CN217375509U - 分流控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分流控制器，用于控制外部储液机构内的液体的流通，包括本体，装配设于外部载体上，并于本体上滑动设有管体；封堵部和操作部，分别设于管体的靠近进液口的一端和远离进液口的一端；按压组件，包括穿经并滑动设于操作部上的按压杆，设于按压杆一端的位于容腔内的限位块，以及限位部的远离按压杆的一侧和容腔的腔壁之间的第一弹性体；密封体，套设于按压杆上，并位于限位件和容腔的腔壁之间，因第一弹性体顶推限位块，密封体能够密封气流通道。本实用新型所述的分流控制器，能够对外部储液机构内液体的流通进行控制，结构简单、操作方便，而有着较好的实用性。

Description

分流控制器

技术领域

本实用新型涉及牛奶加工设备技术领域，特别涉及一种分流控制器。

背景技术

牛奶是最古老的天然乳制品之一，包含蛋白质、钙、磷、维生素A、维生素D等营养物质，具有降低人体内胆固醇、帮助睡眠以及中和胃酸等作用，而受到人们的广泛喜爱。而新挤出来的牛奶当中，往往存在一些浮沫以及杂质，故需要将新挤出来的牛奶装入储液装置中经过静置沉淀，并将浮沫以及杂质从牛奶中分离出来以后，才能够对牛奶进行后续的加工处理工序，如取样、消毒杀菌等。

一般储液装置具有位于顶部的进液口以及位于底部的出液口，而在将牛奶从储液装置中取出时，往往不能对牛奶从储液装置中流出的量进行很好的控制，进而影响对牛奶进行后续的加工处理工序，如取样的过程中，不能很好的控制牛奶流入取样器的量，进而影响后续牛奶的检测结果，此外，还容易造成牛奶分装过程中的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种分流控制器，以利于对液体的分流进行控制。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种分流控制器，用于控制外部储液机构内的液体的流通，所述储液机构具有分别位于顶部和底部的进液口和出液口，包括本体，装配设于所述外部载体上，所述本体上滑动设有管体；封堵部和操作部，分别设于所述管体的靠近所述进液口的一端和远离所述进液口的一端，所述封堵部用于封堵所述进液口，且所述封堵部的厚度方向贯通并与所述管体内部连通，所述管体与所述操作部相连的一端伸入所述操作部内部的容腔中，所述容腔、所述管体和外部通过贯通所述操作部的气流通道相连通；按压组件，包括穿经并滑动设于所述操作部上的按压杆，设于所述按压杆一端的位于所述容腔内的限位块，以及所述限位部的远离所述按压杆的一侧和所述容腔的腔壁之间的第一弹性体；密封体，套设于所述按压杆上，并位于所述限位件和所述容腔的腔壁之间，因所述第一弹性体顶推所述限位块，所述密封体密封所述气流通道；承接于外部驱动力，所述操作部带动所述管体靠近所述进液口位移，以使所述封堵部封堵所述进液口，并因所述按压杆承接按压操作，所述密封件解除对所述气流通道的密封，以导通所述气流通道、所述容腔、所述管体和所述储液机构。

进一步的，所述操作部上设有贯通所述容腔的穿经孔，且所述穿经孔沿所述管体的轴向布置，所述按压杆导向滑动设于所述穿经孔中。

进一步的，所述气流通道形成于所述按压杆和所述穿经孔之间的间隙处。

进一步的，所述管体上设有罩盖所述封堵部的密封罩，且因所述封堵部封堵所述进液口，所述密封罩密封所述封堵部和所述进液口之间的间隙。

进一步的，所述限位块和所述容腔的腔壁之间间隙配合。

进一步的，所述封堵部的朝向所述进液口的一侧设有导向部，所述导向部用于引导所述封堵部嵌入所述进液口。

进一步的，所述操作部包括设于所述管体的远离所述进液口的一端固定部，以及罩设于所述固定部上的手持部，所述容腔形成于所述手持部内，且所述按压杆滑动设于所述手持部上。

进一步的，所述操作部的朝向所述本体的一端滑动设于所述本体上，且所述操作部和所述本体之间密封设置。

进一步的，所述操作部上形成有供所述本体滑入的凹槽，并在所述本体和所述凹槽的底部之间设有第二弹性体。

进一步的，所述操作部和所述本体之间设有第一密封结构；和/或，所述管体和所述本体之间设有第二密封结构；和/或，所述本体和所述外部载体之间设有第三密封结构。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的分流控制器，通过施加外力，使操作部带动管体向下移动，并使封堵部封堵住进液管，进而能够通过按压或松开按压杆，实现对外部储液机构中的液体的流通与否进行控制，进而取得对液体分流的良好的效果，同时，该分流控制器结构简单、操作便捷，从而具有较好的实用性。

