CN220970868U - 一种建筑用钢材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑用钢材切割装置，属于钢材切割设备领域。其技术方案为：工作台固设有竖板，竖板开设有出料口，工作台靠近出料口的一端设有切割组件，切割组件包括支撑架、第一液压缸和裁刀，第一液压缸与支撑架固定连接，第一液压缸输出端穿设支撑架与裁刀固定连接，裁刀连接有压紧组件，压紧组件包括横板、压紧板和若干弹簧，横板与裁刀连接，弹簧的两端分别与横板和压紧板固定连接，工作台设有对钢材宽度方向限位的限位组件。本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，能够快捷高效的切割钢材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢材切割设备领域，尤其涉及一种建筑用钢材切割装置。
背景技术
随着建筑行业的快速发展，钢结构材料的应用也愈加广泛。建筑钢材一般可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，可用于制造楼承板等。钢材在生产时，一般具有较长的长度。在使用时，需要对钢材进行切割，以获得满足使用要求的长度。
相关技术可参考公告号为CN205519902U的中国专利公开了一种建筑用钢材切割装置，包括工作台，工作台的边部设有立板，立板上设有多道滑槽，滑槽内镶嵌有滑块，滑块的边部设有螺纹孔，还包括推杆，推杆的端头设有与螺纹孔相配合的外螺纹，推杆的底端设有电机，电机输出轴上设有锯片。
针对上述中的相关技术，发明人认为，上述建筑用钢材切割装置在对钢材进行切割时，钢材在被切割时易发生晃动偏移，易使得钢材被切割的不够平整，对钢材的切割效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种的结构简单、使用方便，能够快捷高效的切割钢材。
本实用新型是通过如下措施实现的：
一种建筑用钢材切割装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台固设有竖板，竖板开设有出料口，工作台靠近出料口的一端设有切割组件，切割组件包括支撑架、第一液压缸和裁刀，第一液压缸与支撑架固定连接，第一液压缸输出端穿设支撑架与裁刀固定连接，裁刀连接有压紧组件，压紧组件包括横板、压紧板和若干弹簧，横板与裁刀连接，弹簧的两端分别与横板和压紧板固定连接，工作台设有对钢材宽度方向限位的限位组件；
对钢材进行切割时，第一液压缸带动裁刀下移，裁刀与钢材接触前，压紧板先与钢材接触，裁刀继续下移时，弹簧逐渐被压缩，压紧板对钢材进行下压压紧，裁刀对钢材进行裁切过程中，压紧板对钢材的压紧力增大；同时限位组件对钢材的宽度方向进行限位夹紧，使得钢材在被切割时不易发生晃动偏移，有利于提高对钢材的切割效果。
本实用新型的具体特点还有：
所述裁刀沿竖直方向开设有限位槽，横板固定连接有位于限位槽内的梯形块，梯形块连接有螺栓，限位槽内开设有若干与螺栓相适配的螺孔；
通过调节梯形块在限位槽内滑动，再通过螺栓与相对应的螺孔螺纹连接，对横板和压紧板的初始高度进行调节，以便保障压紧力在弹簧的弹力范围内，便于对不同厚度的钢材进行切割。
所述限位组件包括固定板、夹紧板和螺纹杆，固定板和夹紧板分别位于工作台沿宽度方向的两侧，固定板与工作台固定连接，工作台开设有横槽，螺纹杆转动连接于横槽内，螺纹杆背离固定板的一端穿设工作台固定连接有手轮，夹紧板下端部固定连接有与横槽相适配的定位块，螺纹杆穿设定位块且与定位块螺纹连接；
钢材的一侧与固定板抵触，螺纹杆带动定位块和夹紧板移动，使得钢材的另一侧与夹紧板抵触，进而实现对钢材宽度方向的夹紧定位，对钢材宽度方向限位较为便捷。
所述工作台背离竖板的一端固定连接有第二液压缸，第二液压缸输出端固定连接有直板；
第二液压缸带动直板下移，防止钢材在切割过程中发生翘起，有利于保障对钢材的切割效果。
所述压紧板固定连接有若干与弹簧相适配的竖杆，竖杆位于弹簧内部，竖杆穿设横板且与横板滑动连接；
