CN221049027U - 一种pp地板覆膜牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜领域，且公开了一种PP地板覆膜牵引装置，包括覆膜底座，覆膜底座的上方设置有膜切框，膜切框的内侧放置有PP地板件，覆膜组件包括在覆膜底座的上方左部设置有一组左支撑架，两个左支撑架之间设置有覆膜辊，电机的输出端与覆膜辊的后端相连，覆膜底座的上方右部设置有一组右支撑架，两个右支撑架之间设置有收膜辊，两个槽轮之间设置有传动带，覆膜牵引组件包括分别设置在左支撑架和右支撑架上的支架，槽杆的内侧滑动连接有支板，通孔处设置有轴承，前、后相对应的两个轴承之间设置有牵引辊，它可以实现对覆膜进行牵引处理，避免在对PP地板件进行覆膜时，覆膜产生松弛，导致覆膜在PP地板件出现贴合不紧密的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜技术领域，具体为一种PP地板覆膜牵引装置。
背景技术
聚丙烯(PP)是一种很常用的塑料，主要是由聚丙烯组成，PP地板对材料的要求比较高，地板材料的刚性、韧性和耐磨性好，并且地板材料具有阻燃性能好。
由于PP地板的表面设置有印花，为了避免PP地板在运输的过程中受到损伤，常常需要对PP地板的表面进行覆膜处理，在对PP地板进行覆膜时，覆膜容易产生松弛，导致覆膜在PP地板件出现贴合不紧密的现象，因此，我们提出一种PP地板覆膜牵引装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种PP地板覆膜牵引装置，能够有效地解决现有技术的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
本实用新型公开了一种PP地板覆膜牵引装置，包括覆膜底座，所述覆膜底座的上方设置有膜切框，所述膜切框的上方开设有膜切槽，所述膜切框的内侧放置有PP地板件，所述覆膜底座的上方设置有覆膜组件，所述覆膜组件上设置有覆膜牵引组件。
更进一步地，所述覆膜组件包括在所述覆膜底座的上方左部设置有一组左支撑架，两个所述左支撑架之间设置有覆膜辊，后方的所述左支撑架上设置有电机，所述电机的输出端与所述覆膜辊的后端相连，所述覆膜底座的上方右部设置有一组右支撑架，两个所述右支撑架之间设置有收膜辊，所述覆膜辊和收膜辊的前端分别设置有槽轮，两个所述槽轮之间设置有传动带。
更进一步地，所述覆膜牵引组件包括分别设置在所述左支撑架和右支撑架上的支架，左、右相对应的两个所述支架对称设置，所述支架的横板下方固定设置有槽杆，所述槽杆的内侧滑动连接有支板，所述槽杆中设置有弹簧，所述弹簧的另一端与所述支板的上方相连，所述支板的底部设置有牵引板。
更进一步地，所述牵引板上开设有通孔，所述通孔处设置有轴承，前、后相对应的两个所述轴承之间设置有牵引辊。
更进一步地，所述PP地板件的高度大于所述膜切框的高度，所述牵引辊的下方的高度小于所述膜切框的高度。
更进一步地，所述牵引辊的表面上包覆有硅胶层。
(三)有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过覆膜组件对PP地板件进行覆膜处理。
通过覆膜牵引组件的结构设置，进而对覆膜进行牵引处理，避免在对PP地板件进行覆膜时，覆膜产生松弛，导致覆膜在PP地板件出现贴合不紧密的现象。
通过PP地板件放置的高度大于膜切框的高度，牵引辊的下方的高度小于膜切框的高度，使得经过牵引辊、膜切框和PP地板件上的覆膜产生向下的牵引力，提升覆膜在PP地板件表面上的覆膜效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为支架、槽杆、弹簧、支板、牵引板的剖视图。
