CN201247694Y - 铝电解电容器的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝电解电容器的热处理装置，包括一放置在架体上的放置槽，该放置槽内周边铺设有一层隔热层，至少一放置在该放置槽体隔热层底面的加热块，其特点是在该加热块上还可拆卸式地设置有一导热板，在该导热板上安装有至少一个温度检测器；导热板的上表面水平安装有隔热板，该隔热板上开设有可使芯包通过并接触导热板的通槽或透孔。该热处理装置结构简单，由于隔热板隔绝高温，避免了芯包的导线受高温氧化而发生变黑或堆锡，并可防止热量大量扩散，使芯包尽最大可能吸收热量，提高了热处理效果。

Description

铝电解电容器的热处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器的热处理装置，尤其是涉及固体电解质铝电解电容器的热处理装置。

背景技术

传统用液体电解质的铝电解电容器的工艺一般为芯包卷绕，电解液含浸，组装，老化，这类液体电解质铝电解电容器使用寿命短，ESR值比较高，因此，最近几年发展了新技术，即固体电解质铝电解电容器，具有使用寿命长，低ESR等优良特性。固体电解质铝电解电容器的工艺和传统的液体电解质铝电解电容器相比较而言，多了含浸前的前期预处理工艺，通过前期对化成铝箔损伤的修复，电解纸纤维碳化提高电气性能。由于目前这一技术属于高新技术，公诸于文献记载的工艺技术资料很少，对于加工设备更是未见资料记载。本实用新型针对固体电解质铝电解电容器前期预处理的电解纸纤维碳化问题，提供一种热处理装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型铝电解电容器前期预处理工艺的热处理装置，该装置结构简单，对电解纸纤维碳化比较彻底，且不会使导线受高温氧化产生堆锡、发黑现象。

为了解决这一技术问题，本实用新型提出的技术解决方案是：

一种铝电解电容器的热处理装置，包括一放置在架体上的放置槽，该放置槽体内周边铺设有一层隔热层，至少一放置在该放置槽体内隔热层底部的加热块，在该加热块上还可拆卸式地设置有一导热板，在该导热板上安装有至少一个温度检测器，通过与温度检测器相连接的温度控制器控制加热温度。由此，通过温度检测器感应温度进行加热温度的控制，使加热温度控制在规定范围内。

在所述的导热板上还可水平可拆卸式安装有一隔热板，该隔热板上开设有可容电容器芯包通过并使芯包底部接触到该导热板的通槽或透孔。热绝缘板可使导热板不易散热，芯包导线不受高温氧化，避免造成导线堆锡氧化变黑的现象。

在所述的导热板上也可以相应热绝缘板的通槽或透孔位置处开设可容纳芯包的沟槽或非透孔。

上述热处理装置，在其放置槽体两外侧，还可以分别安装至少两根可上下升降的顶杆。该顶杆可与汽缸连接，通过汽缸的动作进行上下升降运动。

本实用新型的技术优点是：装置结构简捷，操作方便，加热比较均匀，便于进行温度控制，加热效果好，不会发生芯包导线氧化、堆锡现象。

附图说明

图1是本实用新型热处理装置的剖面示意图；

图2是本实用新型热处理装置俯视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供一种铝电解电容器的热处理装置，包括放置槽1、加热块2、导热板3、隔热板4和隔热层5，其中：

所述放置槽1，放置在架体上，可以为任何形状，本实施例选用方型槽。该放置槽1内部周围设置有一隔热层5，用以隔绝加热块2向周围散热，使热量聚集；

所述加热块2放置在放置槽1内部隔热层5上，依据加热块2面积大小，可选取一块或复数块加热块2，依顺序整齐排列放置，该加热块2与电源(未图示)连接；

所述导热板3水平覆盖在加热块2上面，并可拆卸式的固定于该放置槽1上。该导热板3可采用导热材料，比如铜、铝等材料制成，该导热板3与芯包接触的一面可以是平面，也可以在与芯包接触的面上开设可容置芯包的沟槽或非透孔，在该导热板3上，安装有至少一个温度检测器31，其与温度控制器(未图示)连接。最优选是在多个区域均安装温度检测器，藉此检测该导热板多个区域的温度，通过温度控制器进行温度控制，提高温度控制精度；

所述隔热板4，采用绝热材料制成，其水平可拆卸式固定在该导热板3上，在该隔热板4上，开设有可使芯包通过该隔热板4并使芯包底部接触该导热板3加热面的通槽41(或透孔41)，还可在该导热板3接触该隔热板4的一面相应该隔热板4的通槽或透孔位置处，开设可容置芯包的沟槽或非透孔，当对芯包进行热处理时，芯包穿过该隔热板4的通槽或透孔接触该导热板3，可阻止高温氧化芯包导线或使芯包导线产生堆锡现象，也可以防止芯包吸收的热量扩散，提高热处理效果。

按照本实用新型技术方案，在放置槽1的两外侧，还可以分别垂直安装至少两根可上下升降的顶杆10，该顶杆可通过汽缸，凸轮轴等带动其上下升降，当热处理作业时，承载芯包的置物架(未图示)放置在该放置槽1上，并由该顶杆10支持，顶杆10向下运动，芯包向下接触导热板3，作业结束后，顶杆10向上运动，提升芯包离开导热板3，完成作业。由此，可以方便作业时间控制，节省了人力，降低了作业成本。

以上通过具体实施例对本实用新型技术方案进行了详细说明，给出的例子仅是应用范例，不能理解为对本实用新型权利要求保护范围的一种限制。因此，凡在相同的实用新型条件下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆乃应包括在本实用新型保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种铝电解电容器的热处理装置，包括一放置在架体上的放置槽，该放置槽内周边铺设有一层隔热层，至少一放置在该放置槽体隔热层底面的加热块，其特征在于：在该加热块上还可拆卸式地设置有一导热板，在该导热板上安装有至少一个温度检测器。

2.根据权利要求1所述的铝电解电容器的热处理装置，其特征在于：所述导热板上还水平可拆卸式安装有一隔热板，该隔热板上开设有可容铝电解电容器芯包通过并使芯包底部接触到该导热板的通槽或透孔。

3.根据权利要求1所述的铝电解电容器的热处理装置，其特征在于：所述导热板的接触芯包一面开设有可容置芯包的沟槽或非透孔。

4.根据权利要求1所述的铝电解电容器的热处理装置，其特征在于：所述放置槽的两外侧，垂直安装有可上下升降的顶杆。

5.根据权利要求4所述的铝电解电容器的热处理装置，其特征在于：所述顶杆与汽缸连接，籍由汽缸带动上下升降。

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