CN216372873U - 一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，包括安装底座，设置在所述安装底座上且内部设置有加压设备的设备壳体，设置在所述设备壳体上方的密炼室以及设置在所述密炼室上方的恒压加料装置；本实用新型整体结构设计合理，其不仅满足传统的预分散母粒的制备要求，同时其能够满足对配方原料混炼前后顺序比较严格的预分散母粒制备要求；其利用多腔加料实现了对加压后塑炼和混炼的密炼室进行新物料的添加，有效地扩大了适用范围；另外，本实用新型整体结构简单，制造成本交底，适合大量推广。

Description

一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机

技术领域

本实用新型涉及密炼机设备技术领域，具体涉及一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机。

背景技术

据记载，密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

预分散母粒作为橡胶助剂母粒是一种非常有前途的橡胶原材料。但是由于现有技术中预分散母粒的配方非常多样化，其中不乏涉及对填料前后顺序要求比较严格的配方。而现有的加压式密炼机均是在进行塑炼、混炼前进行一次性加料，难以在混料过程中进行补料，因此难以满足预分散母粒的配方多元化的要求。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机。

本实用新型的技术方案为：一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，包括安装底座，设置在所述安装底座上且内部设置有加压设备的设备壳体，设置在所述设备壳体上方的密炼室以及设置在所述密炼室上方的恒压加料装置；

所述密炼室内部设置有密炼轴，所述设备壳体上设置有与密炼轴连接的驱动装置；设备壳体上设置有与密炼室通过下料管连接的出料口，且所述下料管上设置有电磁阀；

所述恒压加料装置包括出料口能够与密炼室进料口通过第一加料管连接的第一加料腔，出料口与所述第一加料腔进料口通过第二加料管连接的第二加料腔以及设置在所述第一加料管、第二加料管上的控制阀；所述控制阀包括设置在所述控制第一加料管上的第一控制阀，以及设置在所述第二加料管上的第二控制阀；所述第二加料腔进料口处活动设置有盖板；

所述第二加料腔、第一加料腔、密炼室从高至低排列；

所述加压设备用于对密炼室、第一加料腔进行加压；且密炼室、第一加料腔内部均设置有气压感应器。

进一步地，所述设备壳体上设置有用于进行检修的检修门，在后期的设备检修中能够利用检修门对加压设备进行更为便捷的检修处理。

进一步地，所述加压设备包括与所述密炼室连接且用于对密炼室进行加压的第一加压装置以及与所述第一加料腔连接且用于对第一加料腔进行加压的第二加压装置；利用不同的加压设备对密炼室、第一加料腔进行加压能够有效地提高加压效率。

进一步地，所述密炼室底部、第一加料腔底部、第二加料腔底部均为倾斜状；且密炼室出料口设置在密炼室最低处，第一加料腔出料库设置在第一加料腔最低处，第二加料腔出料口设置在第二加料腔最低处；能够利用重力的作用避免物料堵塞、积压的问题。

进一步地，所述第一加料腔内部设置有控料装置；利用控料装置能够对加料过程进行精确连续地控制。

更进一步地，所述控料装置包括一端与第一加料腔出料口连接且另一端与密炼室进料口连接的控料管，设置在所述空料管内部的螺旋控料叶片以及用于对螺旋控料叶片提供动力的电机；利用控制螺旋控料叶片的转速精准的控制加料的量，其下料速率与时间的乘积即为实际的下料量。

进一步地，所述第一加料腔上设置有下料观察窗口；能够通过下料观察窗口对下料情况进行观察。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型整体结构设计合理，其不仅满足传统的预分散母粒的制备要求，同时其能够满足对配方原料混炼前后顺序比较严格的预分散母粒制备要求；其利用多腔加料实现了对加压后塑炼和混炼的密炼室进行新物料的添加，有效地扩大了适用范围；另外，本实用新型整体结构简单，制造成本交底，适合大量推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的外部结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的内部结构示意图；

其中，1-安装底座、2-设备壳体、20-出料口、21-检修门、3-加压设备、31-第一加压装置、32-第二加压装置、4-密炼室、41-密炼轴、42-驱动装置、43-下料管、430-电磁阀、5-恒压加料装置、51-第一加料腔、510-第一加料管、511-下料观察窗口、52-第二加料腔、520-第二加料管、521-盖板、53-控制阀、531-第一控制阀、532-第二控制阀、6-控料装置、61-控料管、62-螺旋控料叶片、63-电机。

具体实施方式

实施例1：如图1、2所示的一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，包括安装底座1，设置在安装底座1上且内部设置有加压设备3的设备壳体2，设置在设备壳体2上方的密炼室4以及设置在密炼室4上方的恒压加料装置5；

设备壳体2上设置有用于进行检修的检修门21；

密炼室4内部设置有密炼轴41，设备壳体2上设置有与密炼轴41连接的驱动装置42；设备壳体2上设置有与密炼室4通过下料管43连接的出料口20，且下料管43上设置有电磁阀430；

