CN216372662U - 一种便于脱模的水泥抗折试验模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于脱模的水泥抗折试验模具，它包括底板、两块侧板、调节机构和至少两块隔板；所述底板上设置有两根第一转轴和与所述隔板数量相同的凹槽；所述侧板一端通过所述第一转轴与所述底板转动连接，另一端设置有第一支撑架；所述隔板设置在两块侧板之间；所述凹槽内设置有第二转轴和拨片，所述拨片通过所述第二转轴与所述凹槽连接，所述拨片头部设置有凸块；所述调节机构设置在所述底板上，并与所述第一支撑架连接。本实用新型模型强度高、不易变形、耐腐蚀、可折叠，兼具铸铁模具和塑料模具的优点，同时又克服了铸铁模具抗腐蚀性差，塑料模具易变形、难脱模的缺陷。

Description

一种便于脱模的水泥抗折试验模具

技术领域

本申请涉及水泥模具设计技术领域，具体涉及一种便于脱模的水泥抗折试验模具。

背景技术

传统的水泥试验模具以铸铁或塑料材质为主。铸铁模具强度高、不易变形且大多可以进行拼装，但其抗腐蚀性差，易生锈腐蚀，产生的铁锈粘连试样，损害试模与试样的完整性，影响试样的物理力学性质，同时模具拆装繁琐，不利于脱模。塑料模具抗腐蚀强，但大多不能拼装，在模具底部留有一气口，使用冲气脱模，但其具有一定的塑形，在试样的挤压作用下会发生变形，同时冲气时气压不易控制，容易冲坏试样，不利于脱模。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种便于脱模的水泥抗折试验模具，既可以进行折叠，又能够提高模具的抗弯折能力，还能将试样完整的从模具中脱出。

本实用新型采取的技术方案是：一种便于脱模的水泥抗折试验模具，包括底板、两块侧板、调节机构和至少两块隔板；所述底板上设置有两根第一转轴和与所述隔板数量相同的凹槽；所述侧板一端通过所述第一转轴与所述底板转动连接，另一端设置有第一支撑架，所述第一支撑架的数量为两个；所述隔板设置在两块侧板之间；所述凹槽一部分槽体位于所述隔板端部正下方，另外一部分槽体延伸至所述侧板外侧；所述凹槽内设置有第二转轴和拨片，所述拨片通过所述第二转轴与所述凹槽连接，所述拨片的头部朝向两侧板之间，所述拨片头部设置有凸块；

所述调节机构包括固定块、第一螺纹杆、移动块、第一限位螺母、第二限位螺母、第二支撑架和连接杆；所述固定块设置在所述底板上；所述第一螺纹杆设置在所述固定块上；所述第一螺纹杆远离所述固定块的方向上，依次设置有第二限位螺母、移动块和第一限位螺母；所述移动块两侧均设置有两个第二支撑架，所述连接杆一端与所述第二支撑架连接，另一端与所述第一支撑架连接。

进一步地，所述连接杆与第一支撑架之间、所述连接杆与第二支撑架之间均通过第二螺纹杆连接，所述连接杆的一端设置在两个第一支撑架之间，另一端设置在两个第二支撑架之间；所述第二螺纹杆贯穿所述第一支撑架、第二支撑架和连接杆，所述第一支撑架和第二支撑架外侧设置有螺母。

进一步地，所述凹槽交错设置在所述隔板两端正下方。

进一步地，所述侧板上设置有导轨夹，所述导轨夹夹持在所述侧板上；所述导轨夹包括定位导轨和夹具，所述定位导轨设置在所述夹具底端一侧；每块侧板上导轨夹的数量与所述隔板的数量相同。

进一步地，所述凹槽的宽度小于所述隔板的厚度，所述凹槽的宽度为所述隔板厚度的3/4~4/5。

进一步地，所述凸块的横截面为半圆形。

进一步地，所述底板、侧板和隔板均采用不锈钢制成。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过在第一螺纹杆上套装移动块，由两个限位螺母控制移动块的移动，使移动块带动连接杆，进而控制两侧侧板的开合，而侧板张开的过程中会带动拨片，使拨片一端的凸起将隔板的一端顶起，方便试样脱模；

（2）所述底板、侧板和隔板均采用不锈钢制成，模型强度高、不易变形、耐腐蚀、可折叠，兼具铸铁模具和塑料模具的优点，同时又避免了铸铁模具抗腐蚀性差，塑料模具易变形、难脱模的缺点；

