CN215288521U - 一种玻璃贴合背板模组的分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃贴合背板模组的分割装置。所述玻璃贴合背板模组的分割装置包括：基座、两个竖板和横板，两个所述竖板均固定安装在基座的顶部，所述横板固定安装在两个竖板的顶部，所述基座上设置有分割机构和两个压紧机构；所述分割机构包括有第一液压缸、安装板、凹槽、第一螺纹杆、移动块、第一电机、梯形板、方型通孔、第二螺纹杆、活动块、第二电机和第二液压缸，所述第一液压缸固定安装在横板的底部。本实用新型提供的玻璃贴合背板模组的分割装置可以在对玻璃进行分割时，先对其进行压紧，防止在加工过程中因玻璃发生松动，导致整个玻璃发生损坏，造成巨大浪费的优点。

Description

一种玻璃贴合背板模组的分割装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃贴合背板模组的分割装置。

背景技术

分割，指把一个整体或有联系的事物强行分开；在数学中，分割亦称分划、分法，是一个区域的分解方法。相关技术中，公开了一种玻璃分割工具，涉及玻璃分割设备技术领域。为解决现有技术中采用钳子将玻璃破碎成多个小块时产生的碎削较多，容易对设备或环境产生污染的问题而发明；该装置的玻璃分割工具包括保持架，所述保持架上设有第一切割刀具和限位结构，所述第一切割刀具与所述保持架通过第一弹性件弹性连接，所述第一切割刀具的刀头与所述限位结构相对且间隔设置，且所述第一切割刀具的刀头与所述限位结构之间的间隙宽度小于待切割玻璃的厚度；该装置的玻璃分割工具可用于减小分割玻璃时产生的碎削量。

但是，上述技术中还存在不足之处，在对玻璃进行分割时，应将玻璃进行压紧，防止玻璃在分割的过程中发生松动，导致被分割的玻璃发生损坏，而使材料报废。

因此，有必要提供一种新的玻璃贴合背板模组的分割装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以在对玻璃进行分割时，先对其进行压紧，防止在加工过程中因玻璃发生松动，导致整个玻璃发生损坏，造成巨大浪费的玻璃贴合背板模组的分割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃贴合背板模组的分割装置包括基座、两个竖板和横板，两个所述竖板均固定安装在基座的顶部，所述横板固定安装在两个竖板的顶部，所述基座上设置有分割机构和两个压紧机构；所述分割机构包括有第一液压缸、安装板、凹槽、第一螺纹杆、移动块、第一电机、梯形板、方型通孔、第二螺纹杆、活动块、第二电机和第二液压缸，所述第一液压缸固定安装在横板的底部，所述安装板固定安装在第一液压缸的输出轴上，所述凹槽开设在安装板的底部，所述第一螺纹杆转动安装在凹槽内，所述移动块螺纹安装在第一螺纹杆上，所述移动块的底部延伸至凹槽外，所述第一电机固定安装在凹槽的一侧内壁上，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述梯形板固定安装在移动块的底部，所述方型通孔开设在梯形板上，所述第二螺纹杆转动安装在方型通孔内，所述活动块螺纹安装在第二螺纹杆上，所述活动块的底端延伸至方型通孔外，所述第二电机固定安装在方型通孔的一侧内壁上，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二液压缸固定安装在活动块的底部；所述压紧机构包括有承接板、移动槽、滑杆、连接杆、条形板、T型移动杆和弹簧，所述承接板铰接安装在竖板的一侧外壁上，所述移动槽开设在承接板上，所述滑杆固定安装在移动槽内，所述连接杆滑动安装在移动槽内，所述连接杆的一端延伸至移动槽外，所述条形板固定安装在竖板的一侧外壁上，所述T型移动杆滑动安装在条形板上，所述T型移动杆的顶端与连接杆的底端相铰接，所述弹簧滑动套设在T型移动杆上，所述弹簧的顶端与条形板的底部固定连接，所述弹簧的底端与T型移动杆固定连接。

