CN216389492U - 一种锂电池铝塑膜封装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种锂电池铝塑膜封装机，涉及塑膜封装机技术领域。该锂电池铝塑膜封装机包括封装机架和封装构件，封装机架的内侧设置有封装构件。该锂电池铝塑膜封装机在现有封装机内设置架空隔热层，架空隔热层设置在导热油槽与封装机架之间，一方面影响导热油槽中通过导热油对铜封头进行加热，另一方面架空隔热层时中空结构，中空结构中气体的导热能力较差，与采用一些降温设置相比能节省加热导热油的能源，另一方面在架空隔热层中设置相应吸热散热装置，在温度过高时启动，对热能进行吸收，延长装置使用寿命，通过架空立柱结合承重蜂巢板，保证架空层充斥大量空气的同时留有安装其他降温装置的空间，也保证封装板的强度。

Description

一种锂电池铝塑膜封装机
技术领域
本实用新型涉及塑膜封装机技术领域，具体为一种锂电池铝塑膜封装机。
背景技术
随着便携式电子产品的发展，便携式电子产品最重要的供电电源即锂子电池的需求量也在不断提高。锂离子电池的工作电压高、质量轻且循环使用寿命长，锂离子电池的电解液密封在铝塑包装膜内，铝塑包装膜要通过铝塑膜封装机进行封装。
现有技术的铝塑膜封装机在工作过程中，用电加热管对铜封头进行加热，用温度控制器进行恒温控制，铜封头和上面的固定结构之间采用云母片进行隔热处理，螺栓从封头固定板上穿过云母片锁紧在封头上。此种设计的铜封头的热稳定性不好，导致机器在工作时对铝塑膜封装效果不稳定，由于铜封头与安装板之间的传热问题导致导柱寿命短，因此现有技术的铝塑膜封装机封装设备由于安装板的导热使得安装板产生热变形且降低设备的稳定性，同时也使整个设备的温度上升不利于作业员进行操作，所以本领域技术人员提出一种锂电池铝塑膜封装机，来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜封装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池铝塑膜封装机，包括：
封装机架，所述封装机架包括基板、导向柱和顶板，所述基板的上表面固定连接有导向柱，所述导向柱的顶端固定连接有顶板；
封装构件，所述封装构件固定连接在封装机架的内侧，所述封装构件包括封装板、隔热云母片、铜封头架空隔热层，所述封装板包括固定封板和下压封板，所述固定封板固定连接在基板的上表面，所述下压封板滑动卡接在导向柱的侧面，所述固定封板和下压封板相对的一侧固定连接有隔热云母片，所述固定封板和下压封板相对的一侧贯穿设置有铜封头，所述封装板的内侧设置有架空隔热层。
优选的，所述导向柱的侧面滑动套接有缓冲套筒，两个所述缓冲套筒分别设置在下压封板的上下两侧，两个所述缓冲套筒相对的一侧固定连接有接触盘。
优选的，所述顶板的上表面贯穿开设有升降孔，所述升降孔内贯穿设置有升降杆，所述升降杆底端与下压封板的上表面固定连接，所述升降杆顶端的侧面滑动连接到液压装置。
优选的，所述铜封头的一端贯穿封装板并固定连接有固定螺钉，所述铜封头贯穿隔热云母片一端的侧面螺纹连接有陶瓷固定环。
优选的，所述铜封头通过固定螺钉与封装板螺纹连接，所述铜封头通过陶瓷固定环与隔热云母片固定连接。
优选的，所述封装板的内侧贯穿设置有导热油槽，所述架空隔热层设置在封装板的内侧且位于导热油槽与封装机架之间。
优选的，所述架空隔热层包括架空立柱与承重蜂巢板，所述架空立柱固定设置在架空隔热层内部，所述架空立柱之间固定设置有承重蜂巢板。
本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜封装机，其具备的有益效果如下：
1、该锂电池铝塑膜封装机，在现有封装机内设置架空隔热层，架空隔热层设置在导热油槽与封装机架之间，一方面影响导热油槽中通过导热油对铜封头进行加热，另一方面架空隔热层时中空结构，中空结构中气体的导热能力较差，与采用一些降温设置相比能节省加热导热油的能源，另一方面在架空隔热层中设置相应吸热散热装置，在温度过高时启动，对多余热能进行吸收，增加对装置的掌控，延长装置使用寿命。
2、该锂电池铝塑膜封装机，在下压封板的两侧分别设置缓冲套筒，缓冲套筒通过接触盘与下压封板的侧面接触，利用缓冲套筒增加对下压封板上铜封头的准确定位，同时设置缓冲套筒可以减小下压封板与导向柱之间的摩擦，架空隔热层中通过架空立柱结合承重蜂巢板连接，在保证架空层充斥大量空气的同时留有安装其他降温装置的空间，也保证封装板的强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型封装机架结构示意图；
图3为本实用新型封装构件结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大图；
图5为本实用新型架空隔热层结构剖视图。
图中：1、封装机架；101、基板；102、导向柱；103、顶板；2、封装构件；201、封装板；2011、固定封板；2012、下压封板；202、隔热云母片；203、铜封头；204、架空隔热层；2041、架空立柱；2042、承重蜂巢板；3、缓冲套筒；4、接触盘；5、升降孔；6、升降杆；7、固定螺钉；8、陶瓷固定环；9、导热油槽。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种锂电池铝塑膜封装机，结合图1所示，包括封装机架1和封装构件2，封装机架1的内侧设置有封装构件2，通过封装构件2在封装机架1内的移动进行铝塑模的封装工作。
