CN216381777U - 一种具有自动降温装置的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动降温装置的空压机，属于空压机领域，包括冷却箱和空压机主体，所述冷却箱位于空压机主体的下方，冷却箱顶壁上固定有导热板，空压机主体固定在导热板上，导热板的底部沿长度方向安装有多个散热片，且散热片的底端伸入冷却箱内，冷却箱的一侧壁上安装有电机一，电机一的输出轴贯穿冷却箱的侧壁连接有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有搅拌杆，冷却箱的一侧壁上固定有固定板，固定板上固定有安装座，安装座上转动安装有摆动杆，摆动杆顶部的一侧固定有散热管；本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过多重散热方式，对空压机进行全面的降温，散热效果好，保证空压机的工作效率，延长使用寿命，值得推广。

Description

一种具有自动降温装置的空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种具有自动降温装置的空压机。

背景技术

随着工业的不断发展与进步，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，目前，空压机在工业生产中使用的地方较多，常用来给生产的各个环节提供所需的气压，而空压机在工作时不可避免会产生热量，为了有效保护好空压机的正常运转，就不得不考虑做好大功率空压机的冷却散热的问题，由于目前市场上的大功率空压机其冷却系统大多不够完善，冷却效果不佳，空压机温度就会过高，不得不停止工作，影响工作效果。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有自动降温装置的空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动降温装置的空压机，包括冷却箱和空压机主体，所述冷却箱位于空压机主体的下方，冷却箱顶壁上固定有导热板，空压机主体固定在导热板上，导热板的底部沿长度方向安装有多个散热片，且散热片的底端伸入冷却箱内，冷却箱的一侧壁上安装有电机一，电机一的输出轴贯穿冷却箱的侧壁连接有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有搅拌杆，冷却箱的一侧壁上固定有固定板，固定板上固定有安装座，安装座上转动安装有摆动杆，摆动杆顶部的一侧固定有散热管，散热管底部沿长度方向均匀安装有多个出气头，固定板上的一侧安装有风机，风机的出气口连接有出气管，且出气管的一端与散热管相连通，摆动杆上活动套装有活动块，固定板上表面的一侧安装有电机座，电机座上安装有电机二，电机二的输出轴连接有转动杆，转动杆的一端转动安装有转动块，且转动块的一端转动安装在活动块上。

作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的一侧壁上连接有加液管和排液管，加液管位于排液管的上方，且加液管和排液管上均安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述导热板和散热片为铜质材料，且空压机主体通过螺栓安装在导热板上。

作为一种优选的实施方式，多个所述散热片与多根搅拌杆交错分布。

作为一种优选的实施方式，所述散热管的长度大于空压机主体的长度。

作为一种优选的实施方式，所述出气管为橡胶软管。

本实用新型的有益效果：

1、该一种具有自动降温装置的空压机通过设置导热板、散热片、电机一、转动块、搅拌轴和搅拌杆等结构，将冷却液通入冷却箱内，空压机主体工作产生的热量通过导热板和散热片进入冷却箱内，热量被冷却液吸收，搅拌轴和搅拌杆可对冷却液进行搅拌，增大与散热片的接触面积，提高散热效果，通过加液管和排液管，可定期更换冷却液，保证散热效果；

2、该一种具有自动降温装置的空压机通过设置固定板、安装座、摆动杆、散热管、出气头、风机、出气管、活动块、电机座、电机二和转动杆等结构，通过风冷对空压机表面进行降温散热，且散热管可随着摆动杆而进行摆动，从而增大风冷的面积，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的摆动杆的侧视图；

图3为本实用新型的散热管和出气头结构示意图。

图中标号：1、冷却箱；2、空压机主体；3、导热板；4、散热片；5、电机一；6、转动块；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、固定板；10、安装座；11、摆动杆；12、散热管；13、出气头；14、风机；15、出气管；16、活动块；17、电机座；18、电机二；19、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有自动降温装置的空压机，包括冷却箱1和空压机主体2，冷却箱1的一侧壁上连接有加液管和排液管，加液管位于排液管的上方，且加液管和排液管上均安装有阀门，冷却箱1位于空压机主体2的下方，冷却箱1顶壁上固定有导热板3，空压机主体2固定在导热板3上，导热板3的底部沿长度方向安装有多个散热片4，且散热片4的底端伸入冷却箱1内，导热板3和散热片4为铜质材料，且空压机主体2通过螺栓安装在导热板3上。

