CN218286085U - 一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，包括底板，所述底板的上表面固定有传送带、四个第一支撑杆和四个第二支撑杆，四个所述第一支撑杆的上表面固定有箱体，所述箱体的内部设有夹紧机构，四个所述第二支撑杆的上表面固定有仓体，所述仓体内腔的左侧固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块。该蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，通过设置的分离机构，对第一砌块进行夹持，配合夹紧机构，对第二砌块进行夹持，在通过第三电机带动移动块移动，使第一砌块和第二砌块进行分离，操作简单，提高了砌块的分离效率，有利于砌块的分离。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，一般分离两块蒸压加气混凝土砌块，通过推动的方式对两块蒸压加气混凝土砌块进行分离，且分离时没有对砌块进行固定，容易使砌块产生位移，并造成砌块损坏，且分离效率低，故而，提出一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，具备分离方便等优点，解决了蒸压加气混凝土砌块分离不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，包括底板，所述底板的上表面固定有传送带、四个第一支撑杆和四个第二支撑杆，四个所述第一支撑杆的上表面固定有箱体，所述箱体的内部设有夹紧机构，四个所述第二支撑杆的上表面固定有仓体，所述仓体内腔的左侧固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有分离机构；

所述分离机构包括固定于电动推杆输出端的壳体，所述壳体内腔的上表面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面固定有第一锥齿，所述壳体内腔的前后两侧均通过轴承座转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的一侧均固定有与第一锥齿相啮合的第二锥齿，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一移动板，两个所述第一移动板相对的一侧均固定有第一夹块。

进一步，所述转杆的下表面通过轴承座转动连接于壳体内腔的下表面，所述壳体的下表面开设有两个供第一移动板移动的方孔。

进一步，两个所述第一夹块相对的一侧均固定有橡胶垫，所述壳体内腔的上下两侧之间固定有两个挡板，所述挡板的正面开设有圆孔，所述第一螺纹杆通过轴承转动连接于圆孔内部。

进一步，两个所述挡板相背的一侧均固定有滑杆，所述第一移动板的正面开设有滑孔，所述第一移动板通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面。

进一步，所述夹紧机构包括固定于箱体内腔背部的第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有两个第二移动板，两个所述第二移动板相对的一侧均固定有第二夹块，所述夹紧机构还包括固定于箱体内腔前后两侧之间的固定杆和固定于箱体上表面的固定板。

进一步，所述第二螺纹杆的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，所述箱体的上表面开设有供第二移动板滑动的限位孔，所述固定板的正面固定有红外感应器。

进一步，所述第二移动板的正面开设有圆孔，所述第二移动板通过圆孔滑动连接于固定杆的外表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，通过设置的分离机构，对第一砌块进行夹持，配合夹紧机构，对第二砌块进行夹持，在通过第三电机带动移动块移动，使第一砌块和第二砌块进行分离，操作简单，提高了砌块的分离效率，有利于砌块的分离。

2、该蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，通过分离机构，第一电机带动转杆和第一锥齿旋转，并第二锥齿和第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆使两个第一移动板带动第一夹块移动，对第一砌块进行夹持，通过设置的夹紧机构，第二电机带动第二螺纹杆旋转，同时带动两个第二移动板相对移动，并带动第二夹块移动，对第二砌块进行夹持，防止在分离时损坏砌块。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分离机构的左侧结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的左侧结构示意图。

图中：1底板、2传送带、3第一支撑杆、4箱体、5夹紧机构、501第二电机、502第二螺纹杆、503第二移动板、504第二夹块、505固定杆、506固定板、6第二支撑杆、7分离机构、701壳体、702第一电机、703转杆、704第一锥齿、705第二锥齿、706第一螺纹杆、707第一移动板、708第一夹块、8仓体、9第三电机、10移动块、11第三螺纹杆、12电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，包括底板1，底板1的上表面固定有传送带2、四个第一支撑杆3和四个第二支撑杆6，通过传送带2传送砌块，四个第一支撑杆3的上表面固定有箱体4，箱体4的内部设有夹紧机构5，用于夹持从右往左的第二砌块，四个第二支撑杆6的上表面固定有仓体8，仓体8内腔的左侧固定有第三电机9，第三电机9的输出轴固定有第三螺纹杆11，第三螺纹杆11的外表面螺纹连接有移动块10，移动块10的下表面固定有电动推杆12，电动推杆12的输出端设有分离机构7，用于夹持从右往左的第一砌块，并通过第三螺纹杆11与电动推杆12配合，将第一砌块移动。

请参阅图2，为了夹持砌块，本实施例中的分离机构7包括固定于电动推杆12输出端的壳体701，壳体701内腔的上表面固定有第一电机702，第一电机702的输出轴固定有转杆703，转杆703的下表面通过轴承座转动连接于壳体701内腔的下表面，增加转杆703旋转时的稳定性，转杆703的外表面固定有第一锥齿704，壳体701内腔的前后两侧均通过轴承座转动连接有第一螺纹杆706，两个第一螺纹杆706的螺纹方向相同，两个第一螺纹杆706相对的一侧均固定有与第一锥齿704相啮合的第二锥齿705，通过第一锥齿704旋转，带动第二锥齿705和第一螺纹杆706旋转，第一螺纹杆706的外表面螺纹连接有第一移动板707，通过第一螺纹杆706旋转，带动第一移动板707移动，壳体701的下表面开设有两个供第一移动板707移动的方孔，方便第一移动板707移动，两个第一移动板707相对的一侧均固定有第一夹块708，用于夹持砌块，两个第一夹块708相对的一侧均固定有橡胶垫，增加夹持时的稳定性。

