CN212932636U - 一种建筑用混凝土塌落度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,且公开了一种建筑用混凝土塌落度检测装置,包括底座板,底座板上表面的一侧与液压伸缩杆的底部固定连接,液压伸缩杆的顶部与转动板的底部固定连接,转动板的顶部通过转杆与转动块的底部固定连接,转动块一侧的中部与横杆的一端固定连接,横杆的中部与滑块的中部滑动连接,滑块的一侧套接于动力杆中部的外表面。该建筑用混凝土塌落度检测装置,通过丝杆在转动的过程中带动螺纹套管向上移动,从而使模具槽平稳的向上移动,转动横杆至混凝土的顶部,达到了稳定的对于待检测混凝土进行检测,保障抽取模具槽时塌落度的完整性,解决了传统手动放置平衡板容易产生误差,抽取模具槽容易影响检测效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑用混凝土塌落度检测装置。
背景技术
塌落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,是用一个量化指标来衡量其程度(塑化性和可泵性能)的高低,用于判断施工能否正常进行。影响混凝土塌落度主要有级配变化、含水量、横器的称量偏差,外加剂的用量,容易被忽视的还有水泥的温度等几个方面。
现有检测混凝土塌落度的过程费时费力,模具装填混凝土的过程中容易污染装置周围的操作环境,并且模具不易向上抬起,对内部的混凝土塌落度造成影响,促使检测的结果容易产生误差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑用混凝土塌落度检测装置,具备避免混凝土直接的与操作人员接触,从而降低混凝土对于人员皮肤的腐蚀,混凝土倾倒完成方便模具的取出,节省大量的时间,方便观察对于塌落度的检测,降低检测的误差,提高检测的准确率,对于混凝土整体的塌落度影响较小,避免对于检测装置周围环境的污染等优点,解决了检测混凝土塌落度的过程费时费力,模具装填混凝土的过程中容易污染装置周围的操作环境,并且模具不易向上抬起,对内部的混凝土塌落度造成影响,促使检测的结果容易产生误差的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免混凝土直接的与操作人员接触,从而降低混凝土对于人员皮肤的腐蚀,混凝土倾倒完成方便模具的取出,节省大量的时间,方便观察对于塌落度的检测,降低检测的误差,提高检测的准确率,对于混凝土整体的塌落度影响较小,避免对于检测装置周围环境的污染目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用混凝土塌落度检测装置,包括底座板,底座板上表面的一侧与液压伸缩杆的底部固定连接,液压伸缩杆的顶部与转动板的底部固定连接,转动板的顶部通过转杆与转动块的底部固定连接,转动块一侧的中部与横杆的一端固定连接,横杆的中部与滑块的中部滑动连接,滑块的一侧套接于动力杆中部的外表面,动力杆的底部与横板的上表面固定连接,横板的底部与下压杆的顶部固定连接。
底座板底部的一端通过垫板与支撑腿的顶部固定连接,支撑腿的中部固定设置有托板,托板上表面的中部与双向电机的底部固定连接,双向电机的一侧通过输出轴与主动锥齿轮一侧的中部固定连接,主动锥齿轮外表面的一侧与从动锥齿轮外表面的一侧啮合,从动锥齿轮上表面的中部与丝杆的底部固定连接,丝杆顶部穿过底座板的一端通过轴承与固定架内壁的顶部转动连接,固定架的底部与底座板上表面的一端固定连接,丝杆底部的外表面与螺纹套管的内圈螺纹连接,螺纹套管外表面的一侧与固定杆的一端固定连接,固定杆的另一端与模具槽外表面的中部固定连接,模具槽的底部与底座板上表面的凹槽滑动连接。
优选的,动力杆的外表面滑动套接有复位弹簧,复位弹簧的底部与滑块的顶部固定连接,并且复位弹簧的顶部固定设置有压板,压板与动力杆的顶部固定连接。
优选的,滑块上表面远离动力杆的一端固定设置有刻度尺,刻度尺与动力杆平行,并且刻度尺与动力杆顶部的压板垂直。
优选的,底座板的底部固定设置有滑动槽,滑动槽的内部滑动设置有挡板,并且挡板的宽度大于底座板上表面的凹槽宽度。
优选的,固定杆的数量为两个,两个固定杆对称设置于模具槽外表面的两侧。
优选的,固定架的数量为两个,两个固定架对称设置于底座板上表面的两端,并且其中一个固定架的中部固定设置有滑竿,滑竿的中部通过滑管与固定杆远离模具槽的一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑用混凝土塌落度检测装置,具备以下有益效果:
