CN2655115Y - 面电热板浸油导热式电加热器 - Google Patents
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Abstract
一种面电热板浸油导热式电加热器,包括箱体,面电热板、导热油筒,其特征是,箱体呈立柜形,中设纵向隔板,右侧腔体中置放圆筒形导热油筒,筒内竖向设置三组面电热板,面电热板的电极引线与电控盘连接,在导热油筒内设置油温传感器,传感器引线与电控盘连接;左侧腔体的壁板上设置电控盘,左侧腔体内设置导热油进油管、循环油泵和出油管,进油管和出油管与导热油筒呈切线方向连接;每组面电热板由多块面电热片排列组合,电极引线呈全并联与电控盘连接。优点是:导热油温升可达120-280℃,可提高热媒的换热效率。面电热板的电热转换效率达98%以上,升温速度快。高效节能,安全长寿,没有污染,维修方便。适用于大型容器内装物料的电加热器。
Description
(一)技术领域
本实用新型属于电加热装置,特别涉及一种采用绝缘基材表面改性面电热板作为发热器件、导热油作为传热介质构成的电加热器。
(二)背景技术
目前,市场出现多种用电能作热源的加热装置,其电加热元件多为合金电热丝构成的不锈钢加热管或石英加热管,合金电热丝为高温明火加热的线热源,热滞后现象严重,电热转换效率低,启动电流大,寿命短。今年,又有一种面电热元件作为电热热源的加热器,可确保无明火,耐高温,抗老化,不腐蚀,寿命得以长久。但是在使用过程,发现热媒采用热水时,由于水的沸点低,热媒难于达到120℃以上较高温度,对加热效率难以提高。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于,设计制作一种面电热板浸油导热式电加热器,采用绝缘基材表面改性面电热板作为发热器件,采用导热油作为传热介质,将发热器件、传热介质和电控盘组装成一个箱体,利用导热油挥发温度可达280℃的特性和面电热板无明火,耐高温的优点,取得提高热媒温度、增强换热效率的加热效果。
本实用新型的技术方案是如下实现的,一种面电热板浸油导热式电加热器,包括箱体,面电热板、导热油筒和电控盘,箱体呈立柜形,由金属骨架和壁板构成,中设纵向隔板,构成左右两个腔体,右侧腔体中部置放圆筒形导热油筒,在导热油筒外围填充保温隔热材料,导热油筒内竖向设置三组面电热板,导热油筒顶部设置盖板,在盖板上开设面电热板的固定座及面电热板的电极引线,面电热板的电极引线与电控盘连接,在导热油筒内面电热板的间隙处设置油温传感器,油温传感器引线与电控盘连接;左侧腔体的壁板上开设门孔,门扇上设置电控盘,左侧腔体内的下部设置导热油进油管和循环油泵,进油管与右侧腔体中的导热油筒下部的筒壁呈切线方向连接,左侧腔体的上部设置导热油出油管,出油管与右侧腔体中的导热油筒上部的筒壁呈切线方向连接,导热油进油管和导热油出油管在左侧腔体的外侧壁板上设有管接口;
如上所述的面电热板,每组面电热板可竖向设置4排,每排可设置10-30块面电热片,每片为绝缘基材表面改性面电热材料矩形板,左右端边设有银电极,银电极固定在纵向的导电角铜上,导电角铜上端与导热油筒顶部的盖板绝缘固定,电极引线呈全并联与电控盘连接。
本实用新型的优点是:高效节能,安全长寿,没有污染,维修方便。导热油温升可达120-280℃,可提高热媒的换热效率。面电热板的电热转换效率达98%以上,厚度超薄,热容量小,热惯性小,散热面大,热响应快,升温速度快,十几秒钟即可达到设定功率的最高温度;且能发射远红外线,以辐射方式渗透性对导热油加热,其能流密度是对流能流密度的70倍,节能效果突出。面电热板工作时无明火,全并联电路,可靠性高,使用寿命可达20年。适用于房间、原油贮罐或其它大型容器内装物料的电加热器。
(四)附图说明
