CN216386786U - 一种取样检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种取样检测装置。本申请公开了一种取样检测装置，包括取样件、储液管和检测器主体，储液管具有封闭端和开口端，所述取样件的取样部能够经由所述开口端伸入所述储液管，检测器主体形成有安装管道和检测腔，所述检测器主体形成有连通所述安装管道与所述检测腔的连通孔，在所述安装管道内设置有导通部，所述储液管能够插入所述安装管道，并能够沿该插入方向从一预处理位置移动至一检测位置，所述导通部能够打开位于所述检测位置的所述储液管的封闭端，以使所述储液管经由所述连通孔连通所述检测腔。其对于混合液的密封效果好，操作简单可控，稳定性好，结构简单，生产装配方便。

Description

一种取样检测装置

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种取样检测装置。

背景技术

临床或科研领域往往需要对样本进行取样与检测，因此，样本取样与检测仪器应用非常广泛，在家用医疗器械中，集样本取样与检测为一体的仪器更受欢迎，例如用于结肠癌早期筛选的便隐血取样检测仪器，在家用中越来越普及。

现有的便隐血取样检测仪器，具有能够储存液体的管腔，当取样件对粪便进行取样后伸入管腔中的液体内，使得粪便溶解于液体形成混合液，然后将管腔与安装有检测试纸条的检测腔连通，使得混合液进入检测腔内并与检测试纸条接触，等待试纸条与混合液充分接触后，观察试纸条色带以判断便隐血阴性或者阳性。但是，现有的取样检测仪器样品与液体形成混合液后不易进入检测腔中，或者进入检测腔中较少导致试纸条对混合液的检测出现误判，且现有的取样检测仪器结构复杂，使用过程复杂，尤其是各零部件及其配合精确度要求高，同时无法适应多个使用场景。

发明内容

为了解决上述取样检测仪器结构复杂，精确度要求高的技术问题，本申请提供了一种取样检测装置，其结构简单，且精度要求较低，能够实现快速生产组装，操作简单稳定、可在不同取样场景下完成采样检测。

为实现上述目的，本申请提供一种取样检测装置，其包括取样件、储液管和检测器主体，取样件具有相互连接的取样部和操作部；储液管具有封闭端和开口端，所述取样件的取样部能够经由所述开口端伸入所述储液管，且所述取样件的操作部能够密封所述储液管的开口端；检测器主体形成有安装管道和检测腔，所示检测器主体形成有连通所述安装管道与所述检测腔的连通孔，在所述安装管道内设置有导通部，所述储液管能够插入所述安装管道，并能够沿该插入方向从一预处理位置移动至一检测位置，所述导通部能够打开位于所述检测位置的所述储液管的封闭端，以使所述储液管经由所述连通孔连通所述检测腔。

通过设置储存液体的储液管，储液管具有完整的储存液体的腔室，该腔室能够被操作部密封，即取样件与储液管形成一个整体，以使混合处理前的液体及混合处理后的混合液均能在储液管内被密封保存，无法从开口端流出。

通过设置连通孔，使得储液管的封闭端被打开后，混合液能够直接通过连通孔进入检测腔中，且连通孔相对较大且通畅，连通孔可使混合液无阻碍地尽可能全部流入检测腔内，与试纸条充分接触以使试纸条对混合液的检测更加准确。

通过设置储液管的预处理位置，使得样品能够在预处理位置与储液管内的液体进行充分混合处理，当产生混合液后，可施力于取样件将储液管从预处理位置推动至检测位置，在检测位置设置于安装管道内的导通部能够打开储液管的封闭端，从而使混合液能够从储液管内流入检测腔中，导通部直接打开储液管的封闭端较易实现，操作简单且稳定性高。用户可以仅将取样件装入储液管后推动取样件即可，操作简单，储液管的封闭端与导通部的接触面积相对较大，因此导通部打开储液管的封闭端相对容易。

取样件完成取样后伸入储液管中，操作部将储液管的开口端密封，使得储液管内样品与液体混合后无法从开口端流出，实现了良好的密封效果。由于样品的状态可能呈现较硬的固态或者偏软的半流状态，通过将取样件分为取样部和操作部，取样部仅作为取样用的工具，取样件可以不进行其他设计，可根据样品的状态更换合适的取样部进行取样。

