CN216389552U - 一种新型电池支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型电池支架,包括由第一边框和第二边框构成的边框组,以及搭锁扣和拉杆;第一边框包括顶板和两侧板;顶板的上端面设置有限位槽,两侧板的上端分别连接在顶板的两端;第二边框的两端分别与两侧板的下端连接;搭锁扣包括活动扣和固定扣,两者分别安装在侧板的外侧面上下两端;拉杆的端部可拆卸地连接在活动扣与固定扣之间的侧板上;当多套电池支架连接时,同层两组边框组通过拉杆连接固定,上层边框组的第二边框嵌入下层边框组的限位槽中,并且下层边框组的活动扣扣合在上层边框组对应位置的固定扣。本实用新型通过拉杆连接同层两组边框组,可以保持同层的两组边框组的间距不变,在堆高后不易产生倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池支架技术领域,特别是指一种新型电池支架。
背景技术
为解决锂电池系统在安装时面临的体积和占地面积偏大的问题,现有技术中对锂电池系统的安装方式进行了一系列的改进,如专利CN106328852A公开的一种锂电池系统支架及锂电池系统,在锂电池系统支架的上支架上设置有基座和活动扣,并且支架上还设置有起定位作用的销钉和垫块,多个锂电池系统支架之间可以通过销钉和垫块实现上下定位,并通过基座和活动扣搭接,使用该支架的锂电池系统可以自由组合,具有占用空间小、成本低、安装灵活多变的优势。
但是,上述支架在使用时,在堆高后,可能产生倾斜,导致整体安装结构倾倒而致使锂电池系统摔损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电池支架,可以保持边框组的间距不变,堆高后不易倾斜。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种新型电池支架,包括由第一边框和第二边框构成的边框组,以及搭锁扣和拉杆;所述第一边框包括顶板和两侧板;所述顶板的上端面设置有限位槽,两侧板的上端分别连接在所述顶板的两端;所述第二边框的两端分别与两侧板的下端连接;所述搭锁扣包括活动扣和固定扣,两者分别安装在所述侧板的外侧面上下两端;所述拉杆的端部可拆卸地连接在所述活动扣与所述固定扣之间的侧板上;当多套电池支架连接时,同层两组边框组通过所述拉杆连接固定,上层边框组的第二边框嵌入下层边框组的限位槽中,并且下层边框组的活动扣扣合在上层边框组对应位置的固定扣。
所述侧板的两侧边往内弯折形成固定边,所述拉杆的两侧边弯折形成折弯边,组装时所述折弯边的端部抵在所述固定边上。
所述侧板的下端往内侧弯折形成支撑板,所述第二边框的端部连接在所述支撑板上。
所述支撑板的底部与所述侧板的底端之间设置有台阶。
所述第二边框的端部设置有与所述支撑板匹配的支架开口,所述支撑板配合在所述支架开口中。
所述第二边框的宽度小于所述限位槽的宽度。
采用上述技术方案后,本实用新型通过在第一边框的侧板上设置搭锁扣的活动扣和固定扣,当边框组层叠时,可以通过活动扣与固定扣扣合实现上下边框组的相对固定,且上层边框组的第二边框嵌入下层边框组的限位槽,进一步保持位置稳定性;同时,通过拉杆的两端连接同层的两组边框组,可以保持同层的两组边框组的间距不变,两组边框组、两根拉杆围成相对稳定的形状,在堆高后不易产生倾斜,可以保证锂电池系统使用安全。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的立体图;
图2为本实用新型具体实施例第一边框的立体图;
图3为本实用新型具体实施例第一边框的侧视图;
图4为本实用新型具体实施例第一边框的仰视图;
图5为本实用新型具体实施例第二边框的立体图;
图6为本实用新型具体实施例第二边框的俯视图;
图7为本实用新型具体实施例第一边框与第二边框装配的示意图及其局部放大图;
图8为本实用新型具体实施例两组边框组上下层叠的示意图;
图9为图8的侧视图;
图10为本实用新型具体实施例拉杆的立体图;
图11为本实用新型具体实施例一套电池支架与电池装配的过程图;
图12为本实用新型具体实施例一套电池支架与电池装配的效果图;
图13为本实用新型具体实施例多套电池支架层叠的示意图;
图14为本实用新型具体实施例多套电池支架与电池装配的效果图;
附图标号说明:
1----第一边框; 11---顶板; 111--限位槽;
112--限位边; 12---侧板; 121--固定边;
13---支撑板; 14---台阶; 2----第二边框;
21---支架开口; 3----搭锁扣; 31---活动扣;
32---固定扣; 4----拉杆; 41---折弯边。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
参考图1所示,本实用新型为一种新型电池支架,包括由第一边框1和第二边框2构成的边框组,以及搭锁扣3和拉杆4;