通过在管体上设有罩盖封堵部的密封罩，并在操作部和本体、管体和本体以及本体和外部载体之间均设置有密封结构，能够增强该装置的密封性能，进而能够使该装置在使用过程中具有较好的控制效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的分流控制器的整体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为图1中C的局部放大图。

附图标记说明：

1、外部载体；2、进液口；3、本体；301、第一分本体；302、第二分本体；

4、操作部；401、固定部；402、手持部；403、第一凹槽；404、容腔；

5、管体；6、封堵部；601、导向部；7、密封罩；8、第一密封结构；9、第二密封结构；10、第三密封结构；

11、第一弹性体；12、第二弹性体；13、按压杆；14、限位块；15、气流通道；16、密封体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型涉及一种分流控制器，用于控制外部储液机构内的液体的流通，在整体结构上，包括本体3、封堵部6、操作部4、按压组件以及密封体16。其中，本体3装配设于外部载体1上，并于其上滑动设有管体5。

封堵部6和操作部4分别设于管体5的靠近进液口2的一端和远离进液口 2的一端，封堵部6用于封堵进液口2，且封堵部6的厚度方向贯通并与管体5 内部连通，管体5与操作部4相连的一端伸入操作部4内部的容腔404中，容腔404、管体5和外部通过贯通操作部4的气流通道15相连通。

按压组件包括穿经并滑动设于操作部4上的按压杆13，设于按压杆13一端的位于容腔404内的限位块14，以及限位块14的远离按压杆13的一侧和容腔404的腔壁之间的第一弹性体11。密封体16套设于按压杆13上，并位于限位块14和容腔404的腔壁之间，因第一弹性体11顶推限位块14，密封体16 能够密封气流通道15。

承接于外部驱动力，操作部4带动管体5靠近进液口2位移，以使封堵部 6封堵进液口2，并因按压杆13承接按压操作，密封体16解除对气流通道15 的密封，以导通气流通道15、容腔404、管体5和储液机构。

需要说明的是，本实施例中的外部储液机构，可为现有技术中常用到的用来对牛奶进行静置沉淀的储液罐、储液桶等，一般在其顶部开设有进液口2，而在其底部开设有出液口。

基于上述的整体介绍，如图1至图2所示，作为一种优选的实施方式，本实施例的外部载体1主要是用作该分流控制器的承载基础，而本体3装配在该承载基础上，在实际应用时，外部载体1可采用如图1所示的位于外部储液机构上方的壳体，该壳体包括设置在外部储液机构上方的下壳体，以及与该下壳体密封装配的上壳体，而本体3则设置在上壳体上。

当然，上述的壳体，其在图1中的结构形状只是一种结构示意，并不局限其在实际应用中采用其他结构设计，如该壳体在图1中所示出的位于下方的出口，可设置为两个或三个，也可增设一个或两个进口等。

仍如图1中所示，本体3包括位于上方的第一分本体301，以及位于下方的第二分本体302。第一分本体301以及第二分本体302均呈圆柱状，在第一分本体301的中间位置设置有环状凸台，环状凸台的下底面与上壳体的外侧壁抵接。第二分本体302的顶部与上壳体的内侧壁抵接，在第二分本体302的顶部开设有一定深度的凹槽，第一分本体301的下端穿过上壳体，而伸入到第一分本体301顶部开设的凹槽中。

在具体设计时，第一分本体301与第二分本体302之间可以采用过盈配合的方式进行连接，此外，也可以在第一分本体301伸入到第二分本体302的部分以及第二分分本体3的开设的凹槽的周壁上均设有螺纹，进而使第一分本体 301与第二分本体302之间通过螺纹配合连接。

为了保证本体3与外部载体1之间具有较好的密封效果，在本体3和外部载体1之间设有第三密封结构10。在具体实施时，如图1和图4中所示，在第一分本体301与外部载体1的外侧壁抵接的位置，以及第二分本体302与外部载体1的内侧壁抵接的位置处均设置有第三密封结构10，进而能够防止本体3 与外部载体1抵接位置处漏气，而影响本装置的密封效果，从而影响本装置的控制效果。

本实施例的本体3上滑动设有管体5，如图1所示，第一分本体301与第二分本体302的呈中空设置，管体5穿设于第一分本体301与第二分本体302 内，并能够进行滑动。为了使本体3与管体5之间具有较好的密封效果，在第一分本体301与管体5之间以及第二分本体302与管体5之间均安装有第二密封结构9，进而增强该装置的密封性能。

