CN216372767U - 一种高效的混凝土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的混凝土搅拌设备，具体涉及混凝土搅拌领域，包括主体机构，主体机构的竖直向中心轴处设有刮除机构，刮除机构的外壁设有多个搅拌机构，主体机构包括搅拌桶，搅拌桶的内壁依次等距设有多个引流板，搅拌桶的内部设有第一转轴，第一转轴的顶部设有第一电机，引流板的内壁贴合有多个刮板，多个刮板的一侧设有连接杆，第一转轴的外壁设有多个防撞罩，防撞罩的内部贯穿设有多个第二转轴。本实用新型通过设有引流板，使得混凝土在下落过程中始终向中心位置处聚拢，同时设有第二转轴和螺旋搅拌叶，使得混凝土在搅拌过程中向两侧扩散而进行混合搅拌，从而提升搅拌的效率，更便于实际使用。

Description

一种高效的混凝土搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效的混凝土搅拌设备。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。

传统混凝土进行搅拌时，多是通过一电动搅拌杆进行搅拌，且中心处的混凝土与搅拌桶内壁处的混凝土通常会因搅拌杆的长短规格不同，而使得搅拌范围有限，从而导致搅拌效率较低，影响实际混凝土的使用，所以本实用新型涉及了一种高效的混凝土搅拌设备，来解决上述所提出的问题，提升混凝土的搅拌效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效的混凝土搅拌设备，通过设有引流板，使得混凝土在下落过程中始终向中心位置处聚拢，同时设有第二转轴和螺旋搅拌叶，使得混凝土在搅拌过程中向两侧扩散而进行混合搅拌，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的混凝土搅拌设备，包括主体机构，所述主体机构的竖直向中心轴处设有用于刮除主体机构内多余混凝土的刮除机构，所述刮除机构的外壁设有多个用于搅拌混凝土的搅拌机构，所述主体机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的内壁依次等距设有多个用于引导混凝土落下的引流板，所述搅拌桶的内部设有第一转轴，所述第一转轴的顶部设有第一电机，所述引流板的内壁贴合有多个用于刮除引流板上混凝土的刮板，多个所述刮板的一侧设有用于与第一转轴相连接的连接杆，所述第一转轴的外壁设有多个用于避免第一转轴被撞坏的防撞罩，所述防撞罩的内部贯穿设有多个用于转动搅拌混凝土的第二转轴，多个所述第二转轴的外壁固定安装有用于翻转搅拌混凝土的螺旋搅拌叶，所述第二转轴贯穿搅拌桶，且所述第二转轴的一端连接有第二电机。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆远离所述刮板的一端固定安装有用于与第一转轴相连接的加固套。

在一个优选地实施方式中，所述第一转轴贯穿搅拌桶的顶部并与第一电机相连接，所述第一转轴远离第一电机的一端固定安装有用于引导混凝土出料的球形引流罩。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌桶的顶部设有进料口，所述搅拌桶的外壁设有多个用于抬升并支撑主体机构的支撑腿，所述搅拌桶的底部铰接有盖板，所述盖板的顶部设有用于辅助开关盖板的第一限位插管，所述第一限位插管的内腔插接有多个用于与第一限位插管相配合的插杆。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌桶的顶部设有水箱，所述进料口的顶部边缘上设有水泵连接管，所述水箱和水泵连接管呈相互连通设置，所述水泵连接管上设有多个用于降尘的喷洒头。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌桶的内壁上设有两个呈对称设置的用于与插杆相互配合的第二限位插管，所述插杆插接在第二限位插管的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述第一转轴转动在防撞罩的内腔，且多个第二转轴围绕防撞罩的外圆周表面呈依次等距设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在搅拌桶的内壁设有引流板，使得进入搅拌桶内腔的混凝土在下落过程中始终向中心位置处聚拢，同时通过在搅拌桶的内腔贯穿设有第二转轴和螺旋搅拌叶，使得混凝土在搅拌桶的内腔向两侧进行扩散混合搅拌，从而使得搅拌桶内腔对混凝土搅拌的范围增大，从而提升对混凝土搅拌的效率，更便于实际使用；

2、本实用新型通过在引流板的一侧设有刮板，使得第一转轴在旋转过程中带动刮板对引流板的内壁进行刮除，同时引导混凝土的快速下落，以配合螺旋搅拌叶的搅拌，使得搅拌更加均匀，同时避免混凝土长期粘附在引流板上，影响后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型图2的B部结构放大图。

附图标记为：1主体机构、101搅拌桶、102支撑腿、103进料口、104盖板、105水箱、106水泵连接管、107喷洒头、108第一限位插管、109第二限位插管、110插杆、111引流板、2刮除机构、21第一转轴、22刮板、23连接杆、24加固套、25第一电机、26球形引流罩、3搅拌机构、31螺旋搅拌叶、32第二转轴、33第二电机、34防撞罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，本实用新型一实施例的一种高效的混凝土搅拌设备，如图1-2所示，包括主体机构1，主体机构1的竖直向中心轴处设有用于刮除主体机构1内多余混凝土的刮除机构2，刮除机构2的外壁设有多个用于搅拌混凝土的搅拌机构3；