取样检测装置仅包括检测器主体、储液管及取样件，其中取样件的取样部与操作部可组装连接，取样检测装置结构简单，各零部件间相互装配关系明显，能够有效减小加工以及组装的难度。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述连通孔边缘向所述安装管道内延伸形成凸起，所述储液管的封闭端设有密封片，所述储液管向所述检测位置移动时所述凸起能够破坏所述密封片以使所述储液管经由所述连通孔连通所述检测腔。通过形成凸起，凸起可在储液管的移动方向上直接将密封片戳破，操作简单，稳定性好，且储液管与连通孔直接全部连通利于混合液进入检测腔内。通过凸起戳破密封片来连通储液管，操作简单，结构简单，且具有一定的反馈效果。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述取样检测装置还包括限位件，所述限位件能够组装于所述检测器主体并能够位于一限位位置，所述储液管和所述限位件中的一个形成有限位凸起，另一个形成有限位凹槽，所述限位件位于所述限位位置时所述限位凸起嵌入所述限位凹槽，以限制所述储液管从所述预处理位置向所述检测位置移动。限位件可拆卸连接于检测器本体，使得用户操作变得简单，生产装配变得简单，对储液管的限制稳定可靠。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述储液管形成有所述限位凸起，所述限位件设置有限位凸台，所述限位凸台围成所述限位凹槽，位于所述限位位置的所述限位凸台能够抵靠位于所述检测位置的所述限位凸起，以限制所述储液管位于其检测位置。可以尽可能得防止混合液从检测腔内流出取样检测装置。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述安装管道沿所述插入方向具有间隔设置的导向管道和密封管道，所述导通部位于所述密封管道内，位于所述限位位置的所述限位件组装于所述导向管道与所述密封管道之间；所述储液管沿所述插入方向依次具有与所述导向管道配合的导入段、与位于所述限位位置的所述限位件配合的限位段、与所述密封管道配合以使所述储液管的封闭端被密封于所述密封管道内的密封段。储液管各段与安装管道的多个管道分别配合以实现不同的功能，使得取样检测装置各部分功能更加简单直观，且更加方便用户操作，利于装置的密封性。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述储液管导入段外表面和所述导向管道中的一个设置有导向部，另一个设置有供所述导向部沿所述储液管的插入方向嵌入的导向滑槽，所述导向滑槽端部设有定位部，所述导向部抵靠于所述定位部以将所述储液管限位于所述预处理位置。能够为储液管的装配提供导向及预定位作用，且能够防止储液管在安装管道内随意转动。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述储液管由所述预处理位置向所述检测位置移动时，所述导向部能够突破所述定位部以释放一反馈信号。结构简单，可及时向用户反馈操作进度。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述取样检测装置还包括环形密封件，所述环形密封件套设于所述储液管的密封段并与所述密封管道形成过盈配合。保证了装置的密封效果，能够将封闭端流出的混合液密封在密封管道与检测腔中，防止混合液流出装置。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述储液管和所述取样件的操作部中的一个形成有止动结构，另一个形成有与所述止动结构配合的锁止结构，以限制所述取样件沿所述取样件的伸入方向脱离所述储液管。止动结构与锁止结构配合可以防止取样件从储液管中轻易脱出，从而保证了操作部与储液管开口端的密封能够保持长期有效，混合液不会从储液管的开口端流出。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述取样件还包括套设于所述操作部的环形密封圈，所述环形密封圈与所述储液管的开口端过盈配合。环形密封圈与储液管过盈配合可以使得操作部与储液管间的密封效果较好，且当操作部向储液管安装时，环形密封圈能够与储液管内壁配合增大储液管内压强，使得储液管中的混合液更容易且快速流入检测腔。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为取样检测装置一种实施例中储液管位于预处理位置的结构剖视图。

