CN216373031U - 一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤塑成型装置，尤其涉及一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置。本实用新型提供一种能够快速降温成型，卸料速度较快的水性笔锥形笔套挤塑成型装置。本实用新型提供了这样一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置，包括有支撑架、电动滑轨、连接板、内模型、连接架、外模具等，支撑架左右两内壁之间四角处间隔均匀地连接有四根电动滑轨，四根电动滑轨的移动件之间连接有连接板，连接板左侧连接有内模具，支撑架左内壁中间连接有连接架，连接架右侧连接有外模具，外模具与内模具接触配合，外模具和内模具的形状均为圆锥形。冷却管对塑液进行快速降温，加快塑液的成型速度，恒温管可保持较低的温度，避免锥形笔套粘在内模具上。

Description

一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种挤塑成型装置，尤其涉及一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置。

背景技术

水性笔是一种便捷、洁净和使用流畅的书写笔，我们经常能够在学校和日常生活看见。可拆卸式水性笔的组成零件中有笔筒、锥形笔套、笔壳和防滑套，其中，锥形笔套是人们手指发力的握住点支撑零件。在锥形笔套的制作过程中，通常是在挤塑成型装置中，由两个锥形模具之间倒入塑液，再进行挤压配合，以此来得到锥形笔套的成型品，由于塑液刚倒出时是有较高温度的，有些挤塑成型装置无法快速对塑液进行降温，在制作时，塑液容易粘在模具上，并且卸料速度较慢，无法一次完成。

综上所述，特此设计一种能够快速降温成型，卸料速度较快的水性笔锥形笔套挤塑成型装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服有些成型装置不能够快速降温成型，卸料速度较慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速降温成型，卸料速度较快的水性笔锥形笔套挤塑成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置，包括有支撑架、电动滑轨、连接板、内模型、连接架、外模具、液罐、泵体、管道和单向阀，支撑架左右两内壁之间四角处间隔均匀地连接有四根电动滑轨，四根电动滑轨的移动件之间连接有连接板，连接板左侧连接有内模具，支撑架左内壁中间连接有连接架，连接架右侧连接有外模具，外模具与内模具接触配合，外模具和内模具的形状均为圆锥形，支撑架左侧连接有液罐，液罐内底部安装有泵体，泵体顶部与外模具之间联通有管道，管道贯穿于支撑架左上部和液罐右上部，管道与外模具连接处安装有单向阀。

优选地，还包括有冷却组件，冷却组件包括有冷却管、卡塞和恒温管，盖板盒外模具的外圆锥面上绕有冷却管，冷却管镶嵌于外模具上，冷却管右侧上下两部均卡接连接有卡塞，连接板左侧间隔均匀地连接有六根恒温管，恒温管位于内模具内部。

优选地，还包括有卸料组件，卸料组件包括有滑动块、圆形板、弹簧、推杆、扭簧、盖板和收集箱，外模具左侧滑动式设有滑动块，滑动块右侧连接有圆形板，圆形板位于外模具内左壁右方，滑动块左侧与外模具之间连接有弹簧，支撑架右内壁前后两侧均连接有推杆，推杆与内模具滑动式配合，内模具与推杆滑动式配合处通过扭簧连接有盖板，盖板与内模具和推杆接触配合，支撑架下部设有收集箱，收集箱位于内模具下方。

优选地，支撑架的材质为铝合金。

优选地，外模具的内圆锥面上贴有防粘膜。

优选地，收集箱能够在支撑架上滑动。

本实用新型的有益效果是：

1、冷却管对塑液进行快速降温，加快塑液的成型速度，恒温管可保持较低的温度，避免锥形笔套粘在内模具上。

2、通过圆形板和推杆将成型的锥形笔套卸下，最终使锥形笔套掉落至收集箱上，以此达到无需人工操作并快速进行卸料和收集的操作，提高了挤塑的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种剖视图。

图3为本实用新型的第二种剖视图。

图4为本实用新型的第三种剖视图。

图5为本实用新型的第四种剖视图。

附图中的标记为：1-支撑架，2-电动滑轨，3-连接板，4-内模具，5-连接架，6-外模具，7-液罐，8-泵体，9-管道，10-单向阀，11-冷却组件，111-冷却管，112-卡塞，113-恒温管，12-卸料组件，121-滑动块，122-圆形板，123-弹簧，124-推杆，125-扭簧，126-盖板，13-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置，如图1-2所示，包括有支撑架1、电动滑轨2、连接板3、内模型、连接架5、外模具6、液罐7、泵体8、管道9和单向阀10，支撑架1左右两内壁之间四角处间隔均匀地通过螺栓连接的方式连接有四根电动滑轨2，支撑架1的材质为铝合金，质量较轻，强度较硬，四根电动滑轨2的移动件之间通过螺栓连接的方式连接有连接板3，连接板3左侧连接有内模具4，支撑架1左内壁中间通过螺栓连接的方式连接有连接架5，连接架5右侧连接有外模具6，外模具6的内圆锥面上贴有防粘膜，可起到防粘效果，外模具6与内模具4接触配合，外模具6和内模具4的形状均为圆锥形，支撑架1左侧连接有液罐7，液罐7内底部安装有泵体8，泵体8顶部与外模具6之间联通有管道9，管道9贯穿于支撑架1左上部和液罐7右上部，管道9与外模具6连接处安装有单向阀10。