本实施例中，封堵部6和操作部4分别设于管体5的靠近进液口2的一端和远离进液口2的一端。其中，封堵部6用于封堵进液口2，其朝向进液口2 一侧设置有截面尺寸自上至下逐渐减小的呈圆台状的导向部601，导向部601 用于引导封堵部6嵌入进液口2。封堵部6的厚度方向贯通并与管体5内部连通，以便于使储液结构的内部与管体5内部连通。

为了提升封堵部6对进液口2的封堵效果，在管体5上设有罩盖封堵部6 的密封罩7，密封罩7安装在封堵部6的上方，呈向下的喇叭口状，且因封堵部6封堵进液口2，密封罩7能够密封封堵部6和进液口2之间的间隙。

值得说明的是，上述的密封罩7是用来预防封堵部6和进液口2之间产生间隙而导致密封效果差的问题的发生，当封堵部6对进液口2实现密封后，密封罩7仅为辅助密封，当封堵部6和进液口2之间产生间隙后，密封罩7对该间隙实现密封。

操作部4包括设于管体5的远离进液口2一端的固定部401，以及罩设于固定部401上的手持部402，操作部4的朝向本体3的一端滑动设于本体3上，具体设置时，在操作部4上形成有供本体3滑入的凹槽，并在本体3和凹槽的底部之间设有第二弹性体12。

具体实施时，如图1和图3中所示，固定部401的底部开设有第一凹槽403，第一分本体301的向上伸出的部分伸入到固定部401的底部开设的第一凹槽403中，且为了使固定部401能够在本体3上滑动，第一分本体301与固定部 401之间采用间隙配合或过渡配合的配合方式。

在第一分本体301的顶部与第一凹槽403底部之间设置有第二弹性体12。从而在施加外力使操作部4向下滑动时，能够使第二弹性体12压缩，进而在撤销外力后，操作部4能够在第二弹性体12的作用下自动回位。

为了使操作部4与本体3之间具有较好的密封效果，将操作部4与本体3 之间密封设置，在本实施例中，在固定部401和第一分本体301之间设置有第一密封结构8。

仍如图1中所示，手持部402的底部开设有第二凹槽，固定部401则设置在手持部402的底部的第二凹槽内。在具体结构设计时，手持部402与固定部 401之间可采用过渡配合或螺纹连接的连接方式，以便于使固定部401与手持部402之间相对固定，进而方便对控制液体分流进行操作。

此外，为了使手持部402与固定部401之间具有较好的密封效果，在固定部401的顶部与第二凹槽的槽底之间设置有密封圈，从而能够使手持部402与固定部401之间具有较好的密封效果，进而能够防止因手持部402与固定部401 之间漏气而影响该分流控制器的使用效果。

此外，操作部4内部开设有容腔404，如图2中所示，容腔404具体为设置在手持部402内位于固定部401上方的空腔。而固定部401的内部中空设置，管体5与操作部4相连的一端穿过固定部401而伸入到手持部402内部的容腔404中。在手持部402的顶部设有贯通容腔404的穿经孔，且穿经孔沿管体5 的轴向布置。

需要说明的是，管体5与固定部401之间优选采用过盈配合的配合方式，从而能够使操作部4与管体5之间相对固定，从而当操作部4承接外力而向下滑动时，能够带动管体5一起向下滑动。

本实施例的按压组件正如前述的，其包括穿经并滑动设于操作部4上的按压杆13，设于按压杆13一端的位于容腔404内的限位块14，以及限位块14 的远离按压杆13的一侧和容腔404的腔壁之间的第一弹性体11。其中，按压杆13导向滑动设于穿经孔中，如图2所示，气流通道15形成于按压杆13和穿经孔之间的间隙处。而限位块14和容腔404的腔壁之间间隙配合，故而能够使容腔404、管体5和外部通过贯通操作部4的气流通道15相连通。

此外，本实施例的密封体16套设于按压杆13上，并位于限位块14和容腔 404的腔壁之间。仍如图2所示，在具体设置时，将密封体16设置在限位块14 的顶部与容腔404的底壁之间，因第一弹性体11顶推限位块14，密封体16密封气流通道15。

需要说明的是，本实施例中提到的第一弹性体11、第二弹性体12均采用现有技术中的弹簧即可。而本实施例中提到的密封圈、密封体16、第一密封结构8、第二密封结构9以及第三密封结构10均采用现有技术中常用到的橡胶密封圈即可。

另外，本实施例中，如果操作部4和本体3之间能够保证密封效果，也可不设置第一密封结构8，同理，管体5和本体3之间与本体3和外部载体1之间，若能够保证密封效果，也可不设置第二密封结构9和第三密封结构10。