图2为取样检测装置一种实施例中储液管位于检测位置的结构剖视图。

图3为取样检测装置一种实施方式的各结构爆炸示意图。

图4为取样检测装置一种实施方式中限位件的结构示意图。

图5为取样检测装置一种实施方式中检测器主体的结构示意图。

图6为取样检测装置一种实施方式中取样部的结构示意图。

图7为取样检测装置一种实施方式中储液管的结构示意图。

图8为图5所提供的检测器主体中A处的放大示意图。

附图标记说明：

10取样件、11取样部、12操作部；

20储液管、201导入段、202限位段、203密封段、21封闭端、22开口端、23限位凸起；

30检测器主体、31安装管道、311导向管道、312密封管道、32检测腔、33导通部、34母扣；

40限位件、41限位凸台、42限位凹槽、43公扣；

51导向部、52导向滑槽、53定位部；

60环形密封件，70密封片，80环形密封圈；

91止动结构、92锁止结构；

101连通孔、102凸起。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

图1和图2为取样检测装置的不同使用状态的剖视视图。如图1和图2所示，取样检测装置包括取样件10、储液管20和检测器主体30。

其中，取样件10具有相互连接的取样部11和操作部12；操作部12用于供用户抓取，操作部12可带动取样部11进行取样或者伸入储液管20。

可继续参见图1和图2，储液管20具有封闭端21和开口端22，取样件10的取样部11能够经由开口端22伸入储液管20，且取样件10的操作部12能够密封储液管20的开口端22。储液管20中储存有一定量的液体，可参见图1，在用户进行取样之前，为保证储液管20中液体不外流、不挥发，在取样件10的取样部11经由开口端22伸入储液管20后，操作部12能够密封开口端22，从而使得取样件10与储液管20形成一个整体并围成一个腔室，液体在该腔室内得以与外界隔绝，能够在取样检测装置的运输及存放过程中保证液体能够稳定地位于该腔室内。同样的，当取样件10取样后伸入储液管20中，样品与液体形成的混合液也能够被密封于储液管20内。

检测器主体30形成有安装管道31和检测腔32，在安装管道31内设置有导通部33，储液管20能够插入安装管道31，并能够沿该插入方向从一预处理位置移动至一检测位置，导通部33能够打开位于检测位置的储液管20的封闭端21，以使储液管20连通检测腔32。图1为储液管20位于预处理位置时的取样检测装置剖视图，取样检测装置是集取样及检测于一体的装置，在进行检测步骤之前，储液管20均位于预处理位置。当用户进行取样操作时，抓取操作部12将取样件10从储液管20中取出并进行取样，取样结束后将取样部11伸入位于预处理位置的储液管20中的液体内，此时操作部12密封储液管20的开口端22将样品与液体封闭在储液管20内，可通过摇晃取样检测装置使得样品与液体进行充分稀释或反应，待样品与液体形成混合液后，可将储液管20由预处理位置移动至检测位置，图2为储液管20位于检测位置时的取样检测装置剖视图，储液管由图1中的预处理位置向下移动至图2中的检测位置，在储液管20由预处理位置移动至检测位置的过程中或者储液管20位于检测位置时，导通部33打开储液管20的封闭端21，使得储液管20中的混合液经由被打开的封闭端21流入(参见图2中箭头方向)检测腔32中，从而使得混合液能够与检测腔32中的检测试纸条接触。例如对便隐血进行检测时，可等待检测试纸条与混合液充分接触后，通过观察试纸条色带以判断便隐血阴性或者阳性。用户仅需取样，再将储液管从预处理位置推动至检测位置，操作简单。

通过导通部33打开储液管20的封闭端21来连通储液管20及检测腔32，可以使取样部11仅需完成采样的功能即可，因此取样部11可以不考虑其他设计要求。而且为适配不同的样品状态，取样部进行取样的端部可为螺纹状、汤匙状或者其他形状(图中未示出取样部端部的形状)，例如为对固态或半流体状态的样品进行取样，可以将取样部从操作部上拆下，更换适合样品状态的取样部，以便实现方便快速地针对取样，因此可减少用户直面样品的时间，且适合样品状态的取样部能够一次性取得合适的剂量，使得样品能够与储液管中的液体充分混合，有利于提高后续检测试纸条的检测准确性。