图中的标号分别代表：1、覆膜底座；2、膜切框；3、膜切槽；4、PP地板件；5、左支撑架；6、覆膜辊；7、电机；8、右支撑架；9、收膜辊；10、槽轮；11、传动带；12、支架；13、槽杆；14、弹簧；15、支板；16、牵引板；17、轴承；18、牵引辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种PP地板覆膜牵引装置，如图1-4所示，包括覆膜底座1，覆膜底座1上设置有控制面板，控制面板与装置中的电气元件进行电性连接，进而便于使用者在控制面板上进行操控，进而对PP地板件4覆膜处理，覆膜底座1的上方设置有膜切框2，膜切框2的内侧底部设置有防滑垫，提升PP地板件4放置在膜切框2中的稳定性，膜切框2的上方开设有膜切槽3，膜切框2的内侧放置有PP地板件4，使用人员可以在覆膜底座1的上方外设有膜切机，膜切机的膜刀与膜切槽3的位置相对应，便于将覆膜在膜切框2上进行切割，进而对PP地板进行覆膜处理，覆膜底座1的上方设置有覆膜组件，覆膜组件用于对覆膜进行收放，进而对PP地板件4进行覆膜处理，覆膜组件上设置有覆膜牵引组件，避免在对PP地板件4进行覆膜时，覆膜出现松弛的现象，进而使得PP地板件4上的覆膜存在较多的气泡，影响PP地板件4进行覆膜的效果。
如图1、图2所示，覆膜组件包括在覆膜底座1的上方左部设置有一组左支撑架5，两个左支撑架5之间设置有覆膜辊6，后方的左支撑架5上设置有电机7，电机7的输出端与覆膜辊6的后端相连，覆膜底座1的上方右部设置有一组右支撑架8，两个右支撑架8之间设置有收膜辊9，覆膜辊6和收膜辊9的前端分别设置有槽轮10，两个槽轮10之间设置有传动带11，通过电机7的运行，使得覆膜辊6进行转动，并且通过槽轮10将传动带11进行传动，使得收膜辊9进行对覆膜进行卷收，用于将覆膜进行收放处理，对PP地板件4进行覆膜处理。
如图1、图3所示，覆膜牵引组件包括分别设置在左支撑架5和右支撑架8上的支架12，左、右相对应的两个支架12对称设置，支架12的横板下方固定设置有槽杆13，槽杆13的内侧滑动连接有支板15，槽杆13中设置有弹簧14，弹簧14的另一端与支板15的上方相连，支板15的底部设置有牵引板16，覆膜由覆膜辊6向右下方进行释放，通过左侧牵引辊18的底部，进而将覆膜置于膜切框2和PP地板件4的上方，然后通过左侧牵引辊18的底部，最后由收膜辊9对覆膜进行卷收处理，随着对PP地板件4进行覆膜的进行，覆膜辊6的覆膜圈度逐渐减小，收膜辊9上的覆膜圈度逐渐增加，使得左、右相对应的弹簧14发生形变，使得支板15在槽杆13中进行移动，使得牵引板16上的牵引辊18对经过的覆膜产生向下的压力，进而对覆膜进行牵引处理，避免在对PP地板件4进行覆膜时，覆膜产生松弛，导致覆膜在PP地板件4出现贴合不紧密的现象。
如图1、图4所示，牵引板16上开设有通孔，通孔处设置有轴承17，前、后相对应的两个轴承17之间设置有牵引辊18，通过牵引辊18对经过的覆膜产生向下的压力，进而对覆膜进行牵引处理，避免在对PP地板件4进行覆膜时，覆膜产生松弛。
如图1、图2所示，PP地板件4放置的高度大于膜切框2的高度，牵引辊18的下方的高度小于膜切框2的高度，使得经过牵引辊18、膜切框2和PP地板件4上的覆膜产生向下的牵引力，提升覆膜在PP地板件4表面上的覆膜效果。
如图1所示，牵引辊18的表面上包覆有硅胶层，使得牵引辊18在对覆膜进行牵引时，对覆膜进行保护处理。
