CN216398200U - 一种钢结构构件用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构构件用剪板机，属于剪板机领域，包括机架，机架的表面对称固定安装有电动缸，电动缸的表面固定安装有剪切刀具，剪切刀具的表面对称固定安装有限位板，机架的表面对称设有滑槽，滑槽的内壁固定安装有限位杆，限位杆与限位板之间滑动连接，机架的内壁固定安装有支撑板，它通过推动钢构板材与支撑板接触，使得遮板受力带动滑块沿滑杆表面移动，第二弹簧受力压缩，使得遮板对钢构板材进行限位顶紧，并具备一定的防护作用，通过电动缸推动剪切刀具下移，对钢构板材完成剪切，并在限位板、挡板、第一弹簧的作用下，可对剪切刀具的下切力进行一定的缓冲，避免过度损坏。

Description

一种钢结构构件用剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，更具体地说，涉及一种钢结构构件用剪板机。

背景技术

剪板机作为板型加工件的基础加工机械，被广泛应用于板材件的加工，对各种厚度的板材施加剪切力，完成对板材的剪切工作。

但是，多数的钢结构构件用剪板机，不能对板材进行良好的遮挡，剪切过程出现的崩裂碎片，易造成人员伤害，且剪切刀具不具备缓冲性能，易造成过度损坏。

为此，现有技术中出现了大量钢结构构件用剪板机，且现有钢结构构件剪板机护栏及剪板机，不能通过推动钢构板材与支撑板接触，使得遮板受力带动滑块沿滑杆表面移动，第二弹簧受力压缩，使得遮板对钢构板材进行限位顶紧，并具备一定的防护作用，也不能通过电动缸推动剪切刀具下移，对钢构板材完成剪切，并在限位板、挡板、第一弹簧的作用下，可对剪切刀具的下切力进行一定的缓冲，避免过度损坏。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢结构构件用剪板机，它通过推动钢构板材与支撑板接触，使得遮板受力带动滑块沿滑杆表面移动，第二弹簧受力压缩，使得遮板对钢构板材进行限位顶紧，并具备一定的防护作用，通过电动缸推动剪切刀具下移，对钢构板材完成剪切，并在限位板、挡板、第一弹簧的作用下，可对剪切刀具的下切力进行一定的缓冲，避免过度损坏。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢结构构件用剪板机，包括机架，所述机架的表面对称固定安装有电动缸，所述电动缸的表面固定安装有剪切刀具，所述剪切刀具的表面对称固定安装有限位板，所述机架的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与限位板之间滑动连接，所述机架的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设有开口槽，所述开口槽的内壁固定安装有滑杆，所述开口槽的内壁对称滑动安装有滑块，它通过推动钢构板材与支撑板接触，使得遮板受力带动滑块沿滑杆表面移动，第二弹簧受力压缩，使得遮板对钢构板材进行限位顶紧，并具备一定的防护作用，通过电动缸推动剪切刀具下移，对钢构板材完成剪切，并在限位板、挡板、第一弹簧的作用下，可对剪切刀具的下切力进行一定的缓冲，避免过度损坏。

进一步的，所述限位杆的表面滑动安装有挡板，所述挡板的表面固定安装有第一弹簧，便于在第一弹簧的作用下，使得挡板保持稳定。

进一步的，所述挡板与滑槽内壁之间滑动连接。

进一步的，所述滑块与滑杆之间滑动连接，所述滑块的表面固定安装有第二弹簧，便于在第二弹簧的作用下，使得滑块保持稳定。

进一步的，所述滑块的表面固定安装有遮板，所述遮板与支撑板之间滑动连接，便于在遮板的作用下，不仅可对板材进行限位，还可进行遮挡。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过推动钢构板材与支撑板接触，使得遮板受力带动滑块沿滑杆表面移动，第二弹簧受力压缩，使得遮板对钢构板材进行限位顶紧，并具备一定的防护作用，通过电动缸推动剪切刀具下移，对钢构板材完成剪切，并在限位板、挡板、第一弹簧的作用下，可对剪切刀具的下切力进行一定的缓冲，避免过度损坏。

