CN208282511U - 电池烘烤装置 - Google Patents

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常洪文
叶蓁
黄文乾
张万财
李国栋
朱涛声
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Abstract

本申请涉及电池烘烤装置。该电池烘烤装置包括底板;立板,所述立板从所述底板向上延伸,所述立板与所述底板共同围成多电池容纳空间,所述立板包括第一立板和第二立板,所述第一立板相对所述第二立板活动设置,所述多电池容纳空间供彼此相接触的各电池放置于其内。当发热源释放热量时,堆叠放置的各电池之间可以进行热传导,而无需将每个电池都与发热源接触,从而节省了发热源的数量,节省了发热源所占用的空间,进而增大了电池烘烤装置中可供电池放置的空间,提高了电池烘烤装置的产能和兼容性。

Description

电池烘烤装置
技术领域
本申请涉及储能器件加工技术领域,尤其涉及一种电池烘烤装置。
背景技术
新能源锂电行业迎来了高速发展的时代,锂电池将成为21世纪电动汽车主要动力电源之一。在锂电池制造工序中,通过真空烘烤来降低电池极片中的水含量是一道重要的工序。
目前,烘烤设备加热方式主要有以下几种:热风循环加热,近距离辐射式加热和接触式加热。其中,接触式加热是利用发热板直接接触电池表面,温度均匀性好、烘烤周期短,深受电池生产厂家的青睐。
现有的接触式电池烘烤装置采用双面夹持式加热,每一排电池就需要设置两片加热板夹持,加热板的使用数量多,导致烘烤装置内的空间利用率减小,一次烘烤时的电池数量减少,直接导致产能降低;另一方面,由于加热板数量多,每块加热板打开或闭合夹紧时的移动范围有限,只能兼容到小范围厚度的电池,如果电池的厚度尺寸变化较大,烘烤装置需要进行改造才能使用,对产品换型兼容性差。
实用新型内容
本申请提供了一种电池烘烤装置,可以提高产能和兼容性。
一种电池烘烤装置,包括:
底板;
立板,所述立板从所述底板向上延伸,
所述立板与所述底板共同围成多电池容纳空间,所述立板包括第一立板和第二立板,所述第一立板相对所述第二立板活动设置,所述多电池容纳空间供彼此相接触的各电池放置于其内。
可选的,还包括带动所述第一立板动作的活动组件,
所述活动组件包括传动连接的动力输出部和传动连接部,所述传动连接部与所述第一立板连接,以增大或减小所述多电池容纳空间,
与所述第一立板相邻的所述立板开设有收容腔,所述传动连接部安装于所述收容腔内。
可选的,还包括导向组件,所述导向组件设置成与所述第一立板同方向运动,所述导向组件安装于所述收容腔内。
可选的,所述导向组件及所述传动连接部不超出所述立板的厚度方向的内侧表面,所述内侧表面朝向所述多电池容纳空间。
可选的,所述导向组件包括导杆和导向块,所述导向块活动连接于所述导杆,所述导杆设置于开设有所述收容腔的所述第二立板,所述传动连接部经由所述导向块与所述第一立板传动连接。
可选的,所述收容腔沿所述第二立板的厚度方向贯穿所述第二立板。
可选的,还包括设置于所述底板的限位条,所述多电池容纳空间由所述限位条界定成多个多电池容纳子空间。
可选的,所述限位条可拆卸的连接于所述底板,以调节所述多电池容纳子空间的大小。
可选的,所述限位条设置成与所述底板滑动配合,以调节所述多电池容纳子空间的大小。
可选的,所述立板以及所述底板中的至少一者设置成发热板。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请提供了一种电池烘烤装置,其中,该电池烘烤装置具有多电池容纳空间,多个电池在该多电池容纳空间中彼此导热接触,当发热源释放热量时,堆叠放置的各电池之间可以进行热传导,而无需将每个电池都与发热源接触,从而节省了发热源的数量,节省了发热源所占用的空间,进而增大了电池烘烤装置中可供电池放置的空间,提高了电池烘烤装置的产能和兼容性。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例提供的电池烘烤装置装载电池的示意图;