本实施例在具体实施时，使用者通过将PP地板件4放置在模切框中，通过覆膜组件对PP地板件4进行覆膜处理，通过电机7的运行，使得覆膜辊6进行转动，并且通过槽轮10将传动带11进行传动，使得收膜辊9进行对覆膜进行卷收，用于将覆膜进行收放处理，使用人员可以在覆膜底座1的上方外设有膜切机，膜切机的膜刀与膜切槽3的位置相对应，便于将覆膜在膜切框2上进行切割，进而对PP地板进行覆膜处理，通过覆膜牵引组件的结构设置，进而对覆膜进行牵引处理，避免在对PP地板件4进行覆膜时，覆膜产生松弛，导致覆膜在PP地板件4出现贴合不紧密的现象，覆膜由覆膜辊6向右下方进行释放，通过左侧牵引辊18的底部，进而将覆膜置于膜切框2和PP地板件4的上方，然后通过左侧牵引辊18的底部，最后由收膜辊9对覆膜进行卷收处理，随着对PP地板件4进行覆膜的进行，覆膜辊6的覆膜圈度逐渐减小，收膜辊9上的覆膜圈度逐渐增加，使得左、右相对应的弹簧14发生形变，使得支板15在槽杆13中进行移动，使得牵引板16上的牵引辊18对经过的覆膜产生向下的压力，进而对覆膜进行牵引处理，避免在对PP地板件4进行覆膜时，覆膜产生松弛，导致覆膜在PP地板件4出现贴合不紧密的现象，PP地板件4放置的高度大于膜切框2的高度，牵引辊18的下方的高度小于膜切框2的高度，使得经过牵引辊18、膜切框2和PP地板件4上的覆膜产生向下的牵引力，提升覆膜在PP地板件4表面上的覆膜效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种PP地板覆膜牵引装置，包括覆膜底座(1)，其特征在于：所述覆膜底座(1)的上方设置有膜切框(2)，所述膜切框(2)的上方开设有膜切槽(3)，所述膜切框(2)的内侧放置有PP地板件(4)，所述覆膜底座(1)的上方设置有覆膜组件，所述覆膜组件上设置有覆膜牵引组件。
2.根据权利要求1所述的一种PP地板覆膜牵引装置，其特征在于：所述覆膜组件包括在所述覆膜底座(1)的上方左部设置有一组左支撑架(5)，两个所述左支撑架(5)之间设置有覆膜辊(6)，后方的所述左支撑架(5)上设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端与所述覆膜辊(6)的后端相连，所述覆膜底座(1)的上方右部设置有一组右支撑架(8)，两个所述右支撑架(8)之间设置有收膜辊(9)，所述覆膜辊(6)和收膜辊(9)的前端分别设置有槽轮(10)，两个所述槽轮(10)之间设置有传动带(11)。
3.根据权利要求2所述的一种PP地板覆膜牵引装置，其特征在于：所述覆膜牵引组件包括分别设置在所述左支撑架(5)和右支撑架(8)上的支架(12)，左、右相对应的两个所述支架(12)对称设置，所述支架(12)的横板下方固定设置有槽杆(13)，所述槽杆(13)的内侧滑动连接有支板(15)，所述槽杆(13)中设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端与所述支板(15)的上方相连，所述支板(15)的底部设置有牵引板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种PP地板覆膜牵引装置，其特征在于：所述牵引板(16)上开设有通孔，所述通孔处设置有轴承(17)，前、后相对应的两个所述轴承(17)之间设置有牵引辊(18)。
5.根据权利要求4所述的一种PP地板覆膜牵引装置，其特征在于：所述PP地板件(4)的高度大于所述膜切框(2)的高度，所述牵引辊(18)的下方的高度小于所述膜切框(2)的高度。
6.根据权利要求5所述的一种PP地板覆膜牵引装置，其特征在于：所述牵引辊(18)的表面上包覆有硅胶层。
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