优选的，所述分割装置还包括放置板，所述放置板固定安装在基座的顶部，所述放置板的顶部固定安装有防护垫。

优选的，所述横板的顶部开设有两个圆形通孔，两个所述圆形通孔上分别滑动安装有吊杆，所述吊杆的底端与安装板的顶部固定连接。

优选的，所述第二液压缸的输出轴上固定安装有分割头，所述分割头刀尖的材质采用金刚石制作而成。

优选的，所述T型移动杆上固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质采用橡胶制作而成。

优选的，所述条形板的顶部开设有移动孔，所述T型移动杆贯穿移动孔并与移动孔滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃贴合背板模组的分割装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置分割机构，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动移动块移动，对放置板上的玻璃进行横向切割，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动活动块移动，对放置板上的玻璃进行纵向切割。

2、本实用新型通过设置压紧机构，通过T型移动杆对放置板上的玻璃进行压紧，防止在对玻璃加工的过程中，因玻璃发生偏移，而导致玻璃损坏，不仅会影响到分割的效果，而且还会造成材料的浪费。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型玻璃贴合背板模组的分割装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型玻璃贴合背板模组的分割装置的侧视剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、竖板；3、横板；4、第一液压缸；5、安装板；6、凹槽；7、第一螺纹杆；8、移动块；9、第一电机；10、梯形板；11、方型通孔；12、第二螺纹杆；13、活动块；14、第二电机；15、第二液压缸；16、承接板；17、移动槽；18、滑杆；19、连接杆；20、条形板；21、T型移动杆；22、弹簧；23、放置板。

具体实施方式

请结合参阅图1-3，玻璃贴合背板模组的分割装置包括基座1、两个竖板2和横板3，两个所述竖板2均固定安装在基座1的顶部，所述横板3固定安装在两个竖板2的顶部，所述基座1上设置有分割机构和两个压紧机构；所述分割机构包括有第一液压缸4、安装板5、凹槽6、第一螺纹杆7、移动块8、第一电机9、梯形板10、方型通孔11、第二螺纹杆12、活动块13、第二电机14和第二液压缸15，所述第一液压缸4固定安装在横板3的底部，所述安装板5固定安装在第一液压缸4的输出轴上，所述凹槽6开设在安装板5的底部，所述第一螺纹杆7转动安装在凹槽6内，所述移动块8螺纹安装在第一螺纹杆7上，所述移动块8的底部延伸至凹槽6外，所述第一电机9固定安装在凹槽6的一侧内壁上，所述第一电机9的输出轴与第一螺纹杆7的一端固定连接，所述梯形板10固定安装在移动块8的底部，所述方型通孔11开设在梯形板10上，所述第二螺纹杆12转动安装在方型通孔11内，所述活动块13螺纹安装在第二螺纹杆12上，所述活动块13的底端延伸至方型通孔11外，所述第二电机14固定安装在方型通孔11的一侧内壁上，所述第二电机14的输出轴与第二螺纹杆12的一端固定连接，所述第二液压缸15固定安装在活动块13的底部；所述压紧机构包括有承接板16、移动槽17、滑杆18、连接杆19、条形板20、T型移动杆21和弹簧22，所述承接板16铰接安装在竖板2的一侧外壁上，所述移动槽17开设在承接板16上，所述滑杆18固定安装在移动槽17内，所述连接杆19滑动安装在移动槽17内，所述连接杆19的一端延伸至移动槽17外，所述条形板20固定安装在竖板2的一侧外壁上，所述T型移动杆21滑动安装在条形板20上，所述T型移动杆21的顶端与连接杆19的底端相铰接，所述弹簧22滑动套设在T型移动杆21上，所述弹簧22的顶端与条形板20的底部固定连接，所述弹簧22的底端与T型移动杆21固定连接。

如图1所示，所述分割装置还包括放置板23，所述放置板23固定安装在基座1的顶部，所述放置板23的顶部固定安装有防护垫；

通过基座1、放置板23和防护垫的相互配合下，可将玻璃放置在放置板23上，通过防护垫来增大玻璃与放置板23之间的摩擦力，防止玻璃加工过程中在放置板23上发生偏移，继而影响到加工效果。