本实施例的分流控制器在使用时，通过在手持部402上施加向下的力，继而能够使操作部4带动管体5靠近进液口2位移，以使封堵部6封堵进液口2，并且由于第一弹性体11的顶推限位块14，密封体16能够密封气流通道15，从而使得外部储液机构的内部空间不能与外部环境连通，进而使外部储液机构内的液体不能从出液口流出。

而因按压杆13承接按压操作，带动限位块14向下移动，则密封体16解除对气流通道15的密封，以导通气流通道15、容腔404、管体5和储液机构，此时，外部储液机构的内部空间与外部环境连通，进而能够使外部储液机构内的液体正常从出液口流出，从而实现对液体分流的控制。

本实施例所述的分流控制器，通过施加外力，使操作部带动管体向下移动，并使封堵部封堵住进液管，进而能够通过按压或松开按压杆，实现对外部储液机构中的液体的流通与否进行控制，进而取得对液体分流的良好的效果，同时，该分流控制器结构简单、操作便捷，从而具有较好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分流控制器，用于控制外部储液机构内的液体的流通，所述储液机构具有分别位于顶部和底部的进液口(2)和出液口，其特征在于，包括：

本体(3)，装配设于外部载体(1)上，所述本体(3)上滑动设有管体(5)；

封堵部(6)和操作部(4)，分别设于所述管体(5)的靠近所述进液口(2)的一端和远离所述进液口(2)的一端，所述封堵部(6)用于封堵所述进液口(2)，且所述封堵部(6)的厚度方向贯通并与所述管体(5)内部连通，所述管体(5)与所述操作部(4)相连的一端伸入所述操作部(4)内部的容腔(404)中，所述容腔(404)、所述管体(5)和外部通过贯通所述操作部(4)的气流通道(15)相连通；

按压组件，包括穿经并滑动设于所述操作部(4)上的按压杆(13)，设于所述按压杆(13)一端的位于所述容腔(404)内的限位块(14)，以及所述限位块(14)的远离所述按压杆(13)的一侧和所述容腔(404)的腔壁之间的第一弹性体(11)；

密封体(16)，套设于所述按压杆(13)上，并位于所述限位块(14)和所述容腔(404)的腔壁之间，因所述第一弹性体(11)顶推所述限位块(14)，所述密封体(16)密封所述气流通道(15)；

承接于外部驱动力，所述操作部(4)带动所述管体(5)靠近所述进液口(2)位移，以使所述封堵部(6)封堵所述进液口(2)，并因所述按压杆(13)承接按压操作，所述密封体(16)解除对所述气流通道(15)的密封，以导通所述气流通道(15)、所述容腔(404)、所述管体(5)和所述储液机构。

2.根据权利要求1所述的分流控制器，其特征在于：所述操作部(4)上设有贯通所述容腔(404)的穿经孔，且所述穿经孔沿所述管体(5)的轴向布置，所述按压杆(13)导向滑动设于所述穿经孔中。

3.根据权利要求2所述的分流控制器，其特征在于：所述气流通道(15)形成于所述按压杆(13)和所述穿经孔之间的间隙处。

4.根据权利要求1所述的分流控制器，其特征在于：所述管体(5)上设有罩盖所述封堵部(6)的密封罩(7)，且因所述封堵部(6)封堵所述进液口(2)，所述密封罩(7)密封所述封堵部(6)和所述进液口(2)之间的间隙。

5.根据权利要求1所述的分流控制器，其特征在于：所述限位块(14)和所述容腔(404)的腔壁之间间隙配合。

6.根据权利要求1所述的分流控制器，其特征在于：所述封堵部(6)的朝向所述进液口(2)的一侧设有导向部(601)，所述导向部(601)用于引导所述封堵部(6)嵌入所述进液口(2)。

7.根据权利要求1所述的分流控制器，其特征在于：所述操作部(4)包括设于所述管体(5)的远离所述进液口(2)的一端固定部(401)，以及罩设于所述固定部(401)上的手持部(402)，所述容腔(404)形成于所述手持部(402)内，且所述按压杆(13)滑动设于所述手持部(402)上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的分流控制器，其特征在于：所述操作部(4)的朝向所述本体(3)的一端滑动设于所述本体(3)上，且所述操作部(4)和所述本体(3)之间密封设置。

9.根据权利要求8所述的分流控制器，其特征在于：所述操作部(4)上形成有供所述本体(3)滑入的凹槽，并在所述本体(3)和所述凹槽的底部之间设有第二弹性体(12)。

10.根据权利要求8所述的分流控制器，其特征在于：所述操作部(4)和所述本体(3)之间设有第一密封结构(8)；和/或，所述管体(5)和所述本体(3)之间设有第二密封结构(9)；和/或，所述本体(3)和所述外部载体(1)之间设有第三密封结构(10)。

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