1、该建筑用混凝土塌落度检测装置,通过丝杆在转动的过程中带动螺纹套管向上移动,从而使模具槽平稳的向上移动,转动横杆至混凝土的顶部,达到了稳定的对于待检测混凝土进行检测,保障抽取模具槽时塌落度的完整性,解决了传统手动放置平衡板容易产生误差,抽取模具槽容易影响检测效果的问题。
2、该建筑用混凝土塌落度检测装置,避免混凝土直接的与操作人员接触,从而降低混凝土对于人员皮肤的腐蚀,混凝土倾倒完成方便模具的取出,节省大量的时间,方便观察对于塌落度的检测,降低检测的误差,提高检测的准确率,对于混凝土整体的塌落度影响较小,避免对于检测装置周围环境的污染
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图;
图2为本实用新型右侧结构示意图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图4为本实用新型正面结构示意图。
其中:1底座板、2滑竿、3下压杆、4滑块、5复位弹簧、6动力杆、7刻度尺、8横杆、9横板、10转动块、11转动板、12液压伸缩杆、13固定杆、14模具槽、15丝杆、16螺纹套管、17固定架、18双向电机、19主动锥齿轮、20从动锥齿轮、21滑动槽、22支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种建筑用混凝土塌落度检测装置,包括底座板1,底座板1的底部固定设置有滑动槽21,滑动槽21的内部滑动设置有挡板,并且挡板的宽度大于底座板1上表面的凹槽宽度,便于将检测完成的混凝土及时清理,保障装置的整洁,底座板1上表面的一侧与液压伸缩杆12的底部固定连接,液压伸缩杆12的顶部与转动板11的底部固定连接,转动板11的顶部通过转杆与转动块10的底部固定连接,转动块10一侧的中部与横杆8的一端固定连接,横杆8的中部与滑块4的中部滑动连接,滑块4上表面远离动力杆6的一端固定设置有刻度尺7,刻度尺7与动力杆6平行,并且刻度尺7与动力杆6顶部的压板垂直,方便观测混凝土的塌落度,从而提高检测工作的效率,滑块4的一侧套接于动力杆6中部的外表面,动力杆6的外表面滑动套接有复位弹簧5,复位弹簧5的底部与滑块4的顶部固定连接,并且复位弹簧5的顶部固定设置有压板,压板与动力杆6的顶部固定连接,通过设置复位弹簧5及时的将动力杆6复位,方便下次塌落度的检测,同时通过压板及时的观测混凝土的塌落度,改变传统卷尺观测容易产生误差的问题,动力杆6的底部与横板9的上表面固定连接,横板9的底部与下压杆3的顶部固定连接。
底座板1底部的一端通过垫板与支撑腿22的顶部固定连接,支撑腿22的中部固定设置有托板,托板上表面的中部与双向电机18的底部固定连接,双向电机18的一侧通过输出轴与主动锥齿轮19一侧的中部固定连接,主动锥齿轮19外表面的一侧与从动锥齿轮20外表面的一侧啮合,从动锥齿轮20上表面的中部与丝杆15的底部固定连接,丝杆15顶部穿过底座板1的一端通过轴承与固定架17内壁的顶部转动连接,固定架17的数量为两个,两个固定架17对称设置于底座板1上表面的两端,并且其中一个固定架17的中部固定设置有滑竿2,滑竿2的中部通过滑管与固定杆13远离模具槽14的一端固定连接,避免模具槽14运动过程中发生倾斜,从而降低待检测混凝土塌落度的误差,固定架17的底部与底座板1上表面的一端固定连接,丝杆15底部的外表面与螺纹套管16的内圈螺纹连接,螺纹套管16外表面的一侧与固定杆13的一端固定连接,固定杆13的数量为两个,两个固定杆13对称设置于模具槽14外表面的两侧,增加模具槽14上下移动过程中的温定性,固定杆13的另一端与模具槽14外表面的中部固定连接,模具槽14的底部与底座板1上表面的凹槽滑动连接。
