿长度方向的两端分别与两个液压缸21的活动端固定连接；顶板22沿两个顶板22的直线距离方向贯穿开设有通孔23，用于为压紧机构3提供移动空间。

请参考图1，在该实施例中，升降机构2通过液压缸21的活动端的升降带动顶板22的升降，以此来带动压紧机构3进行升降，顶板22上的通孔用于可滑动的设置压紧机构3，为压紧机构3提供移动空间。

在一优选的实施例中，压紧机构3包括滑板31、压板32、滚轮33、稳定柱34及弹簧35；滑板31为长方体，且沿长度方向的两端分别通过通孔23与两个顶板22可滑动的连接；滑板31的下方设置有压板32；压板32的下方通过轮夹可转动的设置有滚轮33；压板32的顶面沿竖直方向固定设置有稳定柱34；稳定柱34的顶端贯穿滑板31并伸出滑板31的顶面，且伸出端固定设置有挡片36；稳定柱34的外围套设有弹簧35；弹簧35的顶端及底端分别与滑板31的底面及压板32的顶面相抵；

稳定柱34、挡片36及弹簧35相匹配的成组设置，且沿滑板31的长度方向均匀设置有多组。

请参考图1，在该实施例中，滑板31的两端分别位于两端的通孔23内，通过通孔23与两端的顶板22可滑动的连接，在移动机构4的驱动下可以沿顶板22的长度方向移动。

工作时，滚轮33的底面紧抵在工件的表面，滚轮33的表面设置有橡胶垫，压紧工件时摩擦性好、稳定性好，且有一定的缓冲作用，弹簧35使滑板31与顶板22之间具有弹性空间，为滚轮33的压紧提供弹性、缓冲，避免了直接的硬力压紧，保护性好，且稳定柱34配合挡片36使滑板31与顶板22可活动的连接，保证了弹簧35的稳定性，使压板32可以稳定的上下弹性移动，防止了压板32晃动，稳定性好。

同时滚轮33可以在压紧状态下滚动，不用离开工件，便于水平方向的压紧位置的微调，实用、工作效率高。

在一优选的实施例中，移动机构4包括螺杆41及电机42；滑板31沿长度方向的一端伸出同侧的通孔23，并沿通孔23的长度方向通过螺纹可转动的穿设有螺杆41；螺杆41沿轴线方向的两端均安装设置有电机42，用于为螺杆41提供动力及控制信号。

请参考图1，在该实施例中，移动机构4用于控制压紧机构3的水平方向的移动，通过电机42带动螺杆41的转动，以此带动与螺杆41螺纹连接的滑板31沿螺杆41的轴线方向移动，使压紧机构3可控制的移动。

移动机构4对称设置有两个，稳定高效。

在一优选的实施例中，压紧机构3对称设置有两个。

请参考图1，在该实施例中，压紧机构3对称设置有两个，且在移动机构4的控制下做相背运动或者相向运动。两个相背运动或者相向运动的压紧机构3便于根据工件的规格调整间距，便于调整压紧位置。

在一优选的实施例中，支撑板1的底面沿长度方向的两端均可转动的设置有G型夹具5。

请参考图1，在该实施例中，G型夹具5便于将整体装置安装设置到车床、传送带、冲压机床等加工装置上，实用性好，安装、拆卸方便。

本申请的工作原理：

使用前将整体装置通过G型夹具5安装到加工装置上，根据工件的规格通过移动机构4控制两个滑板31的移动，调整两个压紧机构3的间距，工作时，当工件抵达滚轮33的下方时，通过液压缸21带动顶板22升降，使滚轮33压紧固定工件，待工件完成加工时，通过液压缸21带动顶板22升降，使滚轮33升起并离开工件。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止工件磨损的压紧固定装置，其特征在于，包括支撑板、升降机构、压紧机构、移动机构及G型夹具；

所述支撑板的顶面固定设置有所述升降机构，用于调节压紧固定的高度；所述支撑板及所述升降机构相匹配的成组设置，且对称设置有两组；

两个所述升降机构的顶端之间通过所述移动机构可移动的设置有所述压紧机构，用于调节压紧固定的水平位置。

2.根据权利要求1所述的防止工件磨损的压紧固定装置，其特征在于，所述升降机构包括液压缸及顶板；所述支撑板的顶面沿长度方向的两端对称设置有所述液压缸；所述支撑板的上方设置有所述顶板；所述顶板的底面沿长度方向的两端分别与两个所述液压缸的活动端固定连接；所述顶板沿两个所述顶板的直线距离方向贯穿开设有通孔，用于为所述压紧机构提供移动空间。

3.根据权利要求2所述的防止工件磨损的压紧固定装置，其特征在于，所述压紧机构包括滑板、压板、滚轮、稳定柱及弹簧；所述滑板为长方体，且沿长度方向的两端分别通过所述通孔与两个所述顶板可滑动的连接；所述滑板的下方设置有所述压板；所述压板的下方通过轮夹可转动的设置有所述滚轮；所述压板的顶面沿竖直方向固定设置有稳定柱；所述稳定柱的顶端贯穿所述滑板并伸出所述滑板的顶面，且伸出端固定设置有挡片；所述稳定柱的外围套设有所述弹簧；所述弹簧的顶端及底端分别与所述滑板的底面及所述压板的顶面相抵；

所述稳定柱、所述挡片及所述弹簧相匹配的成组设置，且沿所述滑板的长度方向均匀设置有多组。

4.根据权利要求3所述的防止工件磨损的压紧固定装置，其特征在于，所述移动机构包括螺杆及电机；所述滑板沿长度方向的一端伸出同侧的所述通孔，并沿所述通孔的长度方向通过螺纹可转动的穿设有所述螺杆；所述螺杆沿轴线方向的两端均安装设置有所述电机，用于为所述螺杆提供动力及控制信号。

5.根据权利要求4所述的防止工件磨损的压紧固定装置，其特征在于，所述压紧机构对称设置有两个。

6.根据权利要求5所述的防止工件磨损的压紧固定装置，其特征在于，所述支撑板的底面沿长度方向的两端均可转动的设置有所述G型夹具。

Images