CN216388881U - 一种张力自调节高速绞线机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种张力自调节高速绞线机，涉及绞线机技术领域，包括盒体，所述盒体的底部左右两侧均设置有支撑板，左侧所述支撑板的左侧壁前端设置有收线电机，所述收线电机的后侧设置有第二张力调节组件和第一张力调节组件，且第一张力调节组件位于第二张力调节组件的后侧；两组所述支撑板之间自前向后依次设置有收线件、第二调节件、第一调节件和导向件，所述收线件、第二调节件和导向件位于同一水平面上，所述第一调节件所在的水平面高于第二调节件所在的水平面。本申请通过第一张力调节组件和第二张力调节组件对第二调节件和第一调节件做上下方向上的相互远离或贴近的调节，从而便于调节绞线收线时的张力，实现张力自调节，便于使用。

Description

一种张力自调节高速绞线机

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，尤其是涉及一种张力自调节高速绞线机。

背景技术

绞线机又名高速绞线机/束丝机/稔线机，广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合。

目前现有技术中通过收线力矩马达控制器控制收线力矩马达自动更改转速和力矩大小，进而更改顶头轴的转速以及套设在顶头轴上的收线盘的转速和力矩大小，使从排线器上牵引过来的线均匀地缠绕在收线盘上，但是控制收线力矩马达自动更改转速和力矩大小时，由于排线器上牵引过来的线速度没有变化，从而导致收线时线的张力不足，会出现收线失效的可能，为此，我们提出一种张力自调节高速绞线机。

实用新型内容

为了改善排线器上牵引过来的线速度没有变化而导致收线时线的张力不足出现收线失效的可能的问题，本实用新型提供一种张力自调节高速绞线机。

本实用新型提供一种张力自调节高速绞线机，采用如下的技术方案：

一种张力自调节高速绞线机，包括盒体，所述盒体的底部左右两侧均设置有支撑板，左侧所述支撑板的左侧壁前端设置有收线电机，所述收线电机的后侧设置有第二张力调节组件和第一张力调节组件，且第一张力调节组件位于第二张力调节组件的后侧；

两组所述支撑板之间自前向后依次设置有收线件、第二调节件、第一调节件和导向件，所述收线件、第二调节件和导向件位于同一水平面上，所述第一调节件所在的水平面高于第二调节件所在的水平面，所述第一张力调节组件与第一调节件相连接，所述第二张力调节组件与第二调节件相连接，所述收线电机与收线件相连接。

优选地，所述第二张力调节组件和第一张力调节组件均是由动力机构和两组升降机构组成，所述动力机构是由正反转电机、轴杆和两组主锥齿轮组成，所述轴杆转动连接在盒体的内腔中，且轴杆的左端贯穿盒体的左侧壁，所述轴的外壁左右两端均固接有主锥齿轮，所述正反转电机位于盒体的左侧壁，且正反转电机的动力输出端与轴杆贯穿盒体左侧壁的一端相连接。

基于上述技术特征，通过正反转电机提供驱动力，便于带动轴杆在盒体中转动。

优选地，两组所述升降机构均是由螺纹丝杆、承载座、棱滑块和从锥齿轮组成，两组所述螺纹丝杆分别分布在两组支撑板相互远离的一侧，两组所述螺纹丝杆的顶部均固接有从锥齿轮，且螺纹丝杆与盒体转动连接，所述从锥齿轮位于盒体的内腔，且从锥齿轮与主锥齿轮相啮合。

基于上述技术特征，便于在轴杆转动时，经过啮合传动带动螺纹丝杆在盒体上进行转动。

优选地，两组所述承载座分别螺接在对应的螺纹丝杆上，两组所述承载座相互贴近的一侧壁均固接有棱滑块，两组所述支撑板相互远离的一侧壁均开设有与第二张力调节组件中的棱滑块相配合第二棱槽，两组所述支撑板相互远离的一侧壁均开设有与第一张力调节组件中的棱滑块相配合第一棱槽，所述第一棱槽位于第二棱槽的后侧。