在使用时,将混凝土通过模具槽14顶部的入口倒入,敲击模具槽14的周围保障混凝土的均匀性,待混凝土倒入完成时,液压伸缩杆12带动下压杆3的底部与模具槽14的顶部水平,启动双向电机18,双向电机18作为动力通过主动锥齿轮19和从动锥齿轮20带动丝杆15进行转动,丝杆15在转动的过程中带动螺纹套管16向上移动,螺纹套管16向上移动的过程中通过固定杆13将模具槽14向上抬起,当模具槽14完全远离混凝土的时,转动横杆8至混凝土的顶部,将滑块4滑至混凝土的顶部,通过下压动力杆6促使下压杆3底部的圆板与混凝土接触,观察动力杆6顶部的压板向下移动的距离判断混凝土的塌落度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑用混凝土塌落度检测装置,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)上表面的一侧与液压伸缩杆(12)的底部固定连接,液压伸缩杆(12)的顶部与转动板(11)的底部固定连接,转动板(11)的顶部通过转杆与转动块(10)的底部固定连接,转动块(10)一侧的中部与横杆(8)的一端固定连接,横杆(8)的中部与滑块(4)的中部滑动连接,滑块(4)的一侧套接于动力杆(6)中部的外表面,动力杆(6)的底部与横板(9)的上表面固定连接,横板(9)的底部与下压杆(3)的顶部固定连接;
底座板(1)底部的一端通过垫板与支撑腿(22)的顶部固定连接,支撑腿(22)的中部固定设置有托板,托板上表面的中部与双向电机(18)的底部固定连接,双向电机(18)的一侧通过输出轴与主动锥齿轮(19)一侧的中部固定连接,主动锥齿轮(19)外表面的一侧与从动锥齿轮(20)外表面的一侧啮合,从动锥齿轮(20)上表面的中部与丝杆(15)的底部固定连接,丝杆(15)顶部穿过底座板(1)的一端通过轴承与固定架(17)内壁的顶部转动连接,固定架(17)的底部与底座板(1)上表面的一端固定连接,丝杆(15)底部的外表面与螺纹套管(16)的内圈螺纹连接,螺纹套管(16)外表面的一侧与固定杆(13)的一端固定连接,固定杆(13)的另一端与模具槽(14)外表面的中部固定连接,模具槽(14)的底部与底座板(1)上表面的凹槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土塌落度检测装置,其特征在于:所述动力杆(6)的外表面滑动套接有复位弹簧(5),复位弹簧(5)的底部与滑块(4)的顶部固定连接,并且复位弹簧(5)的顶部固定设置有压板,压板与动力杆(6)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土塌落度检测装置,其特征在于:所述滑块(4)上表面远离动力杆(6)的一端固定设置有刻度尺(7),刻度尺(7)与动力杆(6)平行,并且刻度尺(7)与动力杆(6)顶部的压板垂直。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土塌落度检测装置,其特征在于:所述底座板(1)的底部固定设置有滑动槽(21),滑动槽(21)的内部滑动设置有挡板,并且挡板的宽度大于底座板(1)上表面的凹槽宽度。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土塌落度检测装置,其特征在于:所述固定杆(13)的数量为两个,两个固定杆(13)对称设置于模具槽(14)外表面的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土塌落度检测装置,其特征在于:所述固定架(17)的数量为两个,两个固定架(17)对称设置于底座板(1)上表面的两端,并且其中一个固定架(17)的中部固定设置有滑竿(2),滑竿(2)的中部通过滑管与固定杆(13)远离模具槽(14)的一端固定连接。
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CN202021834676.8U CN212932636U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种建筑用混凝土塌落度检测装置 |
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Cited By (2)
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CN113759102A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-07 | 广东建安检测有限公司 | 一种桥梁施工用混凝土塌落度检测装置 |
CN114487365A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种混凝土塌落度测量装置 |
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