通过导通部33将储液管20的封闭端21打开的方式，可以无需其他配合结构，仅将储液管20由预处理位置推动至检测位置即可连通储液管20与检测腔32，封闭端21的面积相对较大，因此导通部33与封闭端21的配合较易完成，可以尽量减少打开失败的情况发生。

对于导通部33的形式与导通部打开储液管20的封闭端21的方式，在本申请提供的一种实施方式中，储液管20的封闭端21设有密封片70，导通部33能够破坏密封片70以使储液管20连通检测腔32。可参见图1，储液管20的封闭端21由密封片70密封，当储液管移动至图2中的检测位置时，密封片被导通部33破坏，导通部33可开设有通孔，以使储液管20中的液体能够完全通过导通部33的通孔并进入检测腔32内。通过使用可被破坏的密封片70对封闭端21进行密封，可以使储液管20移动至检测位置过程中能够较轻易地被破坏，因此在储液管20的封闭端21面积相对较大的基础上，可以稍微降低加工精度，使得导通部33与密封片70能够触碰且将密封片破坏即可，或者当储液管20由预处理位置向检测位置移动时，允许储液管产生一定的偏移，也能够使得密封片被导通部破坏从而连通储液管与检测腔，可以提高封闭端打开的稳定可靠性，从而提高了用户在使用时的容错率。而且被破坏可以使得储液管的封闭端被打开的面积足够大，从而使得储液管中液体能够较快速得完全流入检测腔内。另外，密封片被破坏可以在一定程度上给用户一个破坏的反馈，该反馈可以是声音反馈或者手感反馈，可以反馈给用户完成操作的信号。其中，密封片可采用较易被破坏但具有一定稳定性的材料制成，例如锡箔纸等。

本领域技术人员可以理解的，储液管的封闭端除采用密封片封堵外，还可由橡胶塞封堵，储液管向检测位置移动时，导通部将橡胶塞推入储液管内，从而使得储液管与检测腔连通；储液管的封闭端还可采用翻转开盖的方式打开，储液管向检测位置移动时，导通部推动封闭端的盖子翻转以使储液管与检测腔连通。当然，导通部打开储液管的封闭端还可采用其他的实施方式，且均在本申请保护范围内。

取样检测装置由取样件10、储液管20及检测器主体30组成，可参见图3，图3中点画线表示取样件10、储液管20及检测器主体30的安装管道组装时为同轴关系，结构简单，在生产时，取样件10储液管20及检测器主体30可单独生产，可先将检测试纸条放入检测器主体30的检测腔内，再将储液管20沿图中点画线方向组装入检测器主体30中并进行安装固定，再将取样件10沿点画线方向从储液管20的开口端22装入，即可完成取样检测装置的生产组装，非常简单，且装配精度要求较低，使得生产更加快速。

在取样检测装置的可选的实现方式中，所述连通孔101边缘向所述安装管道内延伸形成凸起102，所述储液管的封闭端设有密封片，所述储液管向所述检测位置移动时所述凸起102能够破坏所述密封片以使所述储液管经由所述连通孔101连通所述检测腔。通过形成凸起102，凸起102可在储液管的移动方向上直接将密封片戳破，操作简单，稳定性好，且储液管与连通孔101直接全部连通利于混合液进入检测腔内。通过凸起102戳破密封片来连通储液管，操作简单，结构简单，且具有一定的反馈效果。可参见图8，连通孔101边缘可延伸形成多个凸起102。多个凸起102之间具有间隙，多个凸起102可以较为容易地将密封片戳破，且即使储液管封闭端的密封片被戳破后继续向下移动，混合液也能够从缝隙中尽可能全部从连通孔101流入检测腔。

在取样检测装置的可选的实现方式中，取样检测装置还包括限位件40，限位件40能够组装于检测器主体30并能够位于一限位位置，图1和图2中所示的限位件40位于限位位置，图3中限位件40离开检测器主体30时即离开限位位置，储液管20和限位件40中的一个形成有限位凸起23，另一个形成有限位凹槽42，限位件40位于限位位置时限位凸起23嵌入限位凹槽42(可参见图1)，以限制储液管20从预处理位置向检测位置移动。