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的描述:
图1是面电热板浸油导热式电加热器的构造示意图
图2是图1的A-A剖面图
图3是面电热板浸油导热式电加热器的外立面图
图4是面电热板浸油导热式电加热器的面电热板的构造示意图
图5是图4的B-B剖面图
图中,1,箱体;2,纵向隔板;3,导热油筒;4,保温隔热材料;5,面电热板;6,盖板;7,油温传感器;8,电控盘;9,导热油进油管;10,循环油泵;11,导热油出油管;12,管接口;13,管接口;14,面电热片;15,银电极;16,导电角铜;17,电极引线;18,油温传感器引线,19,绝缘底板;20,螺栓。
(五)具体实施方式
由图1、2可见,本实用新型的面电热板浸油导热式电加热器,包括箱体,面电热板、导热油筒和电控盘,箱体1呈立柜形,由金属骨架和壁板构成,中设纵向隔板2,构成左右两个腔体,右侧腔体中部置放圆筒形导热油筒3,在导热油筒外围填充保温隔热材料4,导热油筒内竖向设置三组面电热板5,导热油筒顶部设置盖板6,在盖板上开设面电热板的固定座及面电热板的电极引线17,面电热板的电极引线与电控盘8连接,在导热油筒内面电热板的间隙处设置油温传感器7,油温传感器引线18与电控盘连接。左侧腔体内的下部设置导热油进油管9和循环油泵10,进油管与右侧腔体中的导热油筒下部的筒壁呈切线方向连接,左侧腔体的上部设置导热油出油管11,出油管与右侧腔体中的导热油筒上部的筒壁呈切线方向连接,导热油进油管和导热油出油管在左侧腔体的外侧壁板上设有管接口12、13。
由图3可见,箱体的左侧腔体的壁板上开设门孔,门扇上设置电控盘8。
由图4、5可见,每组面电热板可竖向设置4排,每排可设置10-30块面电热片,每块面电热片14为140×50×4mm的绝缘基材表面改性面电热材料矩形板,左右端边设有银电极15,银电极用螺栓固定在纵向的导电角铜16上,导电角铜上端与导热油筒顶部的盖板6绝缘固定,电极引线呈全并联与电控盘连接,每组面电热板下端有绝缘底板19,用螺栓20支撑。
本实用新型的使用方法是:将导热油进油管和导热油出油管的管接口与现有的散热器连接,散热器可设置在任何需要升温加热的房间或油罐内,接通电源,面电热片产生热能,对导热油加热,导热油在导热油筒中流动时,将热量带向散热器,由于导热油具有电绝缘而不绝热的特性,使油体在热传导、对流、辐射三种热能传播方式下实现升温。当油温超过设定温度范围时,油温传感器可传输信息给电控盘,采用现有的自控系统指令,可使部分电热板断电,停止供热,而保持部分电热板继续供热保温,实现电加热。
Claims (1)
1、一种面电热板浸油导热式电加热器,包括箱体,面电热板、导热油筒和电控盘,其特征是,箱体呈立柜形,由金属骨架和壁板构成,中设纵向隔板,构成左右两个腔体,右侧腔体中部置放圆筒形导热油筒,在导热油筒外围填充保温隔热材料,导热油筒内竖向设置三组面电热板,导热油筒顶部设置盖板,在盖板上开设面电热板的固定座及面电热板的电极引线,面电热板的电极引线与电控盘连接,在导热油筒内的面电热板的间隙处设置油温传感器,油温传感器引线与电控盘连接;左侧腔体的壁板上开设门孔,门扇上设置电控盘,左侧腔体内的下部设置导热油进油管和循环油泵,进油管与右侧腔体中的导热油筒下部的筒壁呈切线方向连接,左侧腔体的上都设置导热油出油管,出油管与右侧腔体中的导热油筒上部的筒壁呈切线方向连接,导热油进油管和导热油出油管在左侧腔体的外侧壁板上设有管接口;每组面电热板竖向设置4排,每排设置10-30块面电热片,每片为绝缘基材表面改性面电热材料矩形板,两侧的银电极固定在纵向的导电角铜上,导电角铜上端与导热油筒顶部的盖板绝缘固定,电极引线呈全并联与电控盘连接。
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