CN216382866U - 一种装配式成品槽钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式成品槽钢，包括大横担、扣板连接件、底座，底座位于大横担的一端，大横担的上端设置有若干扣板连接件，底座的中部设置有卡接板，大横担的一端中部设置有与卡接板相对应插槽，大横担位于底座的上端相卡接连接，底座的两侧均设置有若干长槽孔一，大横担的两侧均设置有若干通孔一，大横担的中部和上端一侧设置有通过扣板连接件连接的吊杆，吊杆的顶端设置有与建筑墙体连接的固定件，大横担的上端两侧均设置有通过扣板连接件连接的限位箍，吊杆的中部设置有若干横杆。有益效果：能够提高并优化安装流程，取消吊顶，缩短周期，管线合理排布，预留足够检修空间，大大提高检修效率的装配式成品槽钢。

Description

一种装配式成品槽钢

技术领域

本实用新型涉及槽钢技术领域，具体来说，涉及一种装配式成品槽钢。

背景技术

装配式钢结构具有模块化、标准化的特点，适应工业化需求，使用空间布置灵活，且自重轻、承载力高、抗震性能优越，还具有施工周期短、节能环保、综合技术经济指标好等优点。然而从工程实践反映出的问题来看，传统钢结构支吊架无法进行装配连接，安装精度控制较差，不利于保持管道运行时的稳定性，同时需要一种检测管线碰撞，避免二次施工，集成安装，简化吊杆的数量，能够提高并优化安装流程，取消吊顶，缩短周期，管线合理排布，预留足够检修空间，大大提高检修效率的装配式成品槽钢。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种装配式成品槽钢，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种装配式成品槽钢，包括大横担、扣板连接件、底座，所述底座位于所述大横担的一端，所述大横担的上端设置有若干扣板连接件，所述底座的中部设置有卡接板，所述大横担的一端中部设置有与所述卡接板相对应插槽，所述大横担位于所述底座的上端相卡接连接，所述底座的两侧均设置有若干长槽孔一，所述大横担的两侧均设置有若干通孔一，所述大横担的下端设置有圆孔，所述大横担位于所述圆孔之间设置有若干通孔二，所述扣板连接件的两侧均设置有若干长槽孔二，所述扣板连接件的上端中部设置有若干通孔三，所述大横担的中部和上端一侧设置有通过所述扣板连接件连接的吊杆，所述吊杆的顶端设置有与建筑墙体连接的固定件，所述大横担的上端两侧均设置有通过所述扣板连接件连接的限位箍，所述吊杆的中部设置有若干横杆。

进一步的，所述底座的一端设置有若干安装孔，所述安装孔上均设置有与建筑墙体连接的固定螺栓。

进一步的，所述底座与所述大横担之间通过若干穿插所述长槽孔一和所述通孔一的紧固螺栓相连接。

进一步的，所述扣板连接件与所述大横担之间通过若干穿插所述长槽孔二和所述通孔一的紧固螺栓相连接。

进一步的，所述扣板连接件为拱形结构。

进一步的，所述吊杆的数量为三根，所述扣板连接件与所述吊杆连接侧边均设置有L型件，所述L型件均通过若干连接螺栓与所述扣板连接件和所述吊杆连接。

本实用新型提供了一种装配式成品槽钢，有益效果如下：本实用新型通过大横担、扣板连接件和底座的设置，有效方便的集成安装，简化吊杆的数量，能够提高并优化安装流程，取消吊顶，缩短周期，管线合理排布，预留足够检修空间，大大提高检修效率的装配式成品槽钢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种装配式成品槽钢的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种装配式成品槽钢的平面图；

图3是根据本实用新型实施例的一种装配式成品槽钢的大横担示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种装配式成品槽钢的扣板连接件示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种装配式成品槽钢的底座示意图。

图6是根据本实用新型实施例的一种装配式成品槽钢的软管连接示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种装配式成品槽钢的大横担凹型槽状态示意图。

图中：

1、大横担；2、扣板连接件；3、底座；4、卡接板；5、插槽；6、长槽孔一；7、通孔一；8、圆孔；9、通孔二；10、长槽孔二；11、通孔三；12、吊杆；13、固定件；14、限位箍；15、横杆；16、安装孔；17、固定螺栓。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种装配式成品槽钢。

实施例一：

如图1-7所示，根据本实用新型实施例的装配式成品槽钢，包括大横担1、扣板连接件2、底座3，所述底座3位于所述大横担1的一端，所述大横担1的上端设置有若干扣板连接件2，所述底座3的中部设置有卡接板4，所述大横担1的一端中部设置有与所述卡接板4相对应插槽5，所述大横担1位于所述底座3的上端相卡接连接，所述底座3的两侧均设置有若干长槽孔一6，所述大横担1的两侧均设置有若干通孔一7，所述大横担1的下端设置有圆孔8，所述大横担1位于所述圆孔8之间设置有若干通孔二9，所述扣板连接件2的两侧均设置有若干长槽孔二10，所述扣板连接件2的上端中部设置有若干通孔三11，所述大横担1的中部和上端一侧设置有通过所述扣板连接件2连接的吊杆12，所述吊杆12的顶端设置有与建筑墙体连接的固定件13，所述大横担1的上端两侧均设置有通过所述扣板连接件2连接的限位箍14，所述吊杆12的中部设置有若干横杆15。

