CN216376828U - 一种pvb膜生产用张紧力控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVB膜生产用张紧力控制装置，包括工作载台、导料组件、第一张紧组件、第二张紧组件、第三张紧组件和收卷组件，导料组件、收卷组件中间所对应的工作载台表面成型有三个中空槽，工作载台的底部下方固设有一层板，层板上设置有三个升降调节气缸，每个升降调节气缸的驱动轴均对应于一中空槽连接有一升降支撑板，第一张紧组件、第二张紧组件和第三张紧组件依次设置在三个升降支撑板上，本实用新型设置的三个升降调节气缸可分别带动升降支撑板动作以使第一张紧组件、第二张紧组件和第三张紧组件对收卷的PVB薄膜进行张紧调节，这样能保证收卷组件的收卷质量，也能提高工作效率，具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVB膜生产技术领域，尤其涉及一种PVB膜生产用张紧力控制装置。
背景技术
PVB薄膜是半透明的薄膜，主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃，PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。
现有技术中的薄膜收卷设备虽能很好的实现了对PVB薄膜的卷收作用，但是PVB薄膜在卷收过程中需要手动调整张紧度，这样会增强工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种PVB膜生产用张紧力控制装置。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种PVB膜生产用张紧力控制装置。
技术方案：一种PVB膜生产用张紧力控制装置，包括工作载台、导料组件、第一张紧组件、第二张紧组件、第三张紧组件和收卷组件，所述导料组件和收卷组件分别设置在工作载台的相对两端，所述导料组件、收卷组件中间所对应的工作载台表面成型有三个中空槽，所述工作载台的底部下方固设有一层板，所述层板上设置有三个升降调节气缸，每个所述升降调节气缸的驱动轴均对应于一中空槽连接有一升降支撑板，所述第一张紧组件、第二张紧组件和第三张紧组件依次设置在三个升降支撑板上。
进一步的是，所述导料组件包括导料辊和两个竖向杆一，所述两个竖向杆一设置在工作载台一端前后两侧，所述导料辊安装在两个竖向杆一之间。
进一步的是，所述收卷组件包括竖向杆二、收卷驱动电机、轴套和收卷辊，所述竖向杆二设置在工作载台另一端前侧，所述收卷驱动电机设置在竖向杆二的前侧上方，所述轴套连接设置在收卷驱动电机的输出轴上，所述收卷辊可拆卸插接在轴套中。
进一步的是，所述第一张紧组件包括张紧辊一和两个竖向支撑杆三，所述两个竖向支撑杆三设置在一升降支撑板的前后两侧，所述张紧辊一连接设置在两个竖向支撑杆三之间。
进一步的是，所述第二张紧组件包括张紧辊二和两个竖向支撑杆四，所述两个竖向支撑杆四设置在一升降支撑板的前后两侧，所述张紧辊二连接设置在两个竖向支撑杆四之间。
进一步的是，所述第三张紧组件包括张紧辊三和两个竖向支撑杆五，所述两个竖向支撑杆五设置在一升降支撑板的前后两侧，所述张紧辊三连接设置在两个竖向支撑杆五之间。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型设置的三个升降调节气缸可分别带动升降支撑板动作以使第一张紧组件、第二张紧组件和第三张紧组件对收卷的PVB薄膜进行张紧调节，这样能保证收卷组件的收卷质量，也能提高工作效率，具有较高的使用价值。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-2，一种PVB膜生产用张紧力控制装置，包括工作载台10、导料组件20、第一张紧组件30、第二张紧组件40、第三张紧组件50和收卷组件60，导料组件和收卷组件分别设置在工作载台的相对两端，导料组件、收卷组件中间所对应的工作载台表面成型有三个中空槽70，工作载台的底部下方固设有一层板100，层板上设置有三个升降调节气缸80，每个升降调节气缸的驱动轴均对应于一中空槽连接有一升降支撑板90，第一张紧组件、第二张紧组件和第三张紧组件依次设置在三个升降支撑板上。