基于上述技术特征，通过第二张力调节组件中的棱滑块在第二棱槽中滑动，和第一张力调节组件中的棱滑块在第一棱槽中滑动，便于在螺纹丝杆转动时带动承载座在其上进行上下移动。

优选地，所述收线件、第二调节件、第一调节件和导向件均是由线杆和线轮组成，所述收线件和导向件中的线杆均转动连接在两组支撑板之间，所述收线件和导向件中的线轮均固接在线杆的外壁中间，且收线件中的线杆的左端贯穿左侧支撑板的左侧壁，所述收线电机的动力输出端与收线件中的线杆贯穿左侧支撑板左侧壁的一端相连接。

基于上述技术特征，便于收线电机带动收线件在两组支撑板之间进行转动。

优选地，所述第二调节件和第一调节件中的线轮均转动连接在线杆的外壁中间。

基于上述技术特征，使得线经过线轮上时，在线传送的时候也带着线轮在线杆上转动，进而减小线与线轮之间的摩擦力，便于对线经过第一调节件和第二调节件上时进行导向传送。

优选地，所述盒体的顶部卡接有盒盖，所述盒盖的长度大于盒体的长度。

基于上述技术特征，通过使用较长状态下的盒盖，便于对其在盒体上进行手动打开和盖合。

优选地，所述盒体的前后两侧壁均固接有定位角钢，所述定位角钢通过紧固螺栓固定安装在对应的支撑板的顶部。

基于上述技术特征，便于对盒体在支撑板上的安装固定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

通过第一张力调节组件和第二张力调节组件对第二调节件和第一调节件做上下方向上的相互远离或贴近的调节，并通过导向件对排线器上牵引过来的线进行水平导向，从而在收线件收线时便于调节线的张力，使得收线时线的张力足够，减少发生收线失效的可能，实现绞线收线时的张力自调节，操作简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；

图3为本实用新型的图1的左视使用状态结构示意图一；

图4为本实用新型的图1的左视使用状态结构示意图二；

图5为本实用新型的图1的左视图；

图6为本实用新型的图1的前视图；

图7为本实用新型的第一张力调节组件的结构示意图；

图8为本实用新型的收线件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑板，101-第一棱槽，102-第二棱槽，2-盒体，201-盒盖，202-定位角钢，3-收线件，301-线杆，302-线轮，4-第一张力调节组件，401-动力机构，4011-正反转电机，4012-主锥齿轮，4013-轴杆，402-升降机构，4021-螺纹丝杆，4022-承载座，4023-棱滑块，4024-从锥齿轮，5-第二张力调节组件，6-收线电机，7-第二调节件，8-第一调节件，9-导向件。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供的一种实施例：参看图1，一种张力自调节高速绞线机，包括盒体2，盒体2的底部左右两侧均设置有支撑板1，支撑板1对盒体2起到支撑作用，左侧支撑板1的左侧壁前端设置有收线电机6，收线电机6的后侧设置有第二张力调节组件5和第一张力调节组件4，且第一张力调节组件4位于第二张力调节组件5的后侧。

参看图2，两组支撑板1之间自前向后依次设置有收线件3、第二调节件7、第一调节件8和导向件9，参看图3和图4，收线件3、第二调节件7和导向件9位于同一水平面上，第一调节件8所在的水平面高于第二调节件7所在的水平面，使得输送的线在保持直接状态时，使其在收线件3、第二调节件7和导向件9顶部以及在第一调节件8底部传送。

参看图5，盒体2的顶部卡接有盒盖201，盒盖201的长度大于盒体2的长度，便于对盒盖201在盒体2上的打开和盖合，在打开时，便于对盒体2内的零部件进行检修维护，在盖合时，便于对盒体2内的零部件进行保护，盒体2的前后两侧壁均固接有定位角钢202，定位角钢202通过紧固螺栓固定安装在对应的支撑板1的顶部，在支撑板1对盒体2进行支撑时，定位角钢202通过紧固螺栓固定在支撑板1上后，进一步便于对盒体2在支撑板1上的安装固定。