以储液管20形成有限位凸起23(可参见图7)，限位件40形成有限位凹槽42(可参见图4)为例，可参见图1，限位件40组装于检测器主体30，检测器主体30可以限制限位件40无法上下移动，限位凸起23嵌入限位凹槽42，此时限位件40上的限位凹槽42能够通过对储液管20上的限位凸起23的阻挡来阻止储液管20在安装管道31内上下移动，因此限位件可以将储液管稳定地限制在预处理位置。当需要将储液管向检测位置移动时，将限位件从检测器主体上取下，即使限位件离开限位位置，储液管得以脱离限位凹槽的束缚，储液管即可被推动从而移动至检测位置，操作简单。优选的，限位凸起和限位凹槽均为环形，其可增大接触面积，使得限制更加稳定可靠。当然，限位凸起可为多处单独的凸起，本申请对此不做限定。在装配时，在将储液管插入安装管道时，可通过限位件对储液管进行定位安装，使得限位凸起嵌入限位凹槽中，即可完成组装，组装方便快速。

对于限位件40与检测器主体30的组装方式，在本申请提供的一种实施方式中，可参见图4，限位件40上形成有公扣43，可参见图5，检测器主体30上形成有母扣34，限位件40本身可具有一定的弹性，在限位件向检测器主体组装时，限位件依靠自身的弹性使公扣与母扣卡接，以防止限位件从检测器主体上脱落。当需要将限位件取下时，可用手稍微挤压限位件，使得公扣从母扣脱离，即可将限位件取下。当然，限位件与检测器主体还可采用其他组装方式，本申请对此不做限定。

对于储液管形成有限位凹槽，限位件形成有限位凸起的实施方式可参考前文储液管形成有限位凸起，限位件形成有限位凹槽的实现方式。

对于限位凸起与限位凹槽的进一步优化之处在于，储液管20形成有限位凸起23，限位件40设置有限位凸台41，可参见图4，限位凸台41围成限位凹槽42，位于限位位置的限位凸台41能够抵靠位于检测位置的限位凸起23，以限制储液管20位于其检测位置。具体的，当需要将预处理位置的储液管20移动至检测位置时，将限位件40从检测器主体30上拆下，此时储液管20向下移动至检测位置，再将限位件40组装回检测器主体30上的限位位置，此时可参见图2，储液管20上的限位凸起23位于限位件40的限位凸台41的下方，因此，限位凸台41可以通过抵靠限位凸台41，来限制储液管20位于检测位置，而使储液管20无法从安装管道内脱出，进而尽可能得防止混合液从检测腔内流出取样检测装置。

在图中未示出的一种实施方式中，限位件可固定安装于安装管道，且限位凸台为弹性限位凸台，储液管可在插入安装管道时限位凸起拨动弹性限位凸台以使限位凸起嵌入限位凹槽，同样的，限位凸起可拨动弹性限位凸台从而移动至检测位置。

安装管道31沿插入方向具有间隔设置的导向管道311和密封管道312，可参见图5，导通部33位于密封管道312内，位于限位位置的限位件40组装于导向管道311与密封管道312之间；可同时参见图7，储液管20沿插入方向依次具有与导向管道311配合的导入段201、与位于限位位置的限位件40配合的限位段202、与密封管道312配合以使储液管20的封闭端21被密封于密封管道312内的密封段203。储液管各段与安装管道的多个管道分别配合以实现不同的功能，使得取样检测装置各部分功能更加简单直观，且更加方便用户操作，利于装置的密封性。

限位件40组装于导向管道311和密封管道312之间时，导向管道311和密封管道312能够对限位件40起到沿储液管的插入方向限位的作用，同时位于限位位置的限位件40通过与储液管的限位段202上的限位凸起23配合，进而使得限位件40能够对储液管起到限位作用。且导向管道311、位于限位位置的限位件40和密封管道312共同围成供储液管插入的通道。