竖杆便于对弹簧进行限位，便于保障弹簧对压紧板的压紧效果，进而有利于保障对钢材的切割效果。
所述裁刀上端部固定连接有互相平行的导向杆，导向杆穿设支撑架且与支撑架滑动连接；
导向杆便于平衡裁刀的受力，有利于提高钢材在切割时的稳定性。
所述工作台沿长度方向转动连接有若干输送辊；
输送辊便于减小钢材与工作台之间的摩擦力，对钢材进行输送较为省力方便。
所述竖板固定连接有除尘箱，除尘箱连接有与出料口相对应的吸尘管；
切割钢材时产生的废渣经吸尘管吸收到除尘箱内，有利于提高生产环境的整洁性。
切割时，将钢材在工作台上向出料口一端输送，钢材移动到出料口下方时，第一液压缸输出端下移带动裁刀下移，裁刀与钢材接触前，限位组件对钢材的宽度方向进行限位夹紧，压紧板先与钢材接触，裁刀继续下移时，弹簧逐渐被压缩，压紧板对钢材进行下压压紧，裁刀对钢材进行裁切过程中，压紧板对钢材的压紧力逐渐增大，进而裁刀将钢材切割完成。
本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，能够快捷高效的切割钢材；
对钢材进行切割时，第一液压缸带动裁刀下移，裁刀与钢材接触前，压紧板先与钢材接触，裁刀继续下移时，弹簧逐渐被压缩，压紧板对钢材进行下压压紧，裁刀对钢材进行裁切过程中，压紧板对钢材的压紧力增大；同时限位组件对钢材的宽度方向进行限位夹紧，使得钢材在被切割时不易发生晃动偏移，有利于提高对钢材的切割效果；
通过调节梯形块在限位槽内滑动，再通过螺栓与相对应的螺孔螺纹连接，对横板和压紧板的初始高度进行调节，以便保障压紧力在弹簧的弹力范围内，便于对不同厚度的钢材进行切割；
钢材的一侧与固定板抵触，螺纹杆带动定位块和夹紧板移动，使得钢材的另一侧与夹紧板抵触，进而实现对钢材宽度方向的夹紧定位，对钢材宽度方向限位较为便捷。
附图说明
图1 为实用新型实施例的结构示意图。
图2 为实用新型实施例中切割组件和压紧组件的结构示意图。
其中，附图标记为：1、工作台；2、竖板；3、出料口；4、切割组件；5、支撑架；6、第一液压缸；7、裁刀；8、压紧组件；9、横板；10、压紧板；11、弹簧；12、限位组件；13、限位槽；14、梯形块；15、螺栓；16、螺孔；17、固定板；18、夹紧板；19、螺纹杆；20、横槽；21、手轮；22、定位块；23、第二液压缸；24、直板；25、竖杆；26、导向杆；27、输送辊；28、除尘箱。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1和2，一种建筑用钢材切割装置，包括工作台1，工作台1固设有竖板2，竖板2开设有出料口3，工作台1靠近出料口3的一端设有切割组件4，切割组件4包括支撑架5、第一液压缸6和裁刀7，第一液压缸6与支撑架5固定连接，第一液压缸6输出端穿设支撑架5与裁刀7固定连接，裁刀7连接有压紧组件8，压紧组件8包括横板9、压紧板10和若干弹簧11，横板9与裁刀7连接，弹簧11的两端分别与横板9和压紧板10固定连接，工作台1设有对钢材宽度方向限位的限位组件12；
对钢材进行切割时，第一液压缸6带动裁刀7下移，裁刀7与钢材接触前，压紧板10先与钢材接触，裁刀7继续下移时，弹簧11逐渐被压缩，压紧板10对钢材进行下压压紧，裁刀7对钢材进行裁切过程中，压紧板10对钢材的压紧力增大；同时限位组件12对钢材的宽度方向进行限位夹紧，使得钢材在被切割时不易发生晃动偏移，有利于提高对钢材的切割效果。
裁刀7沿竖直方向开设有限位槽13，横板9固定连接有位于限位槽13内的梯形块14，梯形块14连接有螺栓15，限位槽13内开设有若干与螺栓15相适配的螺孔16；
通过调节梯形块14在限位槽13内滑动，再通过螺栓15与相对应的螺孔16螺纹连接，对横板9和压紧板10的初始高度进行调节，以便保障压紧力在弹簧11的弹力范围内，便于对不同厚度的钢材进行切割。
限位组件12包括固定板17、夹紧板18和螺纹杆19，固定板17和夹紧板18分别位于工作台1沿宽度方向的两侧，固定板17与工作台1固定连接，工作台1开设有横槽20，螺纹杆19转动连接于横槽20内，螺纹杆19背离固定板17的一端穿设工作台1固定连接有手轮21，夹紧板18下端部固定连接有与横槽20相适配的定位块22，螺纹杆19穿设定位块22且与定位块22螺纹连接；