导向柱102的侧面滑动套接有缓冲套筒3，两个缓冲套筒3相对的一侧固定连接有接触盘4，两个缓冲套筒3和接触盘4设置在封装构件2的上下两侧，对封装构件2起到支承作用，也减小封装构件2与封装机架1之间的摩擦力。
结合图2所示，封装机架1包括基板101、导向柱102和顶板103，基板101的上表面固定连接有导向柱102，导向柱102的顶端固定连接有顶板103，导向柱102将基板101和顶板103支撑在两端，形成铝塑模封装空间。
顶板103的上表面贯穿开设有升降孔5，升降孔5内贯穿设置有升降杆6，升降杆6贯穿升降孔5后与封装构件2固定连接，通过升降杆6控制封装构件2的升降运动。
结合图3-4所示，封装构件2固定连接在封装机架1的内侧，封装构件2包括封装板201、隔热云母片202、铜封头203架空隔热层204，封装板201包括固定封板2011和下压封板2012，固定封板2011固定连接在基板101的上表面，固定封板2011在本装置中固定不动，而通过下压封板2012的升降来进行固定封板2011和下压封板2012的靠近与远离周期，以此进行封装工作。
下压封板2012滑动卡接在导向柱102的侧面，固定封板2011和下压封板2012相对的一侧固定连接有隔热云母片202，固定封板2011和下压封板2012相对的一侧贯穿设置有铜封头203，封装板201的内侧设置有架空隔热层204。
升降杆6底端与下压封板2012的上表面固定连接，升降杆6顶端的侧面滑动连接到液压装置，通过升降杆6传动液压装置的动力，利用铜封头203以进行封装工作。
铜封头203的一端贯穿封装板201并固定连接有固定螺钉7，铜封头203贯穿隔热云母片202一端的侧面螺纹连接有陶瓷固定环8。
铜封头203通过固定螺钉7与封装板201螺纹连接，铜封头203通过陶瓷固定环8与隔热云母片202固定连接。
封装板201的内侧贯穿设置有导热油槽9，架空隔热层204设置在封装板201的内侧且位于导热油槽9与封装机架1之间。
结合图5所示，架空隔热层204包括架空立柱2041与承重蜂巢板2042，架空立柱2041固定设置在架空隔热层204内部，架空立柱2041之间固定设置有承重蜂巢板2042。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种锂电池铝塑膜封装机，其特征在于，包括：
封装机架(1)，所述封装机架(1)包括基板(101)、导向柱(102)和顶板(103)，所述基板(101)的上表面固定连接有导向柱(102)，所述导向柱(102)的顶端固定连接有顶板(103)；
封装构件(2)，所述封装构件(2)固定连接在封装机架(1)的内侧，所述封装构件(2)包括封装板(201)、隔热云母片(202)、铜封头(203)架空隔热层(204)，所述封装板(201)包括固定封板(2011)和下压封板(2012)，所述固定封板(2011)固定连接在基板(101)的上表面，所述下压封板(2012)滑动卡接在导向柱(102)的侧面，所述固定封板(2011)和下压封板(2012)相对的一侧固定连接有隔热云母片(202)，所述固定封板(2011)和下压封板(2012)相对的一侧贯穿设置有铜封头(203)，所述封装板(201)的内侧设置有架空隔热层(204)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜封装机，其特征在于：所述导向柱(102)的侧面滑动套接有缓冲套筒(3)，两个所述缓冲套筒(3)分别设置在下压封板(2012)的上下两侧，两个所述缓冲套筒(3)相对的一侧固定连接有接触盘(4)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜封装机，其特征在于：所述顶板(103)的上表面贯穿开设有升降孔(5)，所述升降孔(5)内贯穿设置有升降杆(6)，所述升降杆(6)底端与下压封板(2012)的上表面固定连接，所述升降杆(6)顶端的侧面滑动连接到液压装置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜封装机，其特征在于：所述铜封头(203)的一端贯穿封装板(201)并固定连接有固定螺钉(7)，所述铜封头(203)贯穿隔热云母片(202)一端的侧面螺纹连接有陶瓷固定环(8)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池铝塑膜封装机，其特征在于：所述铜封头(203)通过固定螺钉(7)与封装板(201)螺纹连接，所述铜封头(203)通过陶瓷固定环(8)与隔热云母片(202)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜封装机，其特征在于：所述封装板(201)的内侧贯穿设置有导热油槽(9)，所述架空隔热层(204)设置在封装板(201)的内侧且位于导热油槽(9)与封装机架(1)之间。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜封装机，其特征在于：所述架空隔热层(204)包括架空立柱(2041)与承重蜂巢板(2042)，所述架空立柱(2041)固定设置在架空隔热层(204)内部，所述架空立柱(2041)之间固定设置有承重蜂巢板(2042)。
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