其中，壳体701内腔的上下两侧之间固定有两个挡板，挡板的正面开设有圆孔，第一螺纹杆706通过轴承转动连接于圆孔内部，增加第一螺纹杆706旋转时的稳定性，两个挡板相背的一侧均固定有滑杆，第一移动板707的正面开设有滑孔，第一移动板707通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面，增加第一移动板707移动时的稳定性，防止第一移动板707跟随第一螺纹杆706旋转。

本实施例中的分离机构7，第一电机702带动转杆703和第一锥齿704旋转，并第二锥齿705和第一螺纹杆706旋转，第一螺纹杆706使两个第一移动板707带动第一夹块708移动，对第一砌块进行夹持。

请参阅图3，为了固定砌块，本实施例中的夹紧机构5包括固定于箱体4内腔背部的第二电机501，第二电机501的输出端固定有第二螺纹杆502，第二螺纹杆502的外表面螺纹连接有两个第二移动板503，通过第二螺纹杆502旋转，带动两个第二移动板503同时移动，箱体4的上表面开设有供第二移动板503滑动的限位孔，方便两个第二移动板503移动，两个第二移动板503相对的一侧均固定有第二夹块504，用于夹持砌块，夹紧机构5还包括固定于箱体4内腔前后两侧之间的固定杆505和固定于箱体4上表面的固定板506，固定板506的正面固定有红外感应器，用于感应砌块的移动位置，并给传送带2传送信号。

其中，第二螺纹杆502的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，通过第二螺纹杆502旋转，带动两个第二移动板503同时相对或相背移动，第二移动板503的正面开设有圆孔，第二移动板503通过圆孔滑动连接于固定杆505的外表面，增加第二移动板503移动时的稳定性。

本实施例中的夹紧机构5，第二电机501带动第二螺纹杆502旋转，同时带动两个第二移动板503相对移动，并带动第二夹块504移动，对第二砌块进行夹持。

上述实施例的工作原理为：

当红外感应器感应到砌块移动后，通过信号传送给传送带2，使传送带2停止工作，并开启第二电机501，第二电机501带动第二螺纹杆502旋转，由于第二螺纹杆502的两个螺纹方向相反，第二螺纹杆502旋转时，同时带动两个第二移动板503相对移动，且第二移动板503会在固定杆505的外表面滑动，增加移动时的稳定性，当第二移动板503移动时，会带动第二夹块504一起移动，对从右往左的第二个砌块进行夹持，此时第一电机702启动，第一电机702带动转杆703旋转，转杆703带动第一锥齿704一起旋转，并通过第一锥齿704带动两个第二锥齿705旋转，第二锥齿705旋转时，会带动第一螺纹杆706一起旋转，并通过两个第一螺纹杆706同时旋转，带动两个第一移动板707同时相对移动，第一移动板707移动时会在滑杆的外表面滑动，增加第一移动板707移动时的稳定性，第一移动板707移动的过程中会带动第一夹块708移动，对第一个砌块进行夹持，开启第三电机9，第三电机9带动第三螺纹杆11旋转，并通过第三螺纹杆11带动移动块10和夹持的第一个砌块向右移动，使第一砌块和第二砌块分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定有传送带（2）、四个第一支撑杆（3）和四个第二支撑杆（6），四个所述第一支撑杆（3）的上表面固定有箱体（4），所述箱体（4）的内部设有夹紧机构（5），四个所述第二支撑杆（6）的上表面固定有仓体（8），所述仓体（8）内腔的左侧固定有第三电机（9），所述第三电机（9）的输出轴固定有第三螺纹杆（11），所述第三螺纹杆（11）的外表面螺纹连接有移动块（10），所述移动块（10）的下表面固定有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出端设有分离机构（7）；

所述分离机构（7）包括固定于电动推杆（12）输出端的壳体（701），所述壳体（701）内腔的上表面固定有第一电机（702），所述第一电机（702）的输出轴固定有转杆（703），所述转杆（703）的外表面固定有第一锥齿（704），所述壳体（701）内腔的前后两侧均通过轴承座转动连接有第一螺纹杆（706），两个所述第一螺纹杆（706）相对的一侧均固定有与第一锥齿（704）相啮合的第二锥齿（705），所述第一螺纹杆（706）的外表面螺纹连接有第一移动板（707），两个所述第一移动板（707）相对的一侧均固定有第一夹块（708）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，其特征在于：所述转杆（703）的下表面通过轴承座转动连接于壳体（701）内腔的下表面，所述壳体（701）的下表面开设有两个供第一移动板（707）移动的方孔。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，其特征在于：两个所述第一夹块（708）相对的一侧均固定有橡胶垫，所述壳体（701）内腔的上下两侧之间固定有两个挡板，所述挡板的正面开设有圆孔，所述第一螺纹杆（706）通过轴承转动连接于圆孔内部。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，其特征在于：两个所述挡板相背的一侧均固定有滑杆，所述第一移动板（707）的正面开设有滑孔，所述第一移动板（707）通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括固定于箱体（4）内腔背部的第二电机（501），所述第二电机（501）的输出端固定有第二螺纹杆（502），所述第二螺纹杆（502）的外表面螺纹连接有两个第二移动板（503），两个所述第二移动板（503）相对的一侧均固定有第二夹块（504），所述夹紧机构（5）还包括固定于箱体（4）内腔前后两侧之间的固定杆（505）和固定于箱体（4）上表面的固定板（506）。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，其特征在于：所述第二螺纹杆（502）的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，所述箱体（4）的上表面开设有供第二移动板（503）滑动的限位孔，所述固定板（506）的正面固定有红外感应器。

7.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块的自动分离机，其特征在于：所述第二移动板（503）的正面开设有圆孔，所述第二移动板（503）通过圆孔滑动连接于固定杆（505）的外表面。

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