冷却箱1的一侧壁上安装有电机一5，电机一5的输出轴贯穿冷却箱1的侧壁连接有搅拌轴7，搅拌轴7上对称安装有搅拌杆8，多个散热片4与多根搅拌杆8交错分布，冷却箱1的一侧壁上固定有固定板9，固定板9上固定有安装座10，安装座10上转动安装有摆动杆11，摆动杆11顶部的一侧固定有散热管12，散热管12底部沿长度方向均匀安装有多个出气头13，散热管12的长度大于空压机主体2的长度。

固定板9上的一侧安装有风机14，风机14的出气口连接有出气管15，且出气管15的一端与散热管12相连通，出气管15为橡胶软管，摆动杆11上活动套装有活动块16，固定板9上表面的一侧安装有电机座17，电机座17上安装有电机二18，电机二18的输出轴连接有转动杆19，转动杆19的一端转动安装有转动块6，且转动块6的一端转动安装在活动块16上。

工作原理：在空压机主体2工作时，产生的热量通过导热板3和散热片4传递到冷却箱1内，在冷却箱1内加入低温的冷却液，吸收散热片4的热量，同时启动电机一5，电机一5带动搅拌轴7和搅拌杆8转动，增大冷却液与散热片4的接触面积，提高散热效果，通过加液管和排液管，可定期更换冷却液，保证散热效果；启动风机14和电机二18，风机14产生的风力通过出气管15进入散热管12内，再通过多个出气头13吹向空压机主体2的表面，电机二18带动转动杆19转动，使得转动块6随着转动杆19做圆周运动，转动块6与活动块16是转动连接的，可带动活动块16在摆动杆11上移动，从而推动摆动杆11不断的进行摆动，增大散热管12的吹气面积，对空压机主体2进行全面的散热，冷却降温效果好，延长空压机主体1的使用寿命，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动降温装置的空压机，包括冷却箱（1）和空压机主体（2），其特征在于，所述冷却箱（1）位于空压机主体（2）的下方，冷却箱（1）顶壁上固定有导热板（3），空压机主体（2）固定在导热板（3）上，导热板（3）的底部沿长度方向安装有多个散热片（4），且散热片（4）的底端伸入冷却箱（1）内，冷却箱（1）的一侧壁上安装有电机一（5），电机一（5）的输出轴贯穿冷却箱（1）的侧壁连接有搅拌轴（7），搅拌轴（7）上对称安装有搅拌杆（8），冷却箱（1）的一侧壁上固定有固定板（9），固定板（9）上固定有安装座（10），安装座（10）上转动安装有摆动杆（11），摆动杆（11）顶部的一侧固定有散热管（12），散热管（12）底部沿长度方向均匀安装有多个出气头（13），固定板（9）上的一侧安装有风机（14），风机（14）的出气口连接有出气管（15），且出气管（15）的一端与散热管（12）相连通，摆动杆（11）上活动套装有活动块（16），固定板（9）上表面的一侧安装有电机座（17），电机座（17）上安装有电机二（18），电机二（18）的输出轴连接有转动杆（19），转动杆（19）的一端转动安装有转动块（6），且转动块（6）的一端转动安装在活动块（16）上。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动降温装置的空压机，其特征在于，所述冷却箱（1）的一侧壁上连接有加液管和排液管，加液管位于排液管的上方，且加液管和排液管上均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动降温装置的空压机，其特征在于，所述导热板（3）和散热片（4）为铜质材料，且空压机主体（2）通过螺栓安装在导热板（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动降温装置的空压机，其特征在于，多个所述散热片（4）与多根搅拌杆（8）交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动降温装置的空压机，其特征在于，所述散热管（12）的长度大于空压机主体（2）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动降温装置的空压机，其特征在于，所述出气管（15）为橡胶软管。

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