（3）所述侧板上设置的导轨夹可在拼接模具和制作试样的过程中防止隔板发生位置偏移；提高模具的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型实施例凹槽的剖面示意图；

图5为图1中C部分的结构示意图。

附图标记解释：1-底板，2-侧板，3-隔板，4-固定块，5-连接杆，6-第一螺纹杆，7-第一限位螺母，8-第二限位螺母，9-第一转轴，10-移动块，11-拨片，12-第二转轴，13-第一支撑架，14-第二螺纹杆，15-螺母，16-凹槽，17-第二支撑架，18-定位导轨，19-夹具。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所述领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

如图1~图5所示，一种便于脱模的水泥抗折试验模具，包括底板1、两块侧板2、调节机构和至少两块隔板3，所述底板1、侧板2和隔板3构成模具外壳，所述底板1、侧板2和隔板3均采用不锈钢制成，具有强度高、不易变形、耐腐蚀的优点；所述底板1上设置有两根第一转轴9和与所述隔板3数量相同的凹槽16；所述侧板2一端通过所述第一转轴9与所述底板1转动连接，另一端设置有第一支撑架13，所述第一支撑架13的数量为两个；所述隔板3设置在两块侧板2之间，根据需要制备的试样的大小和数量，可以自由选择隔板3的数量，在本实用新型实施例中，所述隔板3的数量为4块。所述凹槽16一部分槽体位于所述隔板3端部正下方，另外一部分槽体延伸至所述侧板2外侧，为拨片11留出足够的活动空间；所述凹槽16内设置有第二转轴12和拨片11，所述拨片11通过所述第二转轴12与所述凹槽16连接，所述拨片11的头部朝向两侧板2之间，所述拨片11头部设置有凸块；优选的，所述凸块的横截面为半圆形；制样时所述凸块位于隔板3底部，所述拨片11的尾部向上翘起，伸出所述凹槽16，使凸块完全位于凹槽16内部，保证隔板3能与底板1和侧板2紧密贴合。

所述调节机构包括固定块4、第一螺纹杆6、移动块10、第一限位螺母7、第二限位螺母8、 第二支撑架17和连接杆5；所述固定块4设置在所述底板1上；所述第一螺纹杆6设置在所述固定块4上；所述第一螺纹杆6远离所述固定块4的方向上，依次设置有第二限位螺母8、移动块10和第一限位螺母7；所述移动块10两侧均设置有两个第二支撑架17，所述连接杆5一端与所述第二支撑架17连接，另一端与所述第一支撑架13连接。所述连接杆5与第一支撑架13之间、所述连接杆5与第二支撑架17之间均通过第二螺纹杆14连接，所述连接杆5的一端设置在两个第一支撑架13之间，另一端设置在两个第二支撑架17之间；所述第二螺纹杆14贯穿所述第一支撑架13、第二支撑架17和连接杆5，所述第一支撑架13和第二支撑架17外侧设置有螺母15。

本实用信心实施例的工作原理如下：

制样时先将第一限位螺母7向远离移动块10的方向旋开，再将第二限位螺母8向靠近移动块10的方向旋进，第二限位螺母8接触并推动移动块10向外移动，直至移动块10无法移动。移动块10在移动过程中会带动连接杆5向外移动，同时使两侧侧板2转动并相互靠近，两侧侧板2会夹紧隔板3，模具组装完成，此时将浆体倒入试模即可。

脱模时先将第二限位螺母8向远离移动块10的方向旋开，再将第一限位螺母7向靠近移动块10的方向旋进，第一限位螺母7接触并推动移动块10向内移动，移动块10在移动过程中会带动连接杆5向内移动，同时使两侧侧板2转动并相互远离，使侧板2与试样脱离。两侧侧板2相互远离的过程中，侧板2底部向外移动并将拨片11的尾部压下，而拨片11头部的凸块会顶起隔板3的一端，使隔板3脱离试样并翘起，方便将隔板3取出，实现试样的完全脱模。

