CN216373211U - 一种具有圆口产品的顶出功能的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种具有圆口产品的顶出功能的模具，其包括底板、顶针板、上模座、下模座，上模座和下模座相对应设置，顶针板活动设置于底板，顶针板设有多个顶针，上模座内设有多个型腔，下模座设有拔模槽，拔模槽设有锲型推块，型腔位于锲型推块之上，顶针穿过下模座并与锲型推块相抵。本申请上模座和下模座打开，上模座先脱离产品，顶针板上移，驱使顶针上移，下模座保持不动，锲型推块和产品上移，完成外径较小的圆柱形的产品自动脱模，本申请能够对外径较小的圆柱形的产品实现自动脱模，来达到减少模具生产周期，提高生产产能的目的。

Description

一种具有圆口产品的顶出功能的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种具有圆口产品的顶出功能的模具。

背景技术

如图6所示，外径较小的圆柱形的产品20的内径也偏小，该产品20设有外螺纹21，对于小直径的产品，此类瓶口型产品20，因产品20口部为圆形，常规顶针没有足够的空间排放圆形顶针，现新做一种顶出方式，让产品从型腔中脱模，以此来达到自动生产的标准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有圆口产品的顶出功能的模具，能够对外径较小的圆柱形的产品实现自动脱模，来达到减少模具生产周期，提高生产产能的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有圆口产品的顶出功能的模具，其包括底板、顶针板、上模座、下模座，所述上模座和所述下模座相对应设置，所述顶针板活动设置于所述底板，所述顶针板设有多个顶针，所述上模座内设有多个型腔，所述下模座设有拔模槽，所述拔模槽设有锲型推块，所述型腔位于所述锲型推块之上，所述顶针穿过所述下模座并与所述锲型推块相抵。

进一步地，所述机构还包括固定底块、导入管部件、主镶块以及多个侧镶块，所述固定底块设置于所述下模座，所述导入管部件为内部中空管状结构且设置于所述固定底块，所述下模座设有冷却液管道，所述冷却液管道与所述导入管部件的内部连通，所述主镶块为内部中空管状结构且设置于所述固定底块，所述主镶块穿过所述下模座和所述锲型推块，所述导入管部件突伸至所述主镶块内部，所述导入管部件的外周壁与所述主镶块内壁之间留有排水通道，所述侧镶块设置于所述上模座，所述侧镶块的一端设有螺纹型壁，所述螺纹型壁与所述型腔相连。

进一步地，所述导入管部件的下端设有第一安装头，所述第一安装头设置于所述固定底块，所述第一安装头与所述固定底块之间设有第一密封部件。

进一步地，所述主镶块的下端设有第二安装头，所述第二安装头设置于所述固定底块，所述第二安装头与所述固定底块之间设有第二密封部件。

进一步地，所述侧镶块远离所述螺纹型壁的一端设有钩块，所述下模座上滑动安装有行位模块和拔块，所述行位模块设有钩槽，所述钩块与所述钩槽相配合，所述拔块相较于竖直线倾斜设置，所述行位模块设有斜孔，所述拔块的一端突伸至所述斜孔。

进一步地，所述冷却液管道的输入端设有连接咀。

1、本实用新型的有益效果：上模座和下模座打开，上模座先脱离产品，顶针板上移，驱使顶针上移，下模座保持不动，锲型推块和产品上移，完成外径较小的圆柱形的产品自动脱模，本申请能够对外径较小的圆柱形的产品实现自动脱模，来达到减少模具生产周期，提高生产产能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构分解示意图。

图2为本实用新型的第一视角的横截面结构示意图

图3为本实用新型的第二视角的横截面结构示意图。

图4为图3中A部分圈出的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型的第三视角的横截面结构示意图。

图6为本实用新型的产品的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种具有圆口产品的顶出功能的模具，其包括底板01、顶针板02、上模座03、下模座1，上模座03和下模座1相对应设置，顶针板02活动设置于底板01，顶针板02设有多个顶针06，上模座03内设有多个型腔6，下模座1设有拔模槽04，拔模槽04设有锲型推块05，型腔6位于锲型推块05之上，顶针06穿过下模座03并与锲型推块05相抵。锲型推块05和拔模槽04的横截面均为等腰梯形，有利于脱模。

实际应用中，上模座03和下模座1打开，上模座03先脱离产品20，顶针板02上移，驱使顶针06上移，下模座1保持不动，锲型推块05和产品20上移，完成外径较小的圆柱形的产品20自动脱模。本申请能够对外径较小的圆柱形的产品20实现自动脱模，来达到减少模具生产周期，提高生产产能的目的。