钢材的一侧与固定板17抵触，螺纹杆19带动定位块22和夹紧板18移动，使得钢材的另一侧与夹紧板18抵触，进而实现对钢材宽度方向的夹紧定位，对钢材宽度方向限位较为便捷。
工作台1背离竖板2的一端固定连接有第二液压缸23，第二液压缸23输出端固定连接有直板24；
第二液压缸23带动直板24下移，防止钢材在切割过程中发生翘起，有利于保障对钢材的切割效果。
压紧板10固定连接有若干与弹簧11相适配的竖杆25，竖杆25位于弹簧11内部，竖杆25穿设横板9且与横板9滑动连接；
竖杆25便于对弹簧11进行限位，便于保障弹簧11对压紧板10的压紧效果，进而有利于保障对钢材的切割效果。
裁刀7上端部固定连接有互相平行的导向杆26，导向杆26穿设支撑架5且与支撑架5滑动连接；
导向杆26便于平衡裁刀7的受力，有利于提高钢材在切割时的稳定性。
工作台1沿长度方向转动连接有若干输送辊27；
输送辊27便于减小钢材与工作台1之间的摩擦力，对钢材进行输送较为省力方便。
竖板2固定连接有除尘箱28，除尘箱28连接有与出料口3相对应的吸尘管；
切割钢材时产生的废渣经吸尘管吸收到除尘箱28内，有利于提高生产环境的整洁性。
切割时，将钢材在工作台1上向出料口3一端输送，钢材移动到出料口3下方时，第一液压缸6输出端下移带动裁刀7下移，裁刀7与钢材接触前，限位组件12对钢材的宽度方向进行限位夹紧，压紧板10先与钢材接触，裁刀7继续下移时，弹簧11逐渐被压缩，压紧板10对钢材进行下压压紧，裁刀7对钢材进行裁切过程中，压紧板10对钢材的压紧力逐渐增大，进而裁刀7将钢材切割完成。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种建筑用钢材切割装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台固设有竖板，竖板开设有出料口，工作台靠近出料口的一端设有切割组件，切割组件包括支撑架、第一液压缸和裁刀，第一液压缸与支撑架固定连接，第一液压缸输出端穿设支撑架与裁刀固定连接，裁刀连接有压紧组件，压紧组件包括横板、压紧板和若干弹簧，横板与裁刀连接，弹簧的两端分别与横板和压紧板固定连接，工作台设有对钢材宽度方向限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的建筑用钢材切割装置，其特征在于，所述裁刀沿竖直方向开设有限位槽，横板固定连接有位于限位槽内的梯形块，梯形块连接有螺栓，限位槽内开设有若干与螺栓相适配的螺孔。
3.根据权利要求2所述的建筑用钢材切割装置，其特征在于，所述限位组件包括固定板、夹紧板和螺纹杆，固定板和夹紧板分别位于工作台沿宽度方向的两侧，固定板与工作台固定连接，工作台开设有横槽，螺纹杆转动连接于横槽内，螺纹杆背离固定板的一端穿设工作台固定连接有手轮，夹紧板下端部固定连接有与横槽相适配的定位块，螺纹杆穿设定位块且与定位块螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的建筑用钢材切割装置，其特征在于，所述工作台背离竖板的一端固定连接有第二液压缸，第二液压缸输出端固定连接有直板。
5.根据权利要求4所述的建筑用钢材切割装置，其特征在于，所述压紧板固定连接有若干与弹簧相适配的竖杆，竖杆位于弹簧内部，竖杆穿设横板且与横板滑动连接。
6.根据权利要求5所述的建筑用钢材切割装置，其特征在于，所述裁刀上端部固定连接有互相平行的导向杆，导向杆穿设支撑架且与支撑架滑动连接。
7.根据权利要求6所述的建筑用钢材切割装置，其特征在于，所述工作台沿长度方向转动连接有若干输送辊。
8.根据权利要求7所述的建筑用钢材切割装置，其特征在于，所述竖板固定连接有除尘箱，除尘箱连接有与出料口相对应的吸尘管。
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