CN216379935U - 一种预制装配式混凝土构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式混凝土构件，包括混凝土模块，所述混凝土模块上设置有凹槽、凸块、左连接件与右连接件，所述凹槽开设于混凝土模块顶部，所述凸块一体成型连接于混凝土模块底部，所述左连接件预埋于混凝土模块左端，所述右连接件预埋于混凝土模块右端。本实用新型可轻松对混凝土模块进行快速装配，有效提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制装配式混凝土构件，属于混凝土构件技术领域。
背景技术
目前所使用的混凝土构件安装固定时大多采用钢筋焊接或混凝土浇筑的方式进行，不仅安装精度较低，且严重影响安装效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种预制装配式混凝土构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种预制装配式混凝土构件，包括混凝土模块，所述混凝土模块上设置有凹槽、凸块、左连接件与右连接件，所述凹槽开设于混凝土模块顶部，所述凸块一体成型连接于混凝土模块底部，所述左连接件预埋于混凝土模块左端，所述右连接件预埋于混凝土模块右端。
优选的，所述凹槽与凸块的尺寸位置相对称。
优选的，所述左连接件左端等距焊接有连接轴，所述连接轴左端一体成型连接有锁定轴，所述锁定轴左端一体成型连接有限位板。
优选的，所述右连接件上设置有锁定槽与连接槽，所述锁定槽等距开设于右连接件前端，所述连接槽等距开设于右连接件右端。
优选的，所述锁定槽分别与锁定轴、连接槽的尺寸位置相对称，锁定槽内嵌套有连接框，所述连接框上设置有旋钮与导向轴，所述旋钮通过轴承过盈连接于连接框前端左侧上方，所述导向轴通过螺丝对称安装固定于连接框内部右侧。
优选的，所述旋钮内端焊接有传动轴，所述传动轴通过轴承过盈连接于连接框内部，传动轴中段一体成型连接有半圆轴。
优选的，所述导向轴上套装有传动板，所述传动板底部与导向轴之间套装有弹簧，传动板左端放置于半圆轴底部，传动板右端通过螺丝安装固定有锁定板，所述锁定板顶部中间开设有锁定槽A，所述锁定槽A与锁定轴的尺寸位置相对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型凹槽与凸块的尺寸位置相对称，可轻松使混凝土模块上下对接；连接槽等距开设于右连接件右端，可与连接轴配合使混凝土模块左右对接；传动板左端放置于半圆轴底部，可通过半圆轴轻松带动传动板向下进行滑动；锁定板顶部中间开设有锁定槽A，可与锁定轴配合对混凝土模块进行固定；综合上述本实用新型可轻松对混凝土模块进行快速装配，有效提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左连接件结构示意图；
图3为本实用新型右连接件结构示意图；
图4为本实用新型连接框结构示意图；
图中：1-混凝土模块；2-凹槽；3-凸块；4-左连接件；5-右连接件；6-连接轴；7-锁定轴；8-限位板；9-锁定槽；10-连接槽；11-连接框； 12-旋钮；13-导向轴；14-传动轴；15-半圆轴；16-传动板；17-弹簧； 18-锁定板；19-锁定槽A。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-4所示，一种预制装配式混凝土构件，包括混凝土模块1，混凝土模块1上设置有凹槽2、凸块3、左连接件4与右连接件5，凹槽2开设于混凝土模块1顶部，凸块3一体成型连接于混凝土模块 1底部，左连接件4预埋于混凝土模块1左端，右连接件5预埋于混凝土模块1右端，凹槽2与凸块3的尺寸位置相对称，左连接件4左端等距焊接有连接轴6，连接轴6左端一体成型连接有锁定轴7，锁定轴7左端一体成型连接有限位板8，右连接件5上设置有锁定槽9 与连接槽10，锁定槽9等距开设于右连接件5前端，连接槽10等距开设于右连接件5右端，锁定槽9分别与锁定轴7、连接槽10的尺寸位置相对称，锁定槽9内嵌套有连接框11，连接框11上设置有旋钮12与导向轴13，旋钮12通过轴承过盈连接于连接框11前端左侧上方，导向轴13通过螺丝对称安装固定于连接框11内部右侧，旋钮 12内端焊接有传动轴14，传动轴14通过轴承过盈连接于连接框11 内部，传动轴14中段一体成型连接有半圆轴15，导向轴13上套装有传动板16，传动板16底部与导向轴13之间套装有弹簧17，传动板16左端放置于半圆轴15底部，传动板16右端通过螺丝安装固定有锁定板18，锁定板18顶部中间开设有锁定槽A19，锁定槽A19与锁定轴7的尺寸位置相对称。
具体使用方式：对混凝土模块1进行装配时，将其中一块混凝土模块1上的锁定轴7插放于另一块混凝土模块1上的连接槽10内，随后旋拧旋钮12带动传动轴14上的半圆轴15进行旋转，半圆轴15 旋转带动传动板16顺着导向轴13直线向下进行滑动，传动板16向下滑动对弹簧17压缩的同时带动锁定板18上的锁定槽A19向下滑动，锁定槽A19向下滑动对锁定轴7进行拉拽固定，此时左右两块混凝土模块1被牢牢安装固定在一起。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制装配式混凝土构件，包括混凝土模块(1)，其特征在于：所述混凝土模块(1)上设置有凹槽(2)、凸块(3)、左连接件(4)与右连接件(5)，所述凹槽(2)开设于混凝土模块(1)顶部，所述凸块(3)一体成型连接于混凝土模块(1)底部，所述左连接件(4)预埋于混凝土模块(1)左端，所述右连接件(5)预埋于混凝土模块(1)右端。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土构件，其特征在于：所述凹槽(2)与凸块(3)的尺寸位置相对称。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土构件，其特征在于：所述左连接件(4)左端等距焊接有连接轴(6)，所述连接轴(6)左端一体成型连接有锁定轴(7)，所述锁定轴(7)左端一体成型连接有限位板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土构件，其特征在于：所述右连接件(5)上设置有锁定槽(9)与连接槽(10)，所述锁定槽(9)等距开设于右连接件(5)前端，所述连接槽(10)等距开设于右连接件(5)右端。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式混凝土构件，其特征在于：所述锁定槽(9)分别与锁定轴(7)、连接槽(10)的尺寸位置相对称，锁定槽(9)内嵌套有连接框(11)，所述连接框(11)上设置有旋钮(12)与导向轴(13)，所述旋钮(12)通过轴承过盈连接于连接框(11)前端左侧上方，所述导向轴(13)通过螺丝对称安装固定于连接框(11)内部右侧。
6.根据权利要求5所述的一种预制装配式混凝土构件，其特征在于：所述旋钮(12)内端焊接有传动轴(14)，所述传动轴(14)通过轴承过盈连接于连接框(11)内部，传动轴(14)中段一体成型连接有半圆轴(15)。
7.根据权利要求5所述的一种预制装配式混凝土构件，其特征在于：所述导向轴(13)上套装有传动板(16)，所述传动板(16)底部与导向轴(13)之间套装有弹簧(17)，传动板(16)左端放置于半圆轴(15)底部，传动板(16)右端通过螺丝安装固定有锁定板(18)，所述锁定板(18)顶部中间开设有锁定槽A(19)，所述锁定槽A(19)与锁定轴(7)的尺寸位置相对称。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-08-16 CN CN202121909404.4U patent/CN216379935U/zh active Active
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