图2为本申请实施例提供的电池烘烤装置部分结构的示意图;
图3为本申请实施例提供的电池烘烤装置未装载电池的示意图;
图4为本申请实施例提供的电池烘烤装置的仰视图;
图5为本申请实施例提供的电池烘烤装置的左视图。
附图标记:
1-电池烘烤装置;
10-底板;
100-滑槽;
20-立板;
200-第一立板;
2002-内板;
2004-外板;
202-第二立板;
2020-收容腔;
2022-基板;
2024-附加板;
30-活动组件;
300-传动连接部;
302-固定座;
40-导向组件;
400-导杆;
402-导向块;
50-限位条;
60-电路板;
600-第一探针;
602-第二探针;
70-温度采集模块;
2-电池。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
本申请提供了一种电池烘烤装置,该烘烤装置用于加热电池,以去除极片中的水分。
具体地,请参考图1,该电池烘烤装置1包括底板10和从底板10向上延伸的多个立板20,各立板20与底板10共同围成盛放电池2的多电池容纳空间。
图1中所示出的电池烘烤装置1一侧具有敞口,在烘烤过程中,电池2从该敞口处裸露于外部,但时,应当理解的是,本申请提出的电池烘烤装置1的结构不仅限于此,例如,还可以在敞口处设置盖板,以盖合该敞口。
在图1所示的实施例中,底板10设置为方形底板,五个立板20中,四个立板20两两相对地设置于方形底板10的四周边缘,一个立板20设置于底板10的中部,以使得该电池烘烤装置1具有两个多电池容纳空间。
这里所说的“中部”指的是包围底板10中心在内的一个区域,并不仅仅局限于底板10正中心的位置。
进一步,多个立板20中,包括第一立板200和第二立板202,第一立板200相对第二立板202活动设置。其中,位于底板10的边缘处且相对的两个立板20为第一立板200,而其余立板20则设置成第二立板202,第二立板202可以相对底板10固定。这样,两个第一立板200相对第二立板202活动,就可以实现两个多电池容纳空间在第一立板200的活动方向上的增大和减小,以满足不同尺寸电池的烘烤需求。
可替换的实施例中,还可以将第二立板202设置成可活动的立板,也可以理解为第二立板相对底板10活动,以便于实现多电池容纳空间在多方向上的增大和减小。
底板10和立板20中的一者或多者可以设置成发热板,以作为电池烘烤装置的发热源,提高烘烤效率。立板20可以是第一立板200,也可以是第二立板202,此处对此不作限定。
一种实施例,可以在底板10和立板20的内部设置发热管,当发热管通电后,底板10和立板20形成为发热源;另一种实施例,还可以在底板10和立板20内设置硅胶发热片等。
在每个多电池容纳空间内,可以将多个电池2堆叠放置,彼此相互接触,在各立板20的夹持力的作用下,以实现彼此之间的紧密接触,当发热源释放热量时,堆叠放置的各电池2之间可以进行热传导,而无需将每个电池都与发热源接触,从而节省了发热源的数量,节省了发热源所占用的空间,进而增大了电池烘烤装置1中可供电池2放置的空间,提高了电池烘烤装置1的产能和兼容性。
需要说明的是,在以上的描述中,底板10不仅限于采用方形底板,并且,立板20的数量也可以根据底板10的形状和电池2的数量进行合理选择。容易理解的,随着在多电池容纳空间内堆叠的电池2的数量的增多,热传导效率会有所下降,此时,可以增加立板20的数量,并将放置在两立板20之间的电池2的数量控制在2~6为宜。
请参考图2,电池烘烤装置1还包括活动组件30,第一立板200可以通过活动组件30驱动以相对第二立板202活动,一种实施例,活动组件30包括传动连接的动力输出部(图中未示出)和传动连接部300,其中,动力输出部作为使动部件,传动连接部300作为传递动力的连接部件,动力输出部经由传动连接部300与第一立板200连接。
