CN216386173U - 一种电机转子的泄漏率检测系统 - Google Patents
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Abstract
一种电机转子的泄漏率检测系统，包括压氦容器、压缩空气机、氦质谱检漏仪和测漏容器，所述氦质谱检漏仪与测漏容器连接，所述压氦容器上设有压力表、氦气进气管和氦气出气管，所述氦气进气管和氦气出气管分别设有进气阀和出气阀，检测时，被测电机转子置于压氦容器内压氦后，经过压缩空气机吹扫，再置于测漏容器内，通过氦质谱检漏仪检测。本实用新型利用质谱学原理，并通过氦质谱检漏仪的应用，从而无论电子水泵的电机转子体积多大，转子内部空间多小均可以实现对电机转子泄漏率的精确检测，避免了电机转子规格对泄漏率精确检测的影响，大大提高了检测的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子的检测仪器，尤其涉及一种电机转子的泄漏率检测系统。
背景技术
在电子水泵的某些应用结构中，为有利于电子转子的散热，提高电机效率，会将电机转子设计为完全浸没于冷却液内。如附图4所示，电机转子由轴（1），铁芯盖（2），磁钢（3），铁芯套（4），铁芯（5）构成。转子的密封，通过激光焊接三处（铁芯盖和铁芯套，铁芯盖和轴，铁芯套和轴），使电机转子内部构成一个密闭的空间，如果激光焊接质量不好，密封不严，在水泵液压下，转子内部的铁芯会与冷却液接触而生锈，进而膨胀，产生更大的泄漏率，降低电机效率。而电子水泵的电机转子通常体积小，转子内部空间也小，常规的气密检测方法难以测取泄漏率，且检测效率比较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够适应小体积且检测精确度高、检测效率高的电机转子的泄漏率检测系统。
本实用新型解决其技术问题所采的技术方案是：一种电机转子的泄漏率检测系统，包括压氦容器、压缩空气机、氦质谱检漏仪和测漏容器，其特征在于，所述氦质谱检漏仪与测漏容器连接，所述压氦容器上设有压力表、氦气进气管和氦气出气管，所述氦气进气管和氦气出气管分别设有进气阀和出气阀，所述压氦容器与所述压缩空气机连接，所述压氦容器内设有被测电机转子。
进一步，所述氦气进气管与氦气罐连通。
进一步，所述氦质谱检漏仪设有吸枪，所述吸枪置于测漏容器内。
进一步，所述压力表设置压力范围为≤400kPa。
进一步，所述测漏容器上设有报警器，所述报警器与氦质谱检漏仪电性连接。
进一步，所述氦气进气管和氦气出气管内均设有过滤网。
进一步，所述压氦容器和测漏容器材质均为不锈钢材料。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有点：
1、本实用新型利用质谱学原理，并通过氦质谱检漏仪的应用，从而无论电子水泵的电机转子体积多大，转子内部空间多小均可以实现对电机转子泄漏率的精确检测，避免了电机转子规格对泄漏率精确检测的影响，大大提高了检测的精确性。
2、通过氦质谱检漏仪与测漏容器直接相连式设计，实现了对氦气渗漏状况做出泄漏率的快速判断，大大提高了检测的高效性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1被测电机转子放入压氦容器中的剖面图；
图3为图1被测电机转子放入测漏容器中的剖面图；
图4为被测电机转子结构示意图；
图中：1.轴、2.铁芯盖、3.磁钢、4.铁芯套、5.铁芯、6.被测的电机转子、7.压氦容器、8.测漏容器、9.压缩空气机、10.氦质谱检漏仪、11.进气阀、12.出气阀、13.压力表、14.氦气出气管、15.氦气进气管。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参照附图，本实施例包括压氦容器7、压缩空气机9、氦质谱检漏仪10和测漏容器8组成一个系统，其中，氦质谱检漏仪10与测漏容器8直接连接，压氦容器7上设有压力表13、氦气进气管15和氦气出气管14，氦气进气管15和氦气出气管14内均设有用于吸附杂质的吸附式过滤网，从而有效避免其他杂质对检测精确性的影响，氦气进气管15和氦气出气管14分别设有进气阀11和出气阀12，压氦容器7与压缩空气机9连接，压氦容器7内设有被测电机转子6，检测时，被测电机转子6置于压氦容器7内，关闭出气阀12，打开与氦气管连通的进气阀11充入氦气，并到达一定压力，如果被测电机转子6存在泄漏，在经过一段时间的平衡后，氦气在压力作用下，将会进入被测电机转子6内部，待压氦处理完成后，将被测电机转子6用压缩空气机9吹扫放入测漏容器8内，从而避免外部残留氦气造成误判，同时开启与测漏容器8直接连接的氦质谱检漏仪10，将置于测漏容器8内的氦质谱检漏仪10的吸枪对准被测电机转子6，利用氦质谱检漏仪10对被测电机转子6的氦气渗漏状况做出泄漏率的判断。
本实施例中，测漏容器8外表面上设有用于对氦气浓度进行预警的报警器，从而在对被测电机转子6检测前，可以对测漏容器8内的氦气浓度进行提前预警，被测电机转子6在电子水泵中最大的液体压强为400kPa,因此压力表13设置压力范围为≤400kPa，优选为400kPa，进一步地，压氦容器7和测漏容器8材质选用不锈钢材料，优选为SUS304不锈钢材料，被测电机转子6的最小泄漏率测试值可在5*10-13 Pa.m³/s。
Claims (7)
1.一种电机转子的泄漏率检测系统，包括压氦容器（7）、压缩空气机（9）、氦质谱检漏仪（10）和测漏容器（8），其特征在于，所述氦质谱检漏仪（10）与测漏容器（8）连接，所述压氦容器（7）上设有压力表（13）、氦气进气管（15）和氦气出气管（14），所述氦气进气管（15）和氦气出气管（14）分别设有进气阀（11）和出气阀（12），所述压氦容器（7）与所述压缩空气机（9）连接，所述压氦容器（7）内设有被测电机转子（6）。
2.根据权利要求1所述的电机转子的泄漏率检测系统，其特征在于，所述氦气进气管（15）与氦气罐连通。
3.根据权利要求2所述的电机转子的泄漏率检测系统，其特征在于，所述氦质谱检漏仪（10）设有吸枪，所述吸枪置于测漏容器（8）内。
4.根据权利要求3所述的电机转子的泄漏率检测系统，其特征在于，所述压力表（13）设置压力范围为≤400kPa。
5.根据权利要求4所述的电机转子的泄漏率检测系统，其特征在于，所述测漏容器（8）上设有报警器，所述报警器与氦质谱检漏仪（10）电性连接。
6.根据权利要求5所述的电机转子的泄漏率检测系统，其特征在于，所述氦气进气管（15）和氦气出气管（14）内均设有过滤网。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的电机转子的泄漏率检测系统，其特征在于，所述压氦容器（7）和测漏容器（8）材质均为不锈钢材料。
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