CN216388891U - 一种包带机放带传动滑差结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包带机技术领域，具体地说，涉及一种包带机放带传动滑差结构，包括固定板、转轴、放带轮、第四皮带轮、第三皮带轮、第二皮带、第二皮带轮、第一皮带轮、第一皮带和安装在固定板上的电机，所述转轴转动安装在固定板上，放带轮和第四皮带轮均安装在转轴上，第二皮带套设在第四皮带轮和第三皮带轮上，第一皮带套设在第二皮带轮和第一皮带轮上，第一皮带轮由电机驱动转动，还包括用于连接第三皮带轮与第二皮带轮的滑差连接机构，滑差连接机构转动安装在固定板上，所述滑差连接机构包括内筒和转动安装在内筒外部的外筒，当放带过快，放带轮上的带条出现松动时，可自动调整带条正常放带，整个过程不需要关闭设备。

Description

一种包带机放带传动滑差结构

技术领域

本实用新型涉及包带机技术领域，具体地说，涉及一种包带机放带传动滑差结构。

背景技术

线缆在生产加工过程中需要对缆芯进行包带处理，这就要用到包带机，包带机中一般会包括放带结构，现有的包带机放带结构，大多直接将放带轮安装在转轴上，直接通过电机驱动转轴转动，从而带动放带轮转动放带，此放带方式当带条放带过松时，需要停下整个设备来调整带条，不利于放带工作的进行，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包带机放带传动滑差结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包带机放带传动滑差结构，包括固定板、转轴、放带轮、第四皮带轮、第三皮带轮、第二皮带、第二皮带轮、第一皮带轮、第一皮带和安装在固定板上的电机，所述转轴转动安装在固定板上，放带轮和第四皮带轮均安装在转轴上，第二皮带套设在第四皮带轮和第三皮带轮上，第一皮带套设在第二皮带轮和第一皮带轮上，第一皮带轮由电机驱动转动，还包括用于连接第三皮带轮与第二皮带轮的滑差连接机构，滑差连接机构转动安装在固定板上，所述滑差连接机构包括内筒和转动安装在内筒外部的外筒，外筒转动安装在固定板上，第二皮带轮与外筒连接，第三皮带轮与内筒连接；所述内筒中设有用于使内筒与外筒连接的固定机构。

优选的，所述内筒的一端固定连接有第二连接轴，第二连接轴远离内筒一端延伸至外筒外部，第三皮带轮固定连接在第二连接轴上。

优选的，所述内筒和外筒远离第二连接轴的一侧均敞口设置，所述外筒敞口一侧可拆卸连接有盖板，所述盖板远离外筒一侧固定连接有第一连接轴，第二皮带轮固定连接在第一连接轴上。

优选的，还包括轴承，所述内筒和外筒通过轴承转动连接，且内筒和外筒之间形成有空腔。

优选的，所述固定机构包括压块和固定安装在内筒内部的双向气缸，双向气缸的两个活塞杆端部均延伸至空腔内，且双向气缸的两个活塞杆端部均固定连接有压块。

优选的，所述压块靠近外筒内壁一侧面为弧形面。

优选的，所述内筒的外壁上还开设有用于收纳所述压块的收纳槽。

优选的，所述外筒上开设有与空腔连通的注油孔，所述注油孔上螺纹连接有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该包带机放带传动滑差结构，当放带过快，放带轮上的带条出现松动时，此时，双向气缸驱动压块脱离外筒，同时关闭电机，这时，放带轮转动放带时，放带轮自身作为驱动源带动转轴、第四皮带轮、第三皮带轮和内筒转动，此时，转轴、第四皮带轮、第三皮带轮和内筒相当于负载，会降低放带轮的转速，从而可使放带慢慢地保证正常状态；然后再使双向气缸驱动压块抵接在外筒内壁上，此时，启动电机工作，可继续进行正常的放带工作，整个过程不需要关闭设备。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一。