特别地,可以在与该第一立板200相邻的第二立板202上开设有收容腔2020,传动连接部300可以安装于收容腔2020内。容易理解的,收容腔2020一方面可以起到收纳作用,减小传动连接部300所占用的外部空间,提高电池烘烤装置1的紧凑性;另一方面,收容腔2020还可以减小传动连接部300与第一立板200的连接距离,缩短传动路径,提高传动效率。
一种可选择的实施例中,动力输出部可以设置为旋转电机,传动连接部300设置为滚珠丝杠副,具体地,可以采用传动连接的螺杆和螺纹连接件,其中,螺纹连接件的转动自由度被限制,当旋转电机带动螺杆旋转,则螺纹连接件可以沿螺杆移动以带动第一立板200做直线往复移动。
活动组件30还包括固定座302,旋转电机的输出轴通过固定座302支撑,输出轴的端部设置有与螺杆相匹配的卡合结构,以实现动力的传递。本实施例中,输出轴设置有卡槽,螺杆设置有沿螺杆的径向穿出的卡栓,卡栓嵌入卡槽内以实现两者的刚性连接。
当然,活动组件30的实施方式不限于以上所描述的方案,例如,还可以采用直线电机与第一立板200传动连接。
此外,当第二立板202相对底板10活动设置时,活动组件30可以设置于第二立板202,以避免带动第一立板200运动时发生干涉。
第一立板200在活动过程中由于偏移容易出现运动卡涩等缺陷,为此,该电池烘烤装置1还包括导向组件40,导向组件40可以实现导向功能,使其能够更加顺畅地相对第二立板202移动。
具体而言,导向组件40可以设置成具有与第一立板200同方向的活动行程,也就是说,在传动连接部300的传动方向上,增加了与其平行运动的导向组件40,这样,在不同于第一立板200的移动方向上,第一立板200的自由度进一步被限制,使得第一立板200在移动方向上的稳定性提高,移动的顺畅性提高。
且进一步,导向组件40也可以安装于收容腔2020内,一方面可以充分利用收容腔2020的空间;另一方面可以减少导向组件40所占用的外部空间,进一步提高结构的紧凑性。
在图2所示的实施例中,导向组件40包括导杆400和导向块402,导向块402与导杆400活动连接,例如,可以是滑动连接,其中,导杆400的两端被支撑于收容腔2020的两相对侧壁,导向块402沿导杆400的延伸方向移动,并且,导向块402与第一立板200连接,传动连接部300与导向块402连接。这样设置后,当传动连接部300的螺纹连接件沿螺杆移动时,导向块402也相对导杆400产生同方向的移动,两者平行运动,在实现第一立板200相对第二立板202活动的同时,还可以保证第一立板200在移动方向上平衡性,减小偏移。
在传动连接部300的上下两侧可以分别设置导向组件40,此外,对于一个第一立板200而言,可以在该第一立板200的两端分别设置活动组件30和导向组件40。
此外,为了避免第一立板200移动时与导向组件40及传动连接部300发生干涉,本申请中,位于收容腔2020内的导向组件40及传动连接部300不超出第二立板202的厚度方向的内侧表面,该内侧表面朝向多电池容纳空间。也就是说,导向组件40及传动连接部300不会占用供电池放置的多电池容纳空间,这样,第一立板200与第二立板202之间可以留有较小的间隙,第一立板200朝第二立板202可以延伸的更长,进而使得形成的多电池容纳空间也可以相对较大。
此外,收容腔2020还可以沿该第二立板202的厚底方向贯穿该第二立板202,也就是说,收容腔2020设置为通孔,而不是盲孔,贯穿的收容腔2020可以方便实现传动连接部300与导向组件40的安装,并且,便于维护。
需要说明的是,第二立板202可以设置为层叠设置的两块板,一者为基板2022,另一者为附加板2024,其中,基板2022比附加板2024更靠近电池2,这样,基板2022可以用作发热板,附加板2024则可以用作支撑板,即,收容腔2020可以开设于附加板2024。