储液管20的密封段203能够向下伸入安装管道31的密封管道312内，且密封段203能够与密封管道312密封配合，该密封配合方式可通过套设于密封段203的环形密封件60(可参见图1或图7)实现，环形密封件60环绕密封段203且能够与密封管道312内壁过盈配合，可参见图1，储液管20的封闭端21位于环形密封件60的下侧，所以环形密封件将储液管20的封闭端21密封于密封管道312内，故当导通部33将密封片70破坏后，即使储液管20中的混合液进入密封管道312内，混合液也无法通过环形密封件60从密封管道312内流出，因此保证了取样检测装置的密封效果，尤其是针对例如便隐血混合液等具有一定污染性质的混合液，同时可以有效防止由于取样检测装置的侧翻导致进入检测腔的混合液流出的情况发生。

安装管道31还具有导向管道311，可参见图5，导向管道311可与储液管的导入段201(可参见图7)配合。具体的，储液管20导入段201外表面和导向管道311中的一个设置有导向部51，另一个设置有供导向部51沿储液管20的插入方向嵌入的导向滑槽52，导向滑槽端部设有定位部53，导向部51抵靠于定位部53以将储液管20限位于预处理位置。

以导向部51形成于储液管20，导向滑槽52形成于导向管道311为例，导向部51可为如图7所示形成于储液管20外表面的凸起，导向滑槽52可为如图5所示的形成于导向管道311内表面的凹槽，导向部51与导向滑槽52均沿储液管20的插入方向延伸，因此，当储液管20插入安装管道31时，导向部51能够沿导向滑槽52滑动，直到导向部51抵接位于导向滑槽52端部的定位部53，导向部51抵靠定位部53时储液管20正好位于预处理位置，可为储液管安装于安装管道内实现预定位，此时将限位件组装于安装管道就会非常简单，将限位凸起与限位凹槽进行找准工作，可直接快速完成组装，提高了装配效率。而且导向滑槽可以通过限制导向部进而限制储液管在安装管道内的转动，一方面有利于储液管与安装管道相互之间的稳定性，另一方面当从储液管中取出取样件时可以使得储液管不会随动，更方便取出取样件。

对于定位部53的进一步优化之处在于，储液管20由预处理位置向检测位置移动时，导向部51能够突破定位部53以释放一反馈信号。具体的，用户在通过推动操作部12将储液管20向检测位置推动时，定位部51能够突破定位部53，从而定位部53的破裂会释放出一声音信号或者手感变化反馈信号，更好得提示用户储液管以由预处理位置向检测位置移动，定位部结构简单，且可实现预定位与释放反馈信号的功能。优选的，导向部51抵靠定位部53的端部可具有销状凸起，以能够较容易突破定位部53.

关于导向部51形成于导向管道311，导向滑槽52形成于储液管20的实施方式，可参考前文导向部51形成于储液管20，导向滑槽52形成于导向管道311的实现方式。

在取样检测装置的可选的实现方式中，储液管20和取样件10的操作部12中的一个形成有止动结构91，另一个形成有与止动结构91配合的锁止结构92，以限制取样件10沿取样件10的伸入方向脱离储液管20。取样件10在完成取样并伸入储液管20后，可通过止动结构91与锁止结构92的配合实现取样件10与储液管20的连接固定，从而防止取样件10轻易地从储液管20中脱出，进而可以尽量避免储液管20中的混合液从储液管20的开口端22流出造成污染或检测失效。

图6展示了操作部12上形成有止动结构91的一种实施方式，图7展示了可与图6中的操作部配合的具有锁止结构92的储液管20的一种实施方式，其中，图6中操作部12上形成有对称的两个凸起，图7中储液管20的开口端22形成有两个沿储液管20轴线对称的L型凹槽，在将取样件10伸入储液管20时，可先将取样件10沿储液管20的轴线伸入储液管20内，使得操作部12的两个凸起进入L型凹槽的竖直部分，再通过旋钮操作部12使得两个凸起进入L型的横向部分，从而实现取样件10不能轻易地从储液管20中脱出。