参看图6和图7，第二张力调节组件5和第一张力调节组件4均是由动力机构401和两组升降机构402组成，升降机构402作升降工作，动力机构401是由正反转电机4011、轴杆4013和两组主锥齿轮4012组成，动力机构401提供动力，轴杆4013转动连接在盒体2的内腔中，且轴杆4013的左端贯穿盒体2的左侧壁，轴杆4013的外壁左右两端均固接有主锥齿轮4012，正反转电机4011位于盒体2的左侧壁，且正反转电机4011的动力输出端与轴杆4013贯穿盒体2左侧壁的一端相连接，通过正反转电机4011提供驱动力，便于带动轴杆4013在盒体2中转动，通过轴杆4013的转动带动其上的两组主锥齿轮4012转动。

参看图7，两组升降机构402均是由螺纹丝杆4021、承载座4022、棱滑块4023和从锥齿轮4024组成，两组螺纹丝杆4021分别分布在两组支撑板1相互远离的一侧，两组螺纹丝杆4021的顶部均固接有从锥齿轮4024，且螺纹丝杆4021与盒体2转动连接，从锥齿轮4024位于盒体2的内腔，且从锥齿轮4024与主锥齿轮4012相啮合，便于在轴杆4013转动带动主锥齿轮4012时，经过啮合传动带动螺纹丝杆4021在盒体2上进行转动。

参看图7，两组所述承载座4022分别螺接在对应的承载座4022上，两组承载座4022相互贴近的一侧壁均固接有棱滑块4023，两组支撑板1相互远离的一侧壁均开设有与第二张力调节组件5中的棱滑块4023相配合第二棱槽102，两组支撑板1相互远离的一侧壁均开设有与第一张力调节组件4中的棱滑块4023相配合第一棱槽101，第一棱槽101位于第二棱槽102的后侧，通过第二张力调节组件5中的棱滑块4023在第二棱槽102中滑动，和第一张力调节组件4中的棱滑块4023在第一棱槽101中滑动，便于在螺纹丝杆4021转动时带动承载座4022在其上进行上下移动，从而便于带动第一张力调节组件4中承载座4022和第二张力调节组件5的承载座4022做相互远离或相互贴近的调节。

参看图2和图8，收线件3、第二调节件7、第一调节件8和导向件9均是由线杆301和线轮302组成，收线件3和导向件9中的线杆301均转动连接在两组支撑板1之间，收线件3和导向件9中的线轮302均固接在线杆301的外壁中间，且收线件3中的线杆301的左端贯穿左侧支撑板1的左侧壁，收线电机6的动力输出端与收线件3中的线杆301贯穿左侧支撑板1左侧壁的一端相连接，通过收线电机6提供驱动力便于带动带动收线件3在两组支撑板1之间进行转动。

参看图2、图7和图8，第二调节件7和第一调节件8中的线轮302均转动连接在线杆301的外壁中间，第一调节件8中的线杆301固接在第一张力调节组件4中的两组棱滑块4023之间，第二调节件7中的线杆301固接在第二张力调节组件5中的两组棱滑块4023之间，在第一张力调节组件4中承载座4022和第二张力调节组件5的承载座4022做相互远离或相互贴近的调节时，便于带动第一调节件8和第二调节件7做上下方向的相互远离或相互贴近的调节。

工作原理：

将排线器上牵引过来的线穿过导向件9、第二调节件7的顶部和第一调节件8的底部之间，然后通过收线电机6带动收线件3转动对排线器上牵引过来的线进行绞线后的缠绕收线，并在绞线后收线前，通过第一张力调节组件4对第一调节件8在两组支撑板1之间进行上下移动，以及通过第二张力调节组件5对第二调节件7在两组支撑板1之间进行与第一调节件8移动方向相反运动，从而对第二调节件7和第一调节件8做上下方向上的相互远离或贴近的调节，并通过导向件9对排线器上牵引过来的线进行水平导向，在可调节范围内，在收线件3收线时便于调节线的张力，即使在收线电机6改变收线时的转速时，通过上述调节依然能使收线时线的张力足够，减少发生收线失效的可能，实现绞线收线时的张力自调节，操作简单，使用便捷。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种张力自调节高速绞线机，包括盒体（2），其特征在于：所述盒体（2）的底部左右两侧均设置有支撑板（1），左侧所述支撑板（1）的左侧壁前端设置有收线电机（6），所述收线电机（6）的后侧设置有第二张力调节组件（5）和第一张力调节组件（4），且第一张力调节组件（4）位于第二张力调节组件（5）的后侧；

