CN215311623U - 一种搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机，属于磁芯生产领域，包括腔体，腔体上设有进料口和出料口，腔体内设置有搅拌叶，搅拌叶通过贯穿腔体的搅拌轴与设置在腔体外的驱动装置连接，搅拌叶的外轮廓与腔体内壁相接触，且所述搅拌叶与腔体内壁相接触的部分采用橡胶材质；腔体内还设置有中空结构的洒水装置，洒水装置设置于搅拌叶远离地面一侧，洒水装置的中空结构通过贯穿腔体的进水口与外界连通，洒水装置朝向搅拌叶的一面开设有洒水孔。本实用新型能够对腔体内壁附着的物料进行有效地刮除，不易残留物料并且清洗干净、彻底、高效，搅拌均匀，节省成本，使用方便；适用于所有需要进行混合搅拌的固体或液体。

Description

一种搅拌机

技术领域

本实用新型属于磁芯生产领域，具体地说是一种搅拌机。

背景技术

在磁芯的生产过程中，需要用到搅拌机将不同的物料进行混合搅拌。

相关技术中，搅拌机包括腔体，腔体上设有进料口和出料口，并在腔体内部延伸有搅拌叶，搅拌叶由驱动装置驱动。上述搅拌机能够实现将不同物料混合搅拌的功能，当搅拌机内需要混合的物料进行更换时，需要将前一次所搅拌的物料倒出，并将搅拌机腔体清洗干净。

通常，将水由进料口输入搅拌机内，通过旋转的搅拌叶在腔体内产生水流，从而对搅拌机的腔体实现清洗。但是上述清洗过程无法对腔体内壁清洗彻底，容易在内壁留下前一次所搅拌物料的残留，导致后续物料不纯，从而影响后续的生产过程及最终的产品性能。为了使清洗能够彻底，出现了一种搅拌机，在腔体上设有开口，需要清洗时，打开开口采用人工进行清洗，但这种清洗方式耗费人工，并且效率低下。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种搅拌机，以达到能够自动清洗并清洗彻底的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种搅拌机，包括腔体，所述腔体上设有进料口和出料口，所述腔体内设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过贯穿腔体的搅拌轴与设置在腔体外的驱动装置连接，所述搅拌叶的外轮廓与腔体内壁相接触，且所述搅拌叶与腔体内壁相接触的部分采用橡胶材质；所述腔体内还设置有中空结构的洒水装置，所述洒水装置的中空结构通过贯穿腔体的进水口与外界连通，所述洒水装置设置于搅拌叶远离地面的一侧，且所述洒水装置朝向搅拌叶的一面开设有洒水孔。

作为对本实用新型的限定：所述洒水装置包括套接于搅拌轴外侧的环形部，还包括若干个与环形部连通的放射部，所述环形部和放射部均为中空结构，所述进水口与其中一个放射部连通，所述洒水孔开设在所述放射部上。

作为对本实用新型的限定：所述搅拌叶包括与腔体内壁相接触的轮廓叶，和将轮廓叶与搅拌轴相连的连接叶，所述轮廓叶的形状与腔体内壁相匹配，所述连接叶沿搅拌轴的轴向交错设置。

作为对本实用新型的限定：所述腔体朝向地面一端为锥形结构，所述出料口设置于所述锥形结构的端部。

作为对本实用新型的进一步限定：所述放射部的一端与环形部相连，另一端固设于腔体的内壁。

作为对本实用新型的进一步限定：所述轮廓叶包括一体设置的硬质部和软质部，所述软质部设置于轮廓叶朝向腔体内壁的一侧，所述软质部为橡胶材质。

作为对本实用新型的进一步限定：所述腔体上设置有用于观察腔体内部状态的视窗。

作为对本实用新型的再进一步限定：所述洒水孔向搅拌叶的一端延伸有导流管，其中靠近腔体内壁的导流管向腔体内壁倾斜，靠近搅拌轴的导流管向搅拌轴倾斜。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型在腔体内设置有搅拌叶，且搅拌叶的外轮廓与腔体内壁相接触，并且相接触的部分为橡胶材质，橡胶材质的部分在冲洗过程中能够与腔体内壁相接触，对腔体内壁附着的物料进行有效地刮除，不易残留物料，并且使清洗干净且彻底；在腔体内还设置有洒水装置，洒水装置与搅拌叶相配合，增强了清洗效果；

（2）本实用新型洒水装置包括环形部和若干个放射部，洒水孔开设在放射部上，环形部能够保证搅拌轴的正常转动，放射部能够将水流分散，使洒水装置的水流更加均匀，提高了清洗效率；