在本实用新型实施例中，所述凹槽16交错设置在所述隔板3两端正下方，脱模时相邻隔板3会被交叉顶起，方便试样脱模，所述凹槽16也可以设置在所述隔板3的同一侧。为了防止注浆的过程中浆体流入凹槽16导致拨片11无法自由转动，所述凹槽16的宽度小于所述隔板3的厚度，使得隔板3放入时能完全覆盖住凹槽16，避免浆体流入凹槽16。优选的，所述凹槽16的宽度为所述隔板3厚度的3/4~4/5，既能使隔板3完全覆盖住凹槽16，又能使拨片11大小与隔板3相匹配，确保拨片11在脱模时能提供足够的动力将隔板3翘起。为了防止在拼接模具和制作试样的过程中隔板3发生位置偏移，所述侧板2上设置有导轨夹，所述导轨夹夹持在所述侧板2上；所述导轨夹包括定位导轨18和夹具19，所述定位导轨18设置在所述夹具19底端一侧；每块侧板2上导轨夹的数量与所述隔板3的数量相同。拼接模具时，待两侧侧板2夹紧隔板3后，将夹具19夹持在侧板2的相应位置，所述定位导轨18朝向隔板3，通过两侧的定位导轨18固定住隔板3，并保持隔板3处于竖直状态；脱模时，先将导轨夹取下，再旋动第一限位螺母7和第二限位螺母8，进行脱模操作。

本实用新型实施例本实用新型通过在第一螺纹杆6上套装移动块10，由第一限位螺母7和第二限位螺母8控制移动块10的移动，使移动块10带动连接杆5，进而控制两侧侧板2的开合，而侧板2张开的过程中会带动拨片11，使拨片11头部的凸起将隔板3的一端顶起，方便试样脱模；所述底板1、侧板2和隔板3均采用不锈钢制成，使得本实用新型实施例模型强度高、不易变形、耐腐蚀、可拆卸折叠、易脱模，兼具铸铁模具和塑料模具的优点，同时又克服了铸铁模具抗腐蚀性差，塑料模具易变形、难脱模的缺陷；所述侧板2上设置的导轨夹可在拼接模具和制作试样的过程中防止隔板3发生位置偏移，提高本使用新型实施例的实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于脱模的水泥抗折试验模具，其特征在于，包括底板、两块侧板、调节机构和至少两块隔板；所述底板上设置有两根第一转轴和与所述隔板数量相同的凹槽；所述侧板一端通过所述第一转轴与所述底板转动连接，另一端设置有第一支撑架，所述第一支撑架的数量为两个；所述隔板设置在两块侧板之间；所述凹槽一部分槽体位于所述隔板端部正下方，另外一部分槽体延伸至所述侧板外侧；所述凹槽内设置有第二转轴和拨片，所述拨片通过所述第二转轴与所述凹槽连接，所述拨片的头部朝向两侧板之间，所述拨片头部设置有凸块；

所述调节机构包括固定块、第一螺纹杆、移动块、第一限位螺母、第二限位螺母、第二支撑架和连接杆；所述固定块设置在所述底板上；所述第一螺纹杆设置在所述固定块上；所述第一螺纹杆远离所述固定块的方向上，依次设置有第二限位螺母、移动块和第一限位螺母；所述移动块两侧均设置有两个第二支撑架，所述连接杆一端与所述第二支撑架连接，另一端与所述第一支撑架连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的水泥抗折试验模具，其特征在于，所述连接杆与第一支撑架之间、所述连接杆与第二支撑架之间均通过第二螺纹杆连接，所述连接杆的一端设置在两个第一支撑架之间，另一端设置在两个第二支撑架之间；所述第二螺纹杆贯穿所述第一支撑架、第二支撑架和连接杆，所述第一支撑架和第二支撑架外侧设置有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的水泥抗折试验模具，其特征在于，所述凹槽交错设置在所述隔板两端正下方。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的水泥抗折试验模具，其特征在于，所述侧板上设置有导轨夹，所述导轨夹夹持在所述侧板上；所述导轨夹包括定位导轨和夹具，所述定位导轨设置在所述夹具底端一侧；每块侧板上导轨夹的数量与所述隔板的数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的水泥抗折试验模具，其特征在于，所述凹槽的宽度小于所述隔板的厚度，所述凹槽的宽度为所述隔板厚度的3/4~4/5。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的水泥抗折试验模具，其特征在于，所述凸块的横截面为半圆形。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的水泥抗折试验模具，其特征在于，所述底板、侧板和隔板均采用不锈钢制成。

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