实施例二：

如图1-5所示，所述底座3的一端设置有若干安装孔16，所述安装孔16上均设置有与建筑墙体连接的固定螺栓17。所述底座3与所述大横担1之间通过若干穿插所述长槽孔一6和所述通孔一7的紧固螺栓相连接。

如图1-5所示，所述扣板连接件2与所述大横担1之间通过若干穿插所述长槽孔二10和所述通孔一7的紧固螺栓相连接。所述扣板连接件2为拱形结构。所述吊杆12的数量为三根，所述扣板连接件2与所述吊杆12连接侧边均设置有L型件，所述L型件均通过若干连接螺栓与所述扣板连接件2和所述吊杆12连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过底座3位于大横担1的一端与墙体的侧壁连接，保证装配式成品槽钢体系侧向稳定；长槽孔一6的连接下与大横担1保证其可固定于大横担1位置，进行优化调节功能；

通过扣板连接件2起到内部支撑作用，减小大横担1开口内陷的可能性，顶部圆孔可用于安装固定各专业管线及吊杆(图6)。扣板连接件2侧面开长槽孔二10，保证其可固定于大横担1任意位置，方便快捷；

为了方便照明系统与广播系统的集成，在大横担1底部开数个圆孔8，位置与数量需先确认，并由专业厂家定制，同时为了方便监控设备、导向标识安装，在大横担1底部开一排通孔二9，使得各专业设备的安装更加灵活。

可根据灯具位置及数量，在大横担1底部相应位置开圆孔8，因结构误差的存在，为了保证孔灯沿直线排布，前期做好测量工作，制定合适的优化方案，可保证灯孔的美观。

大横担1底部可将圆孔8根据需求开长槽孔，长条灯可根据设计要求在大横担1任意位置通过螺栓固定。无需因为孔灯位置定制生产大横担1，缩短供货周期，安装快捷；

如图6所示，对于照明电缆及其它软管，用线卡将其固定在吊杆上，沿吊杆方向伸到底部大横担1里进行安装，整齐美观，隐蔽性高。

如图7所示，大横担1底部开“凹”型槽，可将尺寸一致的长孔灯内衬于横担，提高整体美观性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过大横担1、扣板连接件2和底座3的设置，有效方便的集成安装，简化吊杆的数量，能够提高并优化安装流程，取消吊顶，缩短周期，管线合理排布，预留足够检修空间，大大提高检修效率的装配式成品槽钢。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式成品槽钢，其特征在于，包括大横担(1)、扣板连接件(2)、底座(3)，所述底座(3)位于所述大横担(1)的一端，所述大横担(1)的上端设置有若干扣板连接件(2)，所述底座(3)的中部设置有卡接板(4)，所述大横担(1)的一端中部设置有与所述卡接板(4)相对应插槽(5)，所述大横担(1)位于所述底座(3)的上端相卡接连接，所述底座(3)的两侧均设置有若干长槽孔一(6)，所述大横担(1)的两侧均设置有若干通孔一(7)，所述大横担(1)的下端设置有圆孔(8)，所述大横担(1)位于所述圆孔(8)之间设置有若干通孔二(9)，所述扣板连接件(2)的两侧均设置有若干长槽孔二(10)，所述扣板连接件(2)的上端中部设置有若干通孔三(11)，所述大横担(1)的中部和上端一侧设置有通过所述扣板连接件(2)连接的吊杆(12)，所述吊杆(12)的顶端设置有与建筑墙体连接的固定件(13)，所述大横担(1)的上端两侧均设置有通过所述扣板连接件(2)连接的限位箍(14)，所述吊杆(12)的中部设置有若干横杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式成品槽钢，其特征在于，所述底座(3)的一端设置有若干安装孔(16)，所述安装孔(16)上均设置有与建筑墙体连接的固定螺栓(17)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式成品槽钢，其特征在于，所述底座(3)与所述大横担(1)之间通过若干穿插所述长槽孔一(6)和所述通孔一(7)的紧固螺栓相连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式成品槽钢，其特征在于，所述扣板连接件(2)与所述大横担(1)之间通过若干穿插所述长槽孔二(10)和所述通孔一(7)的紧固螺栓相连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式成品槽钢，其特征在于，所述扣板连接件(2)为拱形结构。

6.根据权利要求1所述的一种装配式成品槽钢，其特征在于，所述吊杆(12)的数量为三根，所述扣板连接件(2)与所述吊杆(12)连接侧边均设置有L型件，所述L型件均通过若干连接螺栓与所述扣板连接件(2)和所述吊杆(12)连接。

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