如图1所示，所述横板3的顶部开设有两个圆形通孔，两个所述圆形通孔上分别滑动安装有吊杆，所述吊杆的底端与安装板5的顶部固定连接；

通过横板3、安装板5、圆形通孔和吊杆的相互配合，可使分割机构在下降过程中能够更加平稳，方便对放置板23上的玻璃进行分割。

如图1所示，所述第二液压缸15的输出轴上固定安装有分割头，所述分割头刀尖的材质采用金刚石制作而成；

通过第二液压缸15和分割头的相互配合，可对放置板23上的玻璃进行分割，进而减小分割玻璃时所产生的碎削量，提高玻璃的利用率。

如图1所示，所述T型移动杆21上固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质采用橡胶制作而成；

通过T型移动杆21和防滑垫的相互配合，可对放置板23上的玻璃进行压紧，防止玻璃在分割过程中发生松动，而导致分割玻璃损坏，影响工作效率。

如图1所示，所述条形板20的顶部开设有移动孔，所述T型移动杆21贯穿移动孔并与移动孔滑动连接；

通过条形板20、T型移动杆21和移动孔的相互配合，可使T型移动杆21在移动孔内滑动，方便对放置板23上的玻璃进行压紧。

本实用新型提供的玻璃贴合背板模组的分割装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对玻璃进行压紧，启动第一液压缸4带动安装板5向下移动，安装板5带动梯形板10向下移动，当梯形板10与承接板16相接触时，在连接杆19的作用下，对T型移动杆21进行挤压，使T型移动杆21对放置板23上的玻璃进行压紧，防止在对玻璃加工的过程中，因玻璃发生偏移，而导致玻璃损坏，不仅会影响到分割的效果，而且还会造成材料的浪费；

第二步骤：当需要对玻璃进行分割时，启动第一液压缸4带动安装板5向下移动，安装板5带动分割机构整体下移，当分割机构下移到一定位置后，启动第一电机9带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动移动块8移动，对放置板23上的玻璃进行横向切割，启动第二电机14带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动活动块13移动，对放置板23上的玻璃进行纵向切割，便可完成本次对玻璃贴合背板模组的分割任务。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃贴合背板模组的分割装置，其特征在于，包括：

基座、两个竖板和横板，两个所述竖板均固定安装在基座的顶部，所述横板固定安装在两个竖板的顶部，所述基座上设置有分割机构和两个压紧机构；

所述分割机构包括有第一液压缸、安装板、凹槽、第一螺纹杆、移动块、第一电机、梯形板、方型通孔、第二螺纹杆、活动块、第二电机和第二液压缸，所述第一液压缸固定安装在横板的底部，所述安装板固定安装在第一液压缸的输出轴上，所述凹槽开设在安装板的底部，所述第一螺纹杆转动安装在凹槽内，所述移动块螺纹安装在第一螺纹杆上，所述移动块的底部延伸至凹槽外，所述第一电机固定安装在凹槽的一侧内壁上，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述梯形板固定安装在移动块的底部，所述方型通孔开设在梯形板上，所述第二螺纹杆转动安装在方型通孔内，所述活动块螺纹安装在第二螺纹杆上，所述活动块的底端延伸至方型通孔外，所述第二电机固定安装在方型通孔的一侧内壁上，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二液压缸固定安装在活动块的底部；

所述压紧机构包括有承接板、移动槽、滑杆、连接杆、条形板、T型移动杆和弹簧，所述承接板铰接安装在竖板的一侧外壁上，所述移动槽开设在承接板上，所述滑杆固定安装在移动槽内，所述连接杆滑动安装在移动槽内，所述连接杆的一端延伸至移动槽外，所述条形板固定安装在竖板的一侧外壁上，所述T型移动杆滑动安装在条形板上，所述T型移动杆的顶端与连接杆的底端相铰接，所述弹簧滑动套设在T型移动杆上，所述弹簧的顶端与条形板的底部固定连接，所述弹簧的底端与T型移动杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃贴合背板模组的分割装置，其特征在于：所述分割装置还包括放置板，所述放置板固定安装在基座的顶部，所述放置板的顶部固定安装有防护垫。

3.根据权利要求1所述的玻璃贴合背板模组的分割装置，其特征在于：所述横板的顶部开设有两个圆形通孔，两个所述圆形通孔上分别滑动安装有吊杆，所述吊杆的底端与安装板的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃贴合背板模组的分割装置，其特征在于：所述第二液压缸的输出轴上固定安装有分割头，所述分割头刀尖的材质采用金刚石制作而成。

5.根据权利要求1所述的玻璃贴合背板模组的分割装置，其特征在于：所述T型移动杆上固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质采用橡胶制作而成。

6.根据权利要求1所述的玻璃贴合背板模组的分割装置，其特征在于：所述条形板的顶部开设有移动孔，所述T型移动杆贯穿移动孔并与移动孔滑动连接。

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