第一边框1包括顶板11和两侧板12;顶板11的上端面设置有限位槽111,两侧板12的上端分别连接在顶板11的两端;
第二边框2的两端分别与两侧板12的下端连接;
搭锁扣3包括活动扣31和固定扣32,两者分别安装在侧板12的外侧面上下两端;
拉杆4的端部可拆卸地连接在活动扣31与固定扣32之间的侧板12上;
参考图13和图14所示,当多套电池支架连接时,同层两组边框组通过拉杆4连接固定,上层边框组的第二边框2嵌入下层边框组的限位槽111中,并且下层边框组的活动扣31扣合在上层边框组对应位置的固定扣32。
通过上述方案,本实用新型通过在第一边框1的侧板12上设置搭锁扣3的活动扣31和固定扣32,当边框组层叠时,可以通过活动扣31与固定扣32扣合实现上下边框组的相对固定,且上层边框组的第二边框2嵌入下层边框组的限位槽111,进一步保持位置稳定性;同时,通过拉杆4的两端连接同层的两组边框组,可以保持同层的两组边框组的间距不变,两组边框组、两根拉杆4围成相对稳定的形状,在堆高后不易产生倾斜,可以保证锂电池系统使用安全。
参考图1至图10所示,示出了本实用新型的具体实施例。
在生产本实用新型的零部件时,可以采用长条形的钢板制作第一边框1,钢板的两端弯折形成两侧板12,则中部就是顶板11;再将顶板11的两边向上弯折形成限位边112,则限位边112与顶板11围成限位槽111。
上述侧边与拉杆4之间通过螺栓、螺母组合进行可拆卸连接。
上述侧板12的两侧边往内弯折形成固定边121,拉杆4的两侧边弯折形成折弯边41,组装时折弯边41的端部抵在固定边121上,可以保证两组边框组的间距,并且稳定受力、避免倾斜,便于层与层的堆叠。本实施例中,折弯边41的长度为同层两组边框组(一套电池支架)的间距,该间距可以按需调整。此外,固定板121还可以用于锁固电池的壳体,使得结构更加牢固。
上述侧板12的下端往内侧弯折形成支撑板13,第二边框2的端部通过螺丝或铆钉连接在支撑板13上。
进一步地,上述支撑板13的底部与侧板12的底端之间设置有台阶14,台阶14的高度为H。通过设置台阶14可以卡住第二边框2的端部,使得第二边框2的端部不能接触到固定扣32,避免固定扣32与活动扣31搭接后额外受力,进一步提高了结构堆叠后的稳定性。
进一步地,上述第二边框2的端部设置有与支撑板13匹配的支架开口21,支撑板13配合在支架开口21中并通过螺丝或铆钉连接固定,支架开口21可以隐藏螺丝或铆钉,避免其凸出第二边框2的表面而影响多组边框组的层叠。
上述第二边框2的宽度W2(或者其下端面的部分宽度)小于限位槽111的宽度W1,以保证两组边框组上下层叠时,上层边框组的第二边框2能够嵌入下层边框组的限位槽111。
本实用新型的工作原理为:
①参考图11所示,在一套电池支架中,将同组的第一边框1、第二边框2组装完成后,使用拉杆4连接同层的两组边框组;再将电池放入第一边框1与第二边框2围成的空间内,支撑效果如图12所示;
②参考图13所示,当多套电池支架需要堆叠时,将上层边框组的第二边框2嵌入下层边框组的限位槽111,并且下层边框组的活动扣31扣合在上层边框组对应位置的固定扣32,堆叠效果如图14所示。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种新型电池支架,其特征在于:
包括由第一边框和第二边框构成的边框组,以及搭锁扣和拉杆;
所述第一边框包括顶板和两侧板;所述顶板的上端面设置有限位槽,两侧板的上端分别连接在所述顶板的两端;
所述第二边框的两端分别与两侧板的下端连接;
所述搭锁扣包括活动扣和固定扣,两者分别安装在所述侧板的外侧面上下两端;
所述拉杆的端部可拆卸地连接在所述活动扣与所述固定扣之间的侧板上;
当多套电池支架连接时,同层两组边框组通过所述拉杆连接固定,上层边框组的第二边框嵌入下层边框组的限位槽中,并且下层边框组的活动扣扣合在上层边框组对应位置的固定扣。
2.如权利要求1所述的一种新型电池支架,其特征在于:
所述侧板的两侧边往内弯折形成固定边,所述拉杆的两侧边弯折形成折弯边,组装时所述折弯边的端部抵在所述固定边上。
3.如权利要求1所述的一种新型电池支架,其特征在于:
所述侧板的下端往内侧弯折形成支撑板,所述第二边框的端部连接在所述支撑板上。
4.如权利要求3所述的一种新型电池支架,其特征在于:
所述支撑板的底部与所述侧板的底端之间设置有台阶。
5.如权利要求3所述的一种新型电池支架,其特征在于:
所述第二边框的端部设置有与所述支撑板匹配的支架开口,所述支撑板配合在所述支架开口中。
6.如权利要求1所述的一种新型电池支架,其特征在于:
所述第二边框的宽度小于所述限位槽的宽度。
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2021
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