首先，操作人员启动电动滑轨2，电动滑轨2通过连接板3带动内模具4向左移动，内模具4左侧和右侧分别与外模具6左内壁和右侧接触配合，内模具4与外模具6之间形成空腔，关闭电动滑轨2，将塑液加入至液罐7内，启动泵体8，泵体8将液罐7内的塑液通过管道9加满至空腔内，关闭泵体8，单向阀10阻挡塑液回流，待空腔内的塑液成型为锥形笔套后，再次启动电动滑轨2，电动滑轨2通过连接板3带动内模具4向右移动复位，内模具4与外模具6脱离配合，将外模具6内的锥形笔套取出，如此即可完成锥形笔套挤塑成型的操作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-图3所示，还包括有冷却组件11，冷却组件11包括有冷却管111、卡塞112和恒温管113，盖板126盒外模具6的外圆锥面上绕有用于快速冷却塑液的冷却管111，冷却管111镶嵌于外模具6上，冷却管111右侧上下两部均卡接通过螺栓连接的方式连接有卡塞112，连接板3左侧间隔均匀地连接有六根恒温管113，恒温管113位于内模具4内部。

操作人员取下冷却管111上方的卡塞112，把冷却液加入至冷却管111内，将取下的卡塞112放回至冷却管111上，冷却管111会对外模具6和塑液进行降温，恒温管113可保持内模具4较低的温度。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有卸料组件12，卸料组件12包括有滑动块121、圆形板122、弹簧123、推杆124、扭簧125、盖板126和收集箱13，外模具6左侧滑动式设有滑动块121，滑动块121右侧连接有圆形板122，圆形板122位于外模具6内左壁右方，滑动块121左侧与外模具6之间连接有弹簧123，支撑架1右内壁前后两侧均连接有推杆124，推杆124与内模具4滑动式配合，内模具4与推杆124滑动式配合处通过扭簧125通过螺栓连接的方式连接有盖板126，盖板126与内模具4和推杆124接触配合，支撑架1下部设有收集箱13，收集箱13能够在支撑架1上滑动，方便收集笔筒，收集箱13位于内模具4下方。

启动电动滑轨2，电动滑轨2通过连接板3带动内模具4向左移动，此时扭簧125处于形变状态，内模具4与推杆124脱离配合，扭簧125复位，在扭簧125复位的作用下，盖板126与内模具4接触配合，在内模具4靠近外模具6的同时，内模具4右侧会先与圆形板122接触配合，内模具4向左推动圆形板122，圆形板122带动滑动块121向左移动，弹簧123随之进入拉伸状态，圆形板122与外模具6接触配合，关闭电动滑轨2，内模具4、外模具6和圆形板122之间形成空腔，此时可进行锥形笔套挤塑成型的操作，笔套挤塑成型后，启动电动滑轨2，电动滑轨2通过连接板3带动内模具4向右做复位移动，圆形板122与内模具4脱离配合，弹簧123随之复位，在弹簧123复位的作用下，推杆124向右推动圆形板122，圆形板122向右推动锥形笔套，锥形笔套随之与外模具6脱离配合并卡在内模具4上，内模具4向右移动会逐渐与推杆124重新接触配合，推杆124与盖板126重新接触配合，扭簧125随之发生形变，推杆124最左端会与内模具4上的锥形笔套接触配合，使锥形笔套与内模具4脱离配合，锥形笔套随之会掉落至收集箱13上，操作人员再将收集箱13上的锥形笔套取出，以此即可完成锥形笔套的卸料操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置，其特征在于，包括有支撑架(1)、电动滑轨(2)、连接板(3)、内模型、连接架(5)、外模具(6)、液罐(7)、泵体(8)、管道(9)和单向阀(10)，支撑架(1)左右两内壁之间四角处间隔均匀地连接有四根电动滑轨(2)，四根电动滑轨(2)的移动件之间连接有连接板(3)，连接板(3)左侧连接有内模具(4)，支撑架(1)左内壁中间连接有连接架(5)，连接架(5)右侧连接有外模具(6)，外模具(6)与内模具(4)接触配合，外模具(6)和内模具(4)的形状均为圆锥形，支撑架(1)左侧连接有液罐(7)，液罐(7)内底部安装有泵体(8)，泵体(8)顶部与外模具(6)之间联通有管道(9)，管道(9)贯穿于支撑架(1)左上部和液罐(7)右上部，管道(9)与外模具(6)连接处安装有单向阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置，其特征在于，还包括有冷却组件(11)，冷却组件(11)包括有冷却管(111)、卡塞(112)和恒温管(113)，盖板(126)盒外模具(6)的外圆锥面上绕有冷却管(111)，冷却管(111)镶嵌于外模具(6)上，冷却管(111)右侧上下两部均卡接连接有卡塞(112)，连接板(3)左侧间隔均匀地连接有六根恒温管(113)，恒温管(113)位于内模具(4)内部。

3.根据权利要求2所述的一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置，其特征在于，还包括有卸料组件(12)，卸料组件(12)包括有滑动块(121)、圆形板(122)、弹簧(123)、推杆(124)、扭簧(125)、盖板(126)和收集箱(13)，外模具(6)左侧滑动式设有滑动块(121)，滑动块(121)右侧连接有圆形板(122)，圆形板(122)位于外模具(6)内左壁右方，滑动块(121)左侧与外模具(6)之间连接有弹簧(123)，支撑架(1)右内壁前后两侧均连接有推杆(124)，推杆(124)与内模具(4)滑动式配合，内模具(4)与推杆(124)滑动式配合处通过扭簧(125)连接有盖板(126)，盖板(126)与内模具(4)和推杆(124)接触配合，支撑架(1)下部设有收集箱(13)，收集箱(13)位于内模具(4)下方。

4.根据权利要求3所述的一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置，其特征在于，支撑架(1)的材质为铝合金。

5.根据权利要求4所述的一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置，其特征在于，外模具(6)的内圆锥面上贴有防粘膜。

6.根据权利要求5所述的一种水性笔锥形笔套挤塑成型装置，其特征在于，收集箱(13)能够在支撑架(1)上滑动。

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