（3）本实用新型的洒水孔上设置有导流管，能够对洒水孔流出的水起引流作用，靠近腔体内壁的导流管向腔体内壁倾斜，使水直接流向腔体内壁，靠近搅拌轴的导流管向搅拌轴倾斜，使水直接流向搅拌轴，消除了清洗死角，清洗效果好；

（4）本实用新型的搅拌叶包括轮廓叶和连接叶，轮廓叶与腔体内壁接触，保证了腔体内壁的清洁效果，连接叶沿搅拌轴的轴向交错设置，连接叶的交错设置，能够在搅拌轴的转动中，对搅拌的效果进行增强，使搅拌更加均匀；

（5）本实用新型的轮廓叶包括硬质部和软质部，软质部与腔体内壁接触，保证了腔体内壁的清洁效果，硬质部在搅拌轴的转动中向物料提供使物料混合的搅拌力，二者相配合，能够在保证搅拌效果的前提下，使搅拌机的清洗更加彻底；

（6）本实用新型的腔体朝向地面一端为锥形结构，所述出料口设置于所述锥形结构的端部，能够使混合均匀的物料在重力作用下由出料口排出，不仅避免了物料的残留，节省了成本，还能够将冲洗的水有效排出；

（7）本实用新型腔体上设置有视窗，不仅能够观察搅拌是否充分，还能够观察对腔体内壁的冲洗是否干净，使用方便。

综上所述，本实用新型能够对腔体内壁附着的物料进行有效地刮除，不易残留物料并且清洗干净、彻底、高效，搅拌均匀，节省成本，使用方便；适用于所有需要进行混合搅拌的固体或液体。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中洒水装置的结构示意图。

图中：1-腔体，2-进料口，3-出料口，4-阀门，5-搅拌叶，51-轮廓叶，511-硬质部，512-软质部，52-连接叶，6-搅拌轴，7-电机，8-减速器，9-洒水装置，91-环形部，92-放射部，10-进水口，11-洒水孔，12-导流管，13-视窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种搅拌机为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图的图1的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例 一种搅拌机

本实施例如图1、图2所示，为一种搅拌机，包括腔体1，在本实施例中，腔体1的上半部分为圆柱形，下半部分为锥形，圆柱形的部分能够保证本实施例中搅拌机的容量，圆锥形的部分能够促进物料排出，避免物料的残留。在腔体1上设置有进料口2和出料口3，进料口2设置在腔体1远离地面一侧，在本实施例中，进料口2为开设在腔体1侧壁上的向上倾斜的开口。当然，进料口2也可以开设在腔体1的顶部，可以设置成开设在腔体1顶部的开口，也可以将腔体1的顶壁设置成为可拆卸结构，整体作为进料口2。出料口3设置在腔体1下半部分锥形的端部，使腔体1内的物料和清洗完成后的水在重力的作用下排出，在出料口3上设置有阀门4。

在腔体1内设置有搅拌叶5，搅拌叶5通过贯穿腔体1的搅拌轴6与设置在腔体1外的驱动装置连接。在本实施例中，搅拌轴6沿腔体1的高度方向设置在腔体1的轴心处，搅拌轴6贯穿腔体1外的一端连接有驱动装置。驱动装置包括电机7和减速器8，搅拌轴6贯穿腔体1外的一端与减速器8的输出轴相连。

搅拌叶5的外轮廓与腔体1内壁相接触，搅拌叶5包括与腔体1内壁相接触的轮廓叶51，和将轮廓叶51与搅拌轴6相连的连接叶52。其中，轮廓叶51的形状与腔体1内壁相匹配，即轮廓叶51的上半部分为与腔体1内壁相匹配的两条平行边，下半部分逐渐变窄形成与腔体1的锥形结构相匹配的尖角。轮廓叶51包括一体设置的硬质部511和软质部512，硬质部511设置于轮廓叶51远离腔体1内壁的一侧，硬质部511采用硬质材质，如金属、塑料等；软质部512设置于轮廓叶51朝向腔体1内壁的一侧，软质部512为橡胶材质，即轮廓叶51与腔体1内壁相接触的部分采用橡胶材质，如此设置，能够使橡胶材质的部分在冲洗过程中能够与腔体1内壁相接触，对腔体1内壁附着的物料进行有效地刮除，不易残留物料，并且使清洗干净且彻底。