如图3所示,该电池烘烤装置1还包括设置于底板的限位条50,多电池容纳空间由限位条50界定成多个多电池容纳子空间,也可以理解为,限位条50将多电池容纳空间分割成多个多电池容纳子空间,这样,由于限位条50的设置,容纳于各多电池容纳子空间的电池之间留有了间隙,而不是紧密的排列在一起,这样可以方便机械手取放电池2。
一种实施例中,限位条50可以采用可拆卸连接的方式连接于底板10,这样,就可以很方便的改变限位条10在底板10上的固定位置,进而很方便的调整多电池容纳子空间的大小,从而可以放置不同尺寸的电池2。
此外,还可以在底板10上设置滑槽100,并设置限位条50与滑槽100滑动配合,这样,在解除限位条50与底板10的固定连接后,限位条50可以以滑动配合的方式从底板10的一个位置处移动至另一个位置处,方便实现限位条50相对底板10的位置移动。
请继续参考图3,第一立板200也可以包括层叠设置的两块板,一者为内板2002,另一者为外板2004,其中,内板2002比外板2004更靠近电池2。在此实施例中,内板2002可以设置为发热板,外板2004可以设置为内板2002的加强板,以避免内板2002在夹持电池的过程中发生变形。
外板2004可以设置为镂空结构,在提高内板2002的强度的同时,还可以减轻整个第一立板200的重量。
如图4至图5所示,电池烘烤装置还包括电路板60和温度采集模块70,电路板60设置于底板10的下表面,第一探针板600集成加热板电源火线,第二探针板602集成加热板电源零线和接地线信号线等,通过设备机架上的电源探针触点导通,温度采集模块70实时采集加热板温度信号。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池烘烤装置,其特征在于,包括:
底板;
立板,所述立板从所述底板向上延伸,
所述立板与所述底板共同围成多电池容纳空间,所述立板包括第一立板和第二立板,所述第一立板相对所述第二立板活动设置,所述多电池容纳空间供彼此相接触的各电池放置于其内。
2.根据权利要求1所述的电池烘烤装置,其特征在于,还包括带动所述第一立板动作的活动组件,
所述活动组件包括传动连接的动力输出部和传动连接部,所述传动连接部与所述第一立板连接,以增大或减小所述多电池容纳空间,
与所述第一立板相邻的所述第二立板开设有收容腔,所述传动连接部安装于所述收容腔内。
3.根据权利要求2所述的电池烘烤装置,其特征在于,还包括导向组件,所述导向组件设置成与所述第一立板同方向运动,所述导向组件安装于所述收容腔内。
4.根据权利要求3所述的电池烘烤装置,其特征在于,所述导向组件及所述传动连接部不超出所述第二立板的厚度方向的内侧表面,所述内侧表面朝向所述多电池容纳空间。
5.根据权利要求3所述的电池烘烤装置,其特征在于,所述导向组件包括导杆和导向块,所述导向块活动连接于所述导杆,所述导杆设置于开设有所述收容腔的所述第二立板,所述传动连接部经由所述导向块与所述第一立板传动连接。
6.根据权利要求2-5任一项所述的电池烘烤装置,其特征在于,所述收容腔沿所述第二立板的厚度方向贯穿所述第二立板。
7.根据权利要求1至5任一项所述的电池烘烤装置,其特征在于,还包括设置于所述底板的限位条,所述多电池容纳空间由所述限位条界定成多个多电池容纳子空间。
8.根据权利要求7所述的电池烘烤装置,其特征在于,所述限位条可拆卸的连接于所述底板,以调节所述多电池容纳子空间的大小。
9.根据权利要求7所述的电池烘烤装置,其特征在于,所述限位条设置成与所述底板滑动配合,以调节所述多电池容纳子空间的大小。
10.根据权利要求1至5任一项所述的电池烘烤装置,其特征在于,所述立板以及所述底板中的至少一者设置成发热板。
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