本实施例中，本申请还包括固定底块2、导入管部件3、主镶块4以及多个侧镶块5，上模座03设有多个型腔6，固定底块2设置于下模座1，导入管部件3为内部中空管状结构且设置于固定底块2，下模座1设有冷却液管道8，冷却液管道8与导入管部件3的内部连通，主镶块4为内部中空管状结构且设置于固定底块2，主镶块4穿过下模座1和锲型推块05，导入管部件3突伸至主镶块4内部，导入管部件3的外周壁与主镶块4内壁之间留有排水通道7，侧镶块5设置于上模座03，侧镶块5的一端设有螺纹型壁17，螺纹型壁17与型腔6相连。

实际应用中，外界的冷却液由冷却液管道8进入，流向导入管部件3内部，再从导入管部件3流向排水通道7，排水通道7再将已经完成吸热的冷却液排出外界，导入管部件3可以深入主镶块4的内部，吸收产品20的热量，能够有效起到冷却效果，同时提高主镶块4等零件的使用寿命，本申请对外径较小的圆柱形的产品20加速冷却，来达到减少模具生产周期，提高生产产能的目的。侧镶块5的一端设有螺纹型壁17，能够将产品20的外螺纹21注塑成型，结构设计巧妙，灵活性好，提高便利性。

本实施例中，导入管部件3的下端设有第一安装头9，第一安装头9设置于固定底块2，第一安装头9与固定底块2之间设有第一密封部件10。主镶块4的下端设有第二安装头11，第二安装头11设置于固定底块2，第二安装头11与固定底块2之间设有第二密封部件12。第一密封部件10和第二密封部件12可以选用密封胶圈，其用于密封，防止冷却液溢出，节省冷却液，提高冷却效果，减低生产成本。

本实施例中，侧镶块5远离螺纹型壁17的一端设有钩块13，下模座1上滑动安装有行位模块14和拔块15，行位模块14设有钩槽16，钩块13与钩槽16相配合，拔块15相较于竖直线倾斜设置，行位模块14设有斜孔(图中未示出)，拔块15的一端突伸至斜孔。脱模时，拔块15上移，驱使行位模块14朝远离型腔6的方向横向移动，使得产品20的外螺纹21部位完成自动脱模，结构设计巧妙，灵活性好，提高便利性和生产效率。

本实施例中，冷却液管道8的输入端设有连接咀17。连接咀17用于与外界的供冷却液管连接。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有圆口产品的顶出功能的模具，包括底板，其特征在于：还包括顶针板、上模座、下模座，所述上模座和所述下模座相对应设置，所述顶针板活动设置于所述底板，所述顶针板设有多个顶针，所述上模座内设有多个型腔，所述下模座设有拔模槽，所述拔模槽设有锲型推块，所述型腔位于所述锲型推块之上，所述顶针穿过所述下模座并与所述锲型推块相抵。

2.根据权利要求1所述的一种具有圆口产品的顶出功能的模具，其特征在于：所述模具还包括固定底块、导入管部件、主镶块以及多个侧镶块，所述固定底块设置于所述下模座，所述导入管部件为内部中空管状结构且设置于所述固定底块，所述下模座设有冷却液管道，所述冷却液管道与所述导入管部件的内部连通，所述主镶块为内部中空管状结构且设置于所述固定底块，所述主镶块穿过所述下模座和所述锲型推块，所述导入管部件突伸至所述主镶块内部，所述导入管部件的外周壁与所述主镶块内壁之间留有排水通道，所述侧镶块设置于所述上模座，所述侧镶块的一端设有螺纹型壁，所述螺纹型壁与所述型腔相连。

3.根据权利要求2所述的一种具有圆口产品的顶出功能的模具，其特征在于：所述导入管部件的下端设有第一安装头，所述第一安装头设置于所述固定底块，所述第一安装头与所述固定底块之间设有第一密封部件。

4.根据权利要求2所述的一种具有圆口产品的顶出功能的模具，其特征在于：所述主镶块的下端设有第二安装头，所述第二安装头设置于所述固定底块，所述第二安装头与所述固定底块之间设有第二密封部件。

5.根据权利要求2所述的一种具有圆口产品的顶出功能的模具，其特征在于：所述侧镶块远离所述螺纹型壁的一端设有钩块，所述下模座上滑动安装有行位模块和拔块，所述行位模块设有钩槽，所述钩块与所述钩槽相配合，所述拔块相较于竖直线倾斜设置，所述行位模块设有斜孔，所述拔块的一端突伸至所述斜孔。

6.根据权利要求2所述的一种具有圆口产品的顶出功能的模具，其特征在于：所述冷却液管道的输入端设有连接咀。

Images