搅拌叶5包括与腔体1内壁相接触的轮廓叶51，还包括将轮廓叶51与搅拌轴6相连的连接叶52。连接叶52采用硬质材质制成，沿搅拌轴6的轴向交错设置，在本实施例中，连接叶52包括沿水平方向设置的四条横边，这四条横边在搅拌轴6的两侧各设置有两个，并且沿搅拌轴6的轴向交错设置。如此设置，能够在搅拌轴6的转动中，对搅拌的效果进行增强，使搅拌更加均匀。当然，连接叶52的横边数量可以根据实际需要进行调整。

为了在清洗过程中与搅拌叶5相配合，在腔体1内还设置有洒水装置9。如图2所示，洒水装置9为设置在腔体1上部的中空结构，包括套接于搅拌轴6外侧的环形部91，还包括若干个与环形部91连通的放射部92。环形部91为套接在搅拌轴6上的中空圆环结构，放射部92为一端与环形部91贯穿，另一端固设在腔体1内壁的中空管状结构。本实施例中放射部92呈放射状地共设有六个，放射部92的设置数量可以根据实际情况进行调整。洒水装置9的中空结构通过贯穿腔体1的进水口10与外界连通，在本实施例中，进水口10与其中一个放射部92连通，进而使水由外界通过进水孔流向洒水装置9，并经过洒水装置9喷淋至腔体1内部。

为了使洒水装置9能够将水喷淋至腔体1内部，在洒水装置9朝向搅拌叶5的一面开设有洒水孔11。在本实施例中，洒水孔11沿放射部92的设置方向等间距地开设在放射部92上。在洒水孔11向搅拌叶5的一端延伸有导流管12，其中靠近腔体1内壁的导流管12向腔体1内壁倾斜，靠近搅拌轴6的导流管12向搅拌轴6倾斜。如此设置，能够对洒水孔11流出的水起引流作用，靠近腔体1内壁的导流管12向腔体1内壁倾斜，使水直接流向腔体1内壁，靠近搅拌轴6的导流管12向搅拌轴6倾斜，使水直接流向搅拌轴6，消除了清洗死角，清洗效果好。

为了观察腔体1的内部状态，在腔体1上设置有视窗13，本实施例中，视窗13为铰接于腔体1侧壁上的门型结构，在腔体1侧壁上与视窗13相对应的位置为开口，观察者通过打开视窗13，即可通过开口观察腔体1的内部状态。当然视窗13也可以为与腔体壁滑动连接的板状结构，在腔体1的侧壁上与视窗13相对应的位置为开口，观察者通过滑动视窗13，即可通过开口观察腔体1的内部状态。或者，视窗13可以为透明材质，观察者无需将其打开即可观察腔体1的内部状态。

使用本实施例时，将待混合物料由进料口2倒入腔体1中，开启电机7即可开始搅拌，搅拌完成后打开阀门4，使混合完成后的物料倒出。当需要对腔体1进行清洗时，关闭阀门4，将水源与进水口10相连，此时水流向腔体1内流出，开启电机7，腔体1的内壁在搅拌叶5的作用下清洗干净，当需要时，打开视窗13即可观察腔体1内部的状态。

Claims (7)

1.一种搅拌机，包括腔体，所述腔体上设有进料口和出料口，所述腔体内设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过贯穿腔体的搅拌轴与设置在腔体外的驱动装置连接，其特征在于：所述搅拌叶的外轮廓与腔体内壁相接触，且所述搅拌叶与腔体内壁相接触的部分采用橡胶材质；所述腔体内还设置有中空结构的洒水装置，所述洒水装置的中空结构通过贯穿腔体的进水口与外界连通，所述洒水装置设置于搅拌叶远离地面的一侧，且所述洒水装置朝向搅拌叶的一面开设有洒水孔，所述洒水装置包括套接于搅拌轴外侧的环形部，还包括若干个与环形部连通的放射部，所述环形部和放射部均为中空结构，所述进水口与其中一个放射部连通，所述洒水孔开设在所述放射部上。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述放射部的一端与环形部相连，另一端固设于腔体的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌机，其特征在于：所述洒水孔向搅拌叶的一端延伸有导流管，其中靠近腔体内壁的导流管向腔体内壁倾斜，靠近搅拌轴的导流管向搅拌轴倾斜。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的一种搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶包括与腔体内壁相接触的轮廓叶，和将轮廓叶与搅拌轴相连的连接叶，所述轮廓叶的形状与腔体内壁相匹配，所述连接叶沿搅拌轴的轴向交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌机，其特征在于：所述轮廓叶包括一体设置的硬质部和软质部，所述软质部设置于轮廓叶朝向腔体内壁的一侧，所述软质部为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述腔体朝向地面一端为锥形结构，所述出料口设置于所述锥形结构的端部。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌机，其特征在于：所述腔体上设置有用于观察腔体内部状态的视窗。

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