两组所述支撑板（1）之间自前向后依次设置有收线件（3）、第二调节件（7）、第一调节件（8）和导向件（9），所述收线件（3）、第二调节件（7）和导向件（9）位于同一水平面上，所述第一调节件（8）所在的水平面高于第二调节件（7）所在的水平面，所述第一张力调节组件（4）与第一调节件（8）相连接，所述第二张力调节组件（5）与第二调节件（7）相连接，所述收线电机（6）与收线件（3）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种张力自调节高速绞线机，其特征在于：所述第二张力调节组件（5）和第一张力调节组件（4）均是由动力机构（401）和两组升降机构（402）组成，所述动力机构（401）是由正反转电机（4011）、轴杆（4013）和两组主锥齿轮（4012）组成，所述轴杆（4013）转动连接在盒体（2）的内腔中，且轴杆（4013）的左端贯穿盒体（2）的左侧壁，所述轴杆（4013）的外壁左右两端均固接有主锥齿轮（4012），所述正反转电机（4011）位于盒体（2）的左侧壁，且正反转电机（4011）的动力输出端与轴杆（4013）贯穿盒体（2）左侧壁的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种张力自调节高速绞线机，其特征在于：两组所述升降机构（402）均是由螺纹丝杆（4021）、承载座（4022）、棱滑块（4023）和从锥齿轮（4024）组成，两组所述螺纹丝杆（4021）分别分布在两组支撑板（1）相互远离的一侧，两组所述螺纹丝杆（4021）的顶部均固接有从锥齿轮（4024），且螺纹丝杆（4021）与盒体（2）转动连接，所述从锥齿轮（4024）位于盒体（2）的内腔，且从锥齿轮（4024）与主锥齿轮（4012）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种张力自调节高速绞线机，其特征在于：两组所述承载座（4022）分别螺接在对应的螺纹丝杆（4021）上，两组所述承载座（4022）相互贴近的一侧壁均固接有棱滑块（4023），两组所述支撑板（1）相互远离的一侧壁均开设有与第二张力调节组件（5）中的棱滑块（4023）相配合第二棱槽（102），两组所述支撑板（1）相互远离的一侧壁均开设有与第一张力调节组件（4）中的棱滑块（4023）相配合第一棱槽（101），所述第一棱槽（101）位于第二棱槽（102）的后侧。

5.根据权利要求1所述的一种张力自调节高速绞线机，其特征在于：所述收线件（3）、第二调节件（7）、第一调节件（8）和导向件（9）均是由线杆（301）和线轮（302）组成，所述收线件（3）和导向件（9）中的线杆（301）均转动连接在两组支撑板（1）之间，所述收线件（3）和导向件（9）中的线轮（302）均固接在线杆（301）的外壁中间，且收线件（3）中的线杆（301）的左端贯穿左侧支撑板（1）的左侧壁，所述收线电机（6）的动力输出端与收线件（3）中的线杆（301）贯穿左侧支撑板（1）左侧壁的一端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种张力自调节高速绞线机，其特征在于：所述第二调节件（7）和第一调节件（8）中的线轮（302）转动连接在线杆（301）的外壁中间。

7.根据权利要求1所述的一种张力自调节高速绞线机，其特征在于：所述盒体（2）的顶部卡接有盒盖（201），所述盒盖（201）的长度大于盒体（2）的长度。

8.根据权利要求1所述的一种张力自调节高速绞线机，其特征在于：所述盒体（2）的前后两侧壁均固接有定位角钢（202），所述定位角钢（202）通过紧固螺栓固定安装在对应的支撑板（1）的顶部。

Images