图2为本实用新型的整体结构示意图之二。

图3为本实用新型图1的侧视结构示意图。

图4为本实用新型中滑差连接机构的结构示意图之一。

图5为本实用新型中滑差连接机构的结构示意图之二。

图6为本实用新型中外筒的剖视结构示意图之一。

图7为本实用新型中压块收纳在收纳槽内的状态结构示意图。

图8为本实用新型中外筒的剖视结构示意图之二。

图中各标号的意义为：1、固定板；2、转轴；3、放带轮；40、第四皮带轮；41、第三皮带轮；42、第二皮带；43、第二皮带轮；44、第一皮带轮；45、第一皮带；46、电机；5、滑差连接机构；50、外筒；500、注油孔；501、密封塞；51、内筒；510、收纳槽；52、轴承；53、盖板；54、第一连接轴；55、双向气缸；56、压块；57、第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

一种包带机放带传动滑差结构，请参阅图1-图3，包括固定板1、转轴2、放带轮3、第四皮带轮40、第三皮带轮41、第二皮带42、第二皮带轮43、第一皮带轮44、第一皮带45和通过螺栓固定安装在固定板1上的电机46，转轴2转动安装在固定板1上，放带轮3和第四皮带轮40均固定安装在转轴2上，放带轮3用来放卷带条，第二皮带42套设在第四皮带轮40和第三皮带轮41上，第一皮带45套设在第二皮带轮43和第一皮带轮44上，第一皮带轮44由电机46驱动转动，第一皮带轮44通过螺栓固定连接在电机46的输出轴端部；使用时需要将固定板1通过螺栓安装在包带机上。

请参阅图3-图8，还包括用于连接第三皮带轮41与第二皮带轮43的滑差连接机构5，滑差连接机构5转动安装在固定板1上，滑差连接机构5包括内筒51和转动安装在内筒51外部的外筒50，内筒51和外筒50之间形成有空腔；具体的，外筒50转动安装在固定板1上；还包括轴承52，内筒51和外筒50通过轴承转动连接，轴承为滚珠轴承，轴承的内环固定连接在内筒51的外壁上，轴承的外环固定连接在外筒50的内壁上。

本实用新型中，第三皮带轮41与内筒51连接；具体的，内筒51的一端固定连接有第二连接轴57，第二连接轴57远离内筒51一端延伸至外筒50外部，第三皮带轮41固定连接在第二连接轴57上。

请参阅图6-图7，第二皮带轮43与外筒50连接，内筒51和外筒50远离第二连接轴57的一侧均敞口设置，外筒50敞口一侧可拆卸连接有盖板53，具体的，盖板53通过螺栓螺母与外筒50敞口一侧连接，拆下盖板53后，方便对空腔内的轴承进行维护和清洁处理；盖板53远离外筒50一侧固定连接有第一连接轴54，第二皮带轮43固定连接在第一连接轴54上。

请参阅图6-图7，内筒51中设有用于使内筒51与外筒50连接的固定机构；固定机构包括压块56和固定安装在内筒51内部的双向气缸55，具体的，还包括固定架，固定架通过螺栓固定安装在内筒的内壁上，双向气缸55通过螺栓固定安装在固定架上；双向气缸55的两个活塞杆端部均延伸至空腔内，且双向气缸55的两个活塞杆端部均固定连接有压块56；在正常放带时，双向气缸55驱动压块56抵接在外筒50内壁上，此时，启动电机46工作，可带动第一皮带轮转动，通过第一皮带会带动第二皮带轮转动，从而带动外筒50和内筒51一起同步转动，从而带动第三皮带轮转动，第三皮带轮会带动第二皮带和第四皮带轮转动，进而带动转轴和放带轮3转动，此时可正常地进行放带。

