CN216386609U - 一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，包括：箱体，箱体的前侧底部开设有活动腔，箱体的内腔底端中部开设有与活动腔的内腔相连通的滑槽；切割机构，切割机构设置于活动腔的内腔；旋转杆，旋转杆的数量为若干个，若干旋转杆的两端分别通过轴承设置于箱体的内腔左右两侧底端；辊轮，辊轮套接于旋转杆的外壁；推动机构，推动机构设置于箱体的内腔后侧。本装置在对蒸压加气混凝土砌块进行切割时无需人工切割，进而可以保证蒸压加气混凝土砌块抗压强度检测结果的准确性，避免不合格的产品流入市场，并且还可以降低劳动强度，节约时间。

Description

一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置

技术领域

本实用新型涉及施工材料检测技术领域，具体为一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏和矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料；

蒸压加气混凝土砌块在制备完成时需要对其进行抗压强度检测，在进行抗压强度检测之前需要先将蒸压加气混凝土砌块按一定比例切割成三块试件，利用三块试件进行抗压强度检测，从而反映出蒸压加气混凝土砌块的抗压强度，但是传统的再利用蒸压加气混凝土砌块制备试件时，通常为人工利用刀具对蒸压加气混凝土砌块检测切割，这种制备方式不仅较为麻烦，增加劳动强度，浪费时间，并且人工利用刀具对蒸压加气混凝土砌块进行切割时，切割长度极易出现误差，从而影响检测结果，最终容易导致抗压强度不合格的蒸压加气混凝土砌块流入市场。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，以至少解决现有制备蒸压加气混凝土砌块抗压强度试件时需要人工切割的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，包括：箱体，所述箱体的前侧底部开设有活动腔，所述箱体的内腔底端中部开设有与活动腔的内腔相连通的滑槽；切割机构，所述切割机构设置于活动腔的内腔；旋转杆，所述旋转杆的数量为若干个，若干所述旋转杆的两端分别通过轴承设置于箱体的内腔左右两侧底端；辊轮，所述辊轮套接于旋转杆的外壁；推动机构，所述推动机构设置于箱体的内腔后侧；

所述切割机构包括：电机，所述电机螺钉连接于箱体的顶端右侧；螺杆，所述螺杆的右端通过联轴器锁紧在电机的输出端，且螺杆的左端通过轴承设置于活动腔的内腔左侧，所述螺杆外壁的螺纹以活动腔的内腔中部为分界线，左右对称；移动块，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块分别螺接于螺杆的外壁左右两侧；切割电锯，所述切割电锯的底端设置于移动块的顶端，所述切割电锯的顶端贯穿滑槽的内腔延伸进箱体的内腔。

优选的，所述切割机构还包括：连接块，所述连接块的后侧设置于移动块的前侧，所述连接块的前侧延伸出活动腔的内腔；刻度针，所述刻度针的数量为四个，四个所述刻度针分别设置于两个连接块的上下两端。

优选的，所述推动机构包括：液压缸，所述液压缸设置于箱体的后侧底部，且液压缸的前侧延伸进箱体的内腔；连接板，所述连接板设置于液压缸的前侧；推杆，所述推杆的数量为两个，两个所述推杆的后端分别设置于连接板的前侧左右两端。