如图1-2所示，主体机构1包括搅拌桶101，搅拌桶101的上部分设置为柱状，底部设置为锥形状，如图3所示，搅拌桶101的内壁依次等距设有多个引流板111，其中，引流板111呈向下倾斜状固定在搅拌桶101的内壁，从而时混凝土在搅拌过程中，通过与引流板111的接触可快速顺势向下移动，引导混凝土落下，提升搅拌效率，结合图1-2所示，搅拌桶101的外壁设有多个用于抬升并支撑主体机构1的支撑腿102，如图4所示，为了提升出料的便捷性，搅拌桶101的底部铰接有盖板104，盖板104上设有把手，盖板104的顶部设有第一限位插管108，第一限位插管108的内腔插接有多个插杆110，其中，搅拌桶101的内壁上设有两个呈对称设置的用于与插杆110相互配合的第二限位插管109，插杆110插接在第二限位插管109的内腔，从而当进行搅拌混凝土时，插杆110插接在第二限位插管109和第一限位插管108的内腔，使得盖板104固定在搅拌桶101的底部，当需要进行出料时，通过将插杆110从第一限位插管108的内腔抽出，打开盖板104即可，如图1-2所示，为了避免在投放混凝土进入搅拌桶101内腔时灰尘过多，搅拌桶101的顶部设有进料口103，在搅拌桶101的顶部设有水箱105，水箱105上设有一进水管，以便于及时补充水源，进料口103的顶部边缘上设有水泵连接管106，水箱105和水泵连接管106呈相互连通设置，水泵连接管106上设有多个用于降尘的喷洒头107，从而当从进料口103处进行投料时，打开喷洒头107可将扬起的灰尘进行降尘处理，避免灰尘乱飞。

如图2-3所示，搅拌桶101的内部设有第一转轴21，第一转轴21的顶部设有第一电机25，其中，第一转轴21贯穿搅拌桶101的顶部并与第一电机25相连接，引流板111的内壁贴合有多个用于刮除引流板111上混凝土的刮板22，多个刮板22的一侧设有用于与第一转轴21相连接的连接杆23，连接杆23远离刮板22的一端固定安装有用于与第一转轴21相连接的加固套24，当第一电机25带动第一转轴21转动时，在第一转轴21外壁的连接杆23带动刮板22旋转在引流板111的外壁上，从而将黏糊的混凝土从引流板111的内壁上进行刮除，并经由引流板111往下滑落，结合图4所示，第一转轴21远离第一电机25的一端固定安装有用于引导混凝土出料的球形引流罩26，使得混凝土向着搅拌桶101的内壁边缘处掉落，且通过搅拌桶101底部锥形的设置，使得混凝土的排出更加顺畅，减少粘附在搅拌桶101的内壁上，同时，为了使混凝土在搅拌桶101的内腔能够搅拌的更加均匀，首先在第一转轴21的外壁设有多个用于避免第一转轴21被撞坏的防撞罩34，且第一转轴21转动在防撞罩34的内腔，之后在防撞罩34的内部贯穿设有多个用于转动搅拌混凝土的第二转轴32，且多个第二转轴32围绕防撞罩34的外圆周表面呈依次等距设置，多个第二转轴32的外壁固定安装有用于翻转搅拌混凝土的螺旋搅拌叶31，且螺旋搅拌叶31呈螺旋状设置在第二转轴32的外壁，从而将中心处的混凝土向两侧扩散并进行翻转搅拌，第二转轴32贯穿搅拌桶101，且第二转轴32的一端连接有第二电机33，从而通过第二电机33带动第二转轴32使得螺旋搅拌叶31在搅拌桶101的内腔进行转动，以增大搅拌桶101内腔对混凝土进行搅拌的搅拌范围。

工作原理：在实际使用时，首先打开第二电机33和第一电机25，之后将混凝土所需材料从进料口103处倒入搅拌桶101的内腔，混凝土经由引流板111向下滑落，同时刮板22通过第一转轴21贴合在引流板111的内壁进行旋转，将粘附在引流板111上的混凝土刮除，之后多个转动的螺旋搅拌叶31和第二转轴32对下落的混凝土进行多次翻转搅拌，同时，带动混凝土向两侧扩散，从而使得混凝土搅拌的更加均匀，搅拌结束后，通过将插杆110从第一限位插管108的内腔拔出，打开盖板104即可将混凝土排出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的混凝土搅拌设备，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)的竖直向中心轴处设有刮除机构(2)，所述刮除机构(2)的外壁设有多个搅拌机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)包括搅拌桶(101)，所述搅拌桶(101)的内壁依次等距设有多个引流板(111)，所述搅拌桶(101)的内部设有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的顶部设有第一电机(25)，所述引流板(111)的内壁贴合有多个刮板(22)，多个所述刮板(22)的一侧设有连接杆(23)，所述第一转轴(21)的外壁设有多个防撞罩(34)，所述防撞罩(34)的内部贯穿设有多个第二转轴(32)，多个所述第二转轴(32)的外壁固定安装有螺旋搅拌叶(31)，所述第二转轴(32)贯穿搅拌桶(101)，且所述第二转轴(32)的一端连接有第二电机(33)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述连接杆(23)远离所述刮板(22)的一端固定安装有加固套(24)，所述加固套(24)固定安装在第一转轴(21)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种高效的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述第一转轴(21)贯穿搅拌桶(101)的顶部并与第一电机(25)相连接，所述第一转轴(21)远离第一电机(25)的一端固定安装有球形引流罩(26)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(101)的顶部设有进料口(103)，所述搅拌桶(101)的外壁设有多个支撑腿(102)，所述搅拌桶(101)的底部铰接有盖板(104)，所述盖板(104)的顶部设有第一限位插管(108)，所述第一限位插管(108)的内腔插接有多个插杆(110)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(101)的顶部设有水箱(105)，所述进料口(103)的顶部边缘上设有水泵连接管(106)，所述水泵连接管(106)上设有多个喷洒头(107)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(101)的内壁上设有两个呈对称设置的第二限位插管(109)，且所述插杆(110)与第二限位插管(109)呈一一对应设置，所述插杆(110)插接在第二限位插管(109)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述第一转轴(21)转动在防撞罩(34)的内腔，且多个第二转轴(32)围绕防撞罩(34)的外圆周表面呈依次等距设置。

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