当放带过快，放带轮3上的带条出现松动时，此时，双向气缸55驱动压块56脱离外筒50，同时关闭电机46，这时，放带轮3转动放带时，放带轮3自身作为驱动源带动转轴2、第四皮带轮、第三皮带轮和内筒51转动，此时，转轴2、第四皮带轮、第三皮带轮和内筒51相当于负载，会降低放带轮3的转速，从而可使放带慢慢地保证正常状态；然后再使双向气缸55驱动压块56抵接在外筒50内壁上，此时，启动电机46工作，可继续进行正常的放带工作。

本实用新型中，压块56靠近外筒50内壁一侧面为弧形面，弧形面的设计，可使压块56更充分地贴合在外筒50的内壁上，可使压块与外筒抵接更紧固。

请参阅图6-图8，外筒50上开设有与空腔连通的注油孔500，注油孔500上螺纹连接有密封塞501，旋转拧去密封塞501，从注油孔500可向空腔内注入润滑油，可对轴承进行润滑保养，可延长轴承的使用寿命，保证滑差连接机构更长久的使用。

本实用新型中，内筒51的外壁上还开设有用于收纳压块56的收纳槽510；可将压块56收纳在收纳槽510内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种包带机放带传动滑差结构，包括固定板（1）、转轴（2）、放带轮（3）、第四皮带轮（40）、第三皮带轮（41）、第二皮带（42）、第二皮带轮（43）、第一皮带轮（44）、第一皮带（45）和安装在固定板（1）上的电机（46），所述转轴（2）转动安装在固定板（1）上，放带轮（3）和第四皮带轮（40）均安装在转轴（2）上，第二皮带（42）套设在第四皮带轮（40）和第三皮带轮（41）上，第一皮带（45）套设在第二皮带轮（43）和第一皮带轮（44）上，第一皮带轮（44）由电机（46）驱动转动，其特征在于：还包括用于连接第三皮带轮（41）与第二皮带轮（43）的滑差连接机构（5），滑差连接机构（5）转动安装在固定板（1）上，所述滑差连接机构（5）包括内筒（51）和转动安装在内筒（51）外部的外筒（50），外筒（50）转动安装在固定板（1）上，第二皮带轮（43）与外筒（50）连接，第三皮带轮（41）与内筒（51）连接；所述内筒（51）中设有用于使内筒（51）与外筒（50）连接的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种包带机放带传动滑差结构，其特征在于：所述内筒（51）的一端固定连接有第二连接轴（57），第二连接轴（57）远离内筒（51）一端延伸至外筒（50）外部，第三皮带轮（41）固定连接在第二连接轴（57）上。

3.根据权利要求2所述的一种包带机放带传动滑差结构，其特征在于：所述内筒（51）和外筒（50）远离第二连接轴（57）的一侧均敞口设置，所述外筒（50）敞口一侧可拆卸连接有盖板（53），所述盖板（53）远离外筒（50）一侧固定连接有第一连接轴（54），第二皮带轮（43）固定连接在第一连接轴（54）上。

4.根据权利要求1所述的一种包带机放带传动滑差结构，其特征在于：还包括轴承（52），所述内筒（51）和外筒（50）通过轴承转动连接，且内筒（51）和外筒（50）之间形成有空腔。

5.根据权利要求4所述的一种包带机放带传动滑差结构，其特征在于：所述固定机构包括压块（56）和固定安装在内筒（51）内部的双向气缸（55），双向气缸（55）的两个活塞杆端部均延伸至空腔内，且双向气缸（55）的两个活塞杆端部均固定连接有压块（56）。

6.根据权利要求5所述的一种包带机放带传动滑差结构，其特征在于：所述压块（56）靠近外筒（50）内壁一侧面为弧形面。

7.根据权利要求5所述的一种包带机放带传动滑差结构，其特征在于：所述内筒（51）的外壁上还开设有用于收纳所述压块（56）的收纳槽（510）。

8.根据权利要求4所述的一种包带机放带传动滑差结构，其特征在于：所述外筒（50）上开设有与空腔连通的注油孔（500），所述注油孔（500）上螺纹连接有密封塞（501）。

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