优选的，所述推杆的前端设置有：吸盘，所述吸盘设置于推杆的前端，吸盘可以将蒸压加气混凝土砌块与推杆固定在一起。

优选的，所述箱体的前侧还设置有：第一刻度线，所述第一刻度线设置于箱体的前侧底部，且第一刻度线设置于活动腔的下方；第二刻度线，所述第二刻度线设置于箱体的前侧底部，且第二刻度线设置于活动腔的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，利用切割电锯可以对蒸压加气混凝土砌块进行切割，利用电机、螺杆和移动块之间的配合可以调节两个切割电锯之间的距离，利用移动块、连接块、刻度针、第一刻度线和第二刻度线之间的配合可以按照所需试件的尺寸标准来调节两个切割电锯之间的距离，利用旋转杆和辊轮之间的配合可以便于蒸压加气混凝土砌块进行移动，利用液压缸、连接板和推杆之间的配合可以推动蒸压加气混凝土砌块进行移动，利用连接板和推杆之间的配合可以保证蒸压加气混凝土砌块始终与切割电锯保持垂直，利用吸盘可以将推杆与蒸压加气混凝土砌块固定在一起，本装置在对蒸压加气混凝土砌块进行切割时无需人工切割，进而可以保证蒸压加气混凝土砌块抗压强度检测结果的准确性，避免不合格的产品流入市场，并且还可以降低劳动强度，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、箱体，2、活动腔，3、滑槽，4、切割机构，41、电机，42、螺杆，43、移动块，44、切割电锯，45、连接块，46、刻度针，5、第一刻度线，6、第二刻度线，7、旋转杆，8、辊轮、9、推动机构，91、液压缸，92、连接板，93、推杆，94、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，包括：箱体1、活动腔2、滑槽3、切割机构4、第一刻度线5、第二刻度线6、旋转杆7、辊轮8和推动机构9，箱体1的前侧底部开设有活动腔2，箱体1的内腔底端中部开设有与活动腔2的内腔相连通的滑槽3，切割机构4设置于活动腔2的内腔，切割机构4用于对蒸压加气混凝土砌块进行切割，第一刻度线5设置于箱体1的前侧底部，且第一刻度线5设置于活动腔2的下方，第一刻度线5用于显示两个切割电锯44之间的距离，第二刻度线6设置于箱体1的前侧底部，且第二刻度线6设置于活动腔2的上方，第二刻度线6用于显示两个切割电锯44到箱体1内腔内壁的距离，旋转杆7的数量为若干个，若干旋转杆7的两端分别通过轴承设置于箱体1的内腔左右两侧底端，辊轮8套接于旋转杆7的外壁，旋转杆7和辊轮8之间配合可以便于蒸压加气混凝土砌块进行移动，推动机构9设置于箱体1的内腔后侧，推动机构9用于推动蒸压加气混凝土砌块进行移动；

切割机构4包括：电机41、螺杆42、移动块43、切割电锯44、连接块45和刻度针46，电机41螺钉连接于箱体1的顶端右侧，电机41为现有技术，在此用于带动螺杆42进行旋转，螺杆42的右端通过联轴器锁紧在电机41的输出端，且螺杆42的左端通过轴承设置于活动腔2的内腔左侧，螺杆42外壁的螺纹以活动腔2的内腔中部为分界线，左右对称，螺杆42旋转所产生的旋转力可以促使移动块43在其外壁上进行移动，移动块43的数量为两个，两个移动块43分别螺接于螺杆42的外壁左右两侧，切割电锯44的底端设置于移动块43的顶端，切割电锯44的顶端贯穿滑槽3的内腔延伸进箱体1的内腔，切割电机44为现有技术，在此用于对蒸压加气混凝土砌块进行切割，连接块45的后侧设置于移动块43的前侧，连接块45的前侧延伸出活动腔2的内腔，刻度针46的数量为四个，四个刻度针46分别设置于两个连接块45的上下两端，刻度针46可以便于读取第一刻度线5和第二刻度线6的数值。