恒压加料装置5包括出料口能够与密炼室4进料口通过第一加料管510连接的第一加料腔51，出料口与第一加料腔51进料口通过第二加料管520连接的第二加料腔52以及设置在第一加料管510、第二加料管520上的控制阀53；控制阀53包括设置在控制第一加料管510上的第一控制阀531，以及设置在第二加料管520上的第二控制阀532；第二加料腔52进料口处活动设置有盖板521；

加压设备3包括与密炼室4连接且用于对密炼室4进行加压的第一加压装置31以及与第一加料腔51连接且用于对第一加料腔51进行加压的第二加压装置32；

第二加料腔52、第一加料腔51、密炼室4从高至低排列；

加压设备3包括能够对密炼室4、第一加料腔51进行加压；且密炼室4、第一加料腔51内部均设置有气压感应器；第一加料腔51上设置有下料观察窗口511。

其中，密炼室4底部、第一加料腔51底部、第二加料腔52底部均为倾斜状；且密炼室4出料口设置在密炼室4最低处，第一加料腔51出料库设置在第一加料腔51最低处，第二加料腔52出料口设置在第二加料腔52最低处。

需要说明的是：本实施例还包括用于对密炼室4进行加热的加热装置，控制设备以及电源设备，且本实施例中电磁阀430、第一控制阀531、第二控制阀532均采用市售下料电磁阀，第一加压装置31、第二加压装置32均采用市售加压装置，驱动装置42采用市售驱动电机搭配齿轮变速箱，在此不进行赘述。

当密炼室4内部进行混炼需要加入新物料时：打开盖板521，通过第二加料腔52的加料口将物料添加至第二加料腔52内部，然后打开第二控制阀532，物料通过第二加料管520进入第一加料腔51后关闭第二控制阀532；通过气压感应器识别密炼室4内部气压后再利用第二加压装置32将第一加料腔51内部气压增加至与密炼室4内部气压相同后打开第一控制阀531，物料通过第一加料管510添加至密炼室4内，然后关闭第一控制阀531完成新物料的添加。

实施例2：与实施例1不同的是：如图3所示，第一加料腔51内部设置有控料装置6。控料装置6包括一端与第一加料腔51出料口连接且另一端与密炼室4进料口连接的控料管61，设置在空料管61内部的螺旋控料叶片62以及用于对螺旋控料叶片62提供动力的电机63。

需要说明的是：电机63采用市售电机。

使用时，通过控制螺旋控料叶片62的转速实现对物料添加量的把控；其下料速率与时间的乘积即为实际的下料量。

Claims (7)

1.一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，其特征在于，包括安装底座(1)，设置在所述安装底座(1)上且内部设置有加压设备(3)的设备壳体(2)，设置在所述设备壳体(2)上方的密炼室(4)以及设置在所述密炼室(4)上方的恒压加料装置(5)；

所述密炼室(4)内部设置有密炼轴(41)，所述设备壳体(2)上设置有与密炼轴(41)连接的驱动装置(42)；设备壳体(2)上设置有与密炼室(4)通过下料管(43)连接的出料口(20)，且所述下料管(43)上设置有电磁阀(430)；

所述恒压加料装置(5)包括出料口能够与密炼室(4)进料口通过第一加料管(510)连接的第一加料腔(51)，出料口与所述第一加料腔(51)进料口通过第二加料管(520)连接的第二加料腔(52)以及设置在所述第一加料管(510)、第二加料管(520)上的控制阀(53)；所述控制阀(53)包括设置在所述控制第一加料管(510)上的第一控制阀(531)，以及设置在所述第二加料管(520)上的第二控制阀(532)；所述第二加料腔(52)进料口处活动设置有盖板(521)；

所述第二加料腔(52)、第一加料腔(51)、密炼室(4)从高至低排列；

所述加压设备(3)用于对密炼室(4)、第一加料腔(51)进行加压；且密炼室(4)、第一加料腔(51)内部均设置有气压感应器。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，其特征在于，所述设备壳体(2)上设置有用于进行检修的检修门(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，其特征在于，所述加压设备(3)包括与所述密炼室(4)连接且用于对密炼室(4)进行加压的第一加压装置(31)以及与所述第一加料腔(51)连接且用于对第一加料腔(51)进行加压的第二加压装置(32)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，其特征在于，所述密炼室(4)底部、第一加料腔(51)底部、第二加料腔(52)底部均为倾斜状；且密炼室(4)出料口设置在密炼室(4)最低处，第一加料腔(51)出料口设置在第一加料腔(51)最低处，第二加料腔(52)出料口设置在第二加料腔(52)最低处。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，其特征在于，所述第一加料腔(51)内部设置有控料装置(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，其特征在于，所述控料装置(6)包括一端与第一加料腔(51)出料口连接且另一端与密炼室(4)进料口连接的控料管(61)，设置在所述控料管(61)内部的螺旋控料叶片(62)以及用于对螺旋控料叶片(62)提供动力的电机(63)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产预分散母粒的加压式密炼机，其特征在于，所述第一加料腔(51)上设置有下料观察窗口(511)。

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