在本实施例中，导料组件包括导料辊22和两个竖向杆一21，两个竖向杆一设置在工作载台一端前后两侧，导料辊安装在两个竖向杆一之间。
在本实施例中，收卷组件包括竖向杆二61、收卷驱动电机62、轴套63和收卷辊64，竖向杆二设置在工作载台另一端前侧，收卷驱动电机设置在竖向杆二的前侧上方，轴套连接设置在收卷驱动电机的输出轴上，收卷辊可拆卸插接在轴套中，在使用过程中，操作人员将待装配的收卷辊插接在轴套内，在收卷驱动电机的驱动下，轴套便可实现转动，此时收卷辊便可实现转动以对生产好的PVB膜进行收卷。
在本实施例中，第一张紧组件包括张紧辊一32和两个竖向支撑杆三31，两个竖向支撑杆三设置在一升降支撑板的前后两侧，张紧辊一连接设置在两个竖向支撑杆三之间。
在本实施例中，第二张紧组件包括张紧辊二42和两个竖向支撑杆四41，两个竖向支撑杆四设置在一升降支撑板的前后两侧，张紧辊二连接设置在两个竖向支撑杆四之间。
在本实施例中，第三张紧组件包括张紧辊三52和两个竖向支撑杆五51，两个竖向支撑杆五设置在一升降支撑板的前后两侧，张紧辊三连接设置在两个竖向支撑杆五之间。
本实用新型的操作原理为，对PVB膜收卷前，操作人员先将待装配的收卷辊插接在轴套内，接着将生产结束的PVB膜端部依次穿过导料辊底部、张紧辊一上部、张紧辊二下和张紧辊三上部，最后贴附在收卷辊上，在收卷驱动电机的驱动下便可实现收卷，在收卷过程中，每个升降调节气缸对应驱动每个升降支撑板进行升降，便可对应对张紧辊一、张紧辊二和张紧辊三进行张紧调节，这样便可使收卷组件对生产好的PVB膜进行高效收卷。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PVB膜生产用张紧力控制装置，其特征在于，包括工作载台、导料组件、第一张紧组件、第二张紧组件、第三张紧组件和收卷组件，所述导料组件和收卷组件分别设置在工作载台的相对两端，所述导料组件、收卷组件中间所对应的工作载台表面成型有三个中空槽，所述工作载台的底部下方固设有一层板，所述层板上设置有三个升降调节气缸，每个所述升降调节气缸的驱动轴均对应于一中空槽连接有一升降支撑板，所述第一张紧组件、第二张紧组件和第三张紧组件依次设置在三个升降支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用张紧力控制装置，其特征在于，所述导料组件包括导料辊和两个竖向杆一，所述两个竖向杆一设置在工作载台一端前后两侧，所述导料辊安装在两个竖向杆一之间。
3.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用张紧力控制装置，其特征在于，所述收卷组件包括竖向杆二、收卷驱动电机、轴套和收卷辊，所述竖向杆二设置在工作载台另一端前侧，所述收卷驱动电机设置在竖向杆二的前侧上方，所述轴套连接设置在收卷驱动电机的输出轴上，所述收卷辊可拆卸插接在轴套中。
4.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用张紧力控制装置，其特征在于，所述第一张紧组件包括张紧辊一和两个竖向支撑杆三，所述两个竖向支撑杆三设置在一升降支撑板的前后两侧，所述张紧辊一连接设置在两个竖向支撑杆三之间。
5.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用张紧力控制装置，其特征在于，所述第二张紧组件包括张紧辊二和两个竖向支撑杆四，所述两个竖向支撑杆四设置在一升降支撑板的前后两侧，所述张紧辊二连接设置在两个竖向支撑杆四之间。
6.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用张紧力控制装置，其特征在于，所述第三张紧组件包括张紧辊三和两个竖向支撑杆五，所述两个竖向支撑杆五设置在一升降支撑板的前后两侧，所述张紧辊三连接设置在两个竖向支撑杆五之间。
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- 2021-10-27 CN CN202122596037.3U patent/CN216376828U/zh active Active
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