当然，操作部还可与储液管的开口端采用螺纹连接等其他连接方式，均在本申请保护范围内。

对于取样件的进一步优化之处在于，取样件10还包括套设于操作部12的环形密封圈80，可参见图6，环形密封圈80与储液管20的开口端22过盈配合。环形密封圈80与储液管20过盈配合可以使得操作部12与储液管20的开口端22间的密封效果较好，可以尽可能避免储液管20中的液体从开口端22处流出。且当操作部12向储液管20安装时，环形密封圈80能够与储液管20的开口端22内壁配合以压缩储液管20内的空气，从而增大储液管20内的压强，使得储液管中的样品与液体能够更加快速均匀地变成混合液，且在封闭端21被导通部33打开时，混合液可以更容易且快速流入检测腔32。

本申请所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本申请的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本申请作了详尽的描述，但在本申请基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本申请精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本申请要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种取样检测装置，其特征在于，包括：

取样件，其具有相互连接的取样部和操作部；

储液管，其具有封闭端和开口端，所述取样件的取样部能够经由所述开口端伸入所述储液管，且所述取样件的操作部能够密封所述储液管的开口端；

检测器主体，其形成有安装管道和检测腔，所述检测器主体形成有连通所述安装管道与所述检测腔的连通孔，在所述安装管道内设置有导通部，所述储液管能够插入所述安装管道，并能够沿该插入方向从一预处理位置移动至一检测位置，所述导通部能够打开位于所述检测位置的所述储液管的封闭端，以使所述储液管经由所述连通孔连通所述检测腔。

2.根据权利要求1所述的取样检测装置，其特征在于，所述连通孔边缘向所述安装管道内延伸形成凸起，所述储液管的封闭端设有密封片，所述储液管向所述检测位置移动时所述凸起能够破坏所述密封片以使所述储液管经由所述连通孔连通所述检测腔。

3.根据权利要求1所述的取样检测装置，其特征在于，

所述取样检测装置还包括限位件，所述限位件能够组装于所述检测器主体并能够位于一限位位置，所述储液管和所述限位件中的一个形成有限位凸起，另一个形成有限位凹槽，所述限位件位于所述限位位置时所述限位凸起嵌入所述限位凹槽，以限制所述储液管从所述预处理位置向所述检测位置移动。

4.根据权利要求3所述的取样检测装置，其特征在于，

所述储液管形成有所述限位凸起，所述限位件设置有限位凸台，所述限位凸台围成所述限位凹槽，位于所述限位位置的所述限位凸台能够抵靠位于所述检测位置的所述限位凸起，以限制所述储液管位于其检测位置。

5.根据权利要求3所述的取样检测装置，其特征在于，

所述安装管道沿所述插入方向具有间隔设置的导向管道和密封管道，所述导通部位于所述密封管道内，位于所述限位位置的所述限位件组装于所述导向管道与所述密封管道之间；

所述储液管沿所述插入方向依次具有与所述导向管道配合的导入段、与位于所述限位位置的所述限位件配合的限位段、与所述密封管道配合以使所述储液管的封闭端被密封于所述密封管道内的密封段。

6.根据权利要求5所述的取样检测装置，其特征在于，

所述储液管导入段外表面和所述导向管道中的一个设置有导向部，另一个设置有供所述导向部沿所述储液管的插入方向嵌入的导向滑槽，所述导向滑槽端部设有定位部，所述导向部抵靠于所述定位部以将所述储液管限位于所述预处理位置。

7.根据权利要求6所述的取样检测装置，其特征在于，

所述储液管由所述预处理位置向所述检测位置移动时，所述导向部能够突破所述定位部以释放一反馈信号。

8.根据权利要求5所述的取样检测装置，其特征在于，

所述取样检测装置还包括环形密封件，所述环形密封件套设于所述储液管的密封段并与所述密封管道形成过盈配合。

9.根据权利要求1所述的取样检测装置，其特征在于，

所述储液管和所述取样件的操作部中的一个形成有止动结构，另一个形成有与所述止动结构配合的锁止结构，以限制所述取样件沿所述取样件的伸入方向脱离所述储液管。

10.根据权利要求1所述的取样检测装置，其特征在于，

所述取样件还包括套设于所述操作部的环形密封圈，所述环形密封圈与所述储液管的开口端过盈配合。

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