(2)限位杆的表面滑动安装有挡板，挡板的表面固定安装有第一弹簧，便于在第一弹簧的作用下，使得挡板保持稳定。

(3)挡板与滑槽内壁之间滑动连接，且挡板为高强度耐压材质，提高挡板的耐压效果，便于挡板的长久使用。

(4)滑块与滑杆之间滑动连接，滑块的表面固定安装有第二弹簧，便于在第二弹簧的作用下，使得滑块保持稳定。

(5)滑块的表面固定安装有遮板，遮板与支撑板之间滑动连接，便于在遮板的作用下，不仅可对板材进行限位，还可进行遮挡。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1处A的放大图；

图3为本实用新型的遮板俯视结构剖面图。

图中标号说明：

1机架、2电动缸、3剪切刀具、4限位板、5滑槽、6限位杆、7挡板、8 第一弹簧、9支撑板、10开口槽、11滑杆、12滑块、13第二弹簧、14遮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢结构构件用剪板机，包括机架1，请参阅图1-图2，机架1的表面对称固定安装有电动缸2，且机架1的表面安装有电动缸开关，电动缸开关与电动缸2、电源之间串联，电动缸2的型号为LOE63，高性能、运行稳定，电动缸2的表面固定安装有剪切刀具3，剪切刀具3的表面对称固定安装有限位板4，机架1的表面对称设有滑槽5，滑槽5的内壁固定安装有限位杆6，限位杆6与限位板4之间滑动连接，限位杆6的表面滑动安装有挡板7，挡板7的表面固定安装有第一弹簧8，便于在第一弹簧8的作用下，使得挡板7保持稳定，挡板7与滑槽5内壁之间滑动连接，且挡板7为高强度耐压材质，提高挡板7的耐压效果，便于挡板7的长久使用。

请参阅图1和图3，机架1的内壁固定安装有支撑板9，支撑板9的表面设有开口槽10，开口槽10的内壁固定安装有滑杆11，开口槽10的内壁对称滑动安装有滑块12，滑块12与滑杆11之间滑动连接，滑块12的表面固定安装有第二弹簧13，便于在第二弹簧13的作用下，使得滑块12保持稳定，滑块12的表面固定安装有遮板14，遮板14与支撑板9之间滑动连接，便于在遮板14的作用下，不仅可对板材进行限位，还可进行遮挡。

该钢结构构件用剪板机，可推动钢构板材与支撑板9接触，在此过程中，遮板14受力带动滑块12沿滑杆11表面移动，既滑块12沿开口槽10内壁向外侧移动，第二弹簧13受力压缩，最终遮板14保持稳定，第二弹簧13不再形变，在遮板14的作用下，不仅可对钢构板材进行顶紧限位，还可进行防护，避免钢构板材崩碎的碎片飞溅，造成人员的伤害，可打开电动缸开关，使得电动缸2推动剪切刀具3下移，对钢构板材完成剪切作业，在此过程中，限位板4沿限位杆6表面滑动，保证剪切刀具3的移动稳定效果，当限位板4 与挡板7接触时，第一弹簧8受力压缩，对剪切刀具3的下切力进行一定的缓冲，避免过度损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢结构构件用剪板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面对称固定安装有电动缸(2)，所述电动缸(2)的表面固定安装有剪切刀具(3)，所述剪切刀具(3)的表面对称固定安装有限位板(4)，所述机架(1)的表面对称设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁固定安装有限位杆(6)，所述限位杆(6)与限位板(4)之间滑动连接，所述机架(1)的内壁固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的表面设有开口槽(10)，所述开口槽(10)的内壁固定安装有滑杆(11)，所述开口槽(10)的内壁对称滑动安装有滑块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件用剪板机，其特征在于：所述限位杆(6)的表面滑动安装有挡板(7)，所述挡板(7)的表面固定安装有第一弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构构件用剪板机，其特征在于：所述挡板(7)与滑槽(5)内壁之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构构件用剪板机，其特征在于：所述滑块(12)与滑杆(11)之间滑动连接，所述滑块(12)的表面固定安装有第二弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构构件用剪板机，其特征在于：所述滑块(12)的表面固定安装有遮板(14)，所述遮板(14)与支撑板(9)之间滑动连接。

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