作为优选方案，更进一步的，推动机构9包括：液压缸91、连接板92、推杆93和吸盘94，液压缸91设置于箱体1的后侧底部，且液压缸91的前侧延伸进箱体1的内腔，液压缸91为现有技术，在此用于推动连接板92进行移动，连接板92设置于液压缸91的前侧，推杆93的数量为两个，两个推杆93的后端分别设置于连接板92的前侧左右两端，所述推杆93和连接板92配合可以保证蒸压加气混凝土砌块始终与切割电锯44保持垂直，吸盘94设置于推杆93的前端，吸盘94可以将蒸压加气混凝土砌块与推杆93固定在一起，吸盘94为现有技术，在此用于将推杆93和蒸压加气混凝土砌块固定在一起。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，根据所述试件的数值来调节两个切割电锯44之间的距离，启动电机41，电机41的输出端旋转带动螺杆42进行旋转，螺杆42旋转所产生的旋转力可以促使移动块43在其外壁上进行移动，移动块43进行左右可以带动切割电锯44和连接块45进行移动，连接块45进行移动可以带动刻度针46进行移动，利用刻度针46、第一刻度线5，和第二刻度线6之间的配合来精确的调节两个切割电锯44之间的距离，直至将切割电锯44调节至适宜位置，启动切割电锯44，将需要切割的蒸压加气混凝土砌块从箱体1的顶端外置与箱体1的内腔后侧，使蒸压加气混凝土砌块的后侧与吸盘94接触，利用吸盘94将蒸压加气混凝土砌块与推杆93固定在一起，因为两个推杆93的长度相同，故蒸压加气混凝土砌块的状态为与切割电锯44垂直，启动液压缸91推动连接板92推动蒸压加气混凝土砌块向前移动，直至利用切割电锯44将蒸压加气混凝土砌块切端，启动液压缸91带动连接板92向后移动，因为蒸压加气混凝土砌块自身的重力原理，促使蒸压加气混凝土砌块与吸盘94分离，之后重复上述动作，直至切割出适宜尺寸的试样即可，将合格试样取出进行蒸压加气混凝土砌块抗压强度检测，本装置在对蒸压加气混凝土砌块进行切割时无需人工切割，进而可以保证蒸压加气混凝土砌块抗压强度检测结果的准确性，避免不合格的产品流入市场，并且还可以降低劳动强度，节约时间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“中部”、“另一端”、“顶部”、“一侧”、“底部”、“后侧”、“前测”、“两侧”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“螺接”、“插接”、“套接”、“内嵌”、“开设”、“螺钉连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的前侧底部开设有活动腔(2)，所述箱体(1)的内腔底端中部开设有与活动腔(2)的内腔相连通的滑槽(3)；

切割机构(4)，所述切割机构(4)设置于活动腔(2)的内腔；

旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的数量为若干个，若干所述旋转杆(7)的两端分别通过轴承设置于箱体(1)的内腔左右两侧底端；

辊轮(8)，所述辊轮(8)套接于旋转杆(7)的外壁；

推动机构(9)，所述推动机构(9)设置于箱体(1)的内腔后侧；

所述切割机构(4)包括：

电机(41)，所述电机(41)螺钉连接于箱体(1)的顶端右侧；

螺杆(42)，所述螺杆(42)的右端通过联轴器锁紧在电机(41)的输出端，且螺杆(42)的左端通过轴承设置于活动腔(2)的内腔左侧，所述螺杆(42)外壁的螺纹以活动腔(2)的内腔中部为分界线，左右对称；

移动块(43)，所述移动块(43)的数量为两个，两个所述移动块(43)分别螺接于螺杆(42)的外壁左右两侧；

切割电锯(44)，所述切割电锯(44)的底端设置于移动块(43)的顶端，所述切割电锯(44)的顶端贯穿滑槽(3)的内腔延伸进箱体(1)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，其特征在于：所述切割机构(4)还包括：

连接块(45)，所述连接块(45)的后侧设置于移动块(43)的前侧，所述连接块(45)的前侧延伸出活动腔(2)的内腔；

刻度针(46)，所述刻度针(46)的数量为四个，四个所述刻度针(46)分别设置于两个连接块(45)的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，其特征在于：所述推动机构(9)包括：

液压缸(91)，所述液压缸(91)设置于箱体(1)的后侧底部，且液压缸(91)的前侧延伸进箱体(1)的内腔；

连接板(92)，所述连接板(92)设置于液压缸(91)的前侧；

推杆(93)，所述推杆(93)的数量为两个，两个所述推杆(93)的后端分别设置于连接板(92)的前侧左右两端。

4.根据权利要求3所述的一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，其特征在于：所述推杆(93)的前端设置有：

吸盘(94)，所述吸盘(94)设置于推杆(93)的前端，吸盘(94)可以将蒸压加气混凝土砌块与推杆(93)固定在一起。

5.根据权利要求1所述的一种高耐水性复合蒸压加气混凝土砌块强度检验装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧还设置有：

第一刻度线(5)，所述第一刻度线(5)设置于箱体(1)的前侧底部，且第一刻度线(5)设置于活动腔(2)的下方；

第二刻度线(6)，所述第二刻度线(6)设置于箱体(1)的前侧底部，且第二刻度线(6)设置于活动腔(2)的上方。

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