CN216370388U - 一种铜棒精准切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜棒精准切割设备，包括机身平台和底座,所述机身平台顶部两侧表面位置对称滑动连接有移动座。本实用新型通过，采用了柔性板、红外测距仪，在使用中，通过调整电动伸缩杆的伸缩量能够对不同形状的铜棒进行夹持，并且装置采用柔性板包裹铜棒来对其夹持，相较于传统的硬板夹持，能够很好对不规则形状的铜棒进行夹持作业，避免夹持的局限性，并且在夹持过程中，通过摩擦块可以扩大与铜棒的接触面积，增大摩擦力，提高整体的稳定性，夹持结束之后，通过控制电动滑座的滑动量能够控制铜棒的伸出尺寸，便于切割规定尺寸的铜棒，并且通过红外测距仪可以实时对铜棒的长度进行检测，提高切割的精确度，具有切割精准、稳定性强的优点。

Description

一种铜棒精准切割设备

技术领域

本实用新型涉及金属材料生产设备技术领域，具体来说，涉及一种铜棒精准切割设备。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒，紫铜棒。

在实际使用过程中，现有的一种铜棒切割设备大多需要人工来对铜棒进行移动，无法很好的控制铜棒的移动长度，造成后续的切割不够精准，并且由于铜棒的形状不一定是规则的圆柱，现有的固定结构无法很好的对不规则的铜棒进行有效的固定，容易在切割时发生扭转，影响作业精度，而且在铜棒切割时需要持续的对切割设备进行水冷，铜棒碎屑以及水会造成大量浪费，不够节能环保，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜棒精准切割设备，具备切割精准、资源回收、稳定性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割精准、资源回收、稳定性强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种铜棒精准切割设备，包括机身平台和底座,所述机身平台顶部两侧表面位置对称滑动连接有移动座，所述移动座顶部一侧表面位置固定安装有推板，所述推板一侧表面位置均匀开设有若干组安装槽，所述机身平台顶部两端表面位置对称固定卡接有固定板，所述固定板一侧表面顶部位置倾斜安装有红外测距仪，所述固定板一侧表面中间位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有连接板，所述连接板一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧，所述弹簧一端连接有柔性板，所述柔性板一侧表面位置均匀安装有若干组摩擦块。

进一步的，所述机身平台两端表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板，所述顶板底部表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸底部中间位置连接有电动切割环，所述电动切割环底部两侧表面位置倾斜安装有降温喷头。

进一步的，所述机身平台顶部表面中间位置开设有供碎屑以及水分收集使用的切割槽。

进一步的，所述机身平台底部表面位置固定安装有底座，所述底座内部对称安装有致密筛板，所述底座内部底端表面位置均匀安装有若干组复流管，所述复流管一端贯穿底座一侧通过水泵与降温喷头密封连接。

进一步的，所述机身平台顶部两端表面中间位置对称开设有供固定板卡接使用的定位槽。

进一步的，所述机身平台顶部表面中间位置设有供移动座移动使用的电动滑轨。

进一步的，所述移动座底部两侧表面位置对称安装有供卡接电动滑轨所使用的电动滑座。

进一步的，所述摩擦块由耐磨橡胶材质构成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜棒精准切割设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了柔性板、红外测距仪，在使用过程中，通过调整电动伸缩杆的伸缩量能够实现对不同形状的铜棒进行夹持的目的，并且装置采用柔性板包裹铜棒来对其进行夹持，相较于传统的硬板进行夹持，能够很好对不规则形状的铜棒进行夹持作业，避免夹持的局限性，并且在夹持的过程中，通过摩擦块可以扩大与铜棒的接触面积，增大摩擦力，提高整体的稳定性，夹持结束之后，通过控制电动滑座的滑动量能够控制铜棒的伸出尺寸，便于切割规定尺寸的铜棒，并且通过红外测距仪可以实时对铜棒的长度进行检测，提高切割的精确度，具有切割精准、稳定性强的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了致密筛网、复流管，在切割过程中，通过切割槽来对切割过程中产生的废水以及铜屑进行收集，便于后续的处理，接着通过致密筛板可以将水分与铜屑进行分离，便于后续对铜屑的回收再利用，并且筛分过的水源能够通过复流管再次流入到降温喷头处进行降温作业，实现对水分的回收再利用，很好的避免了资源的浪费，具有资源回收的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种铜棒精准切割设备的结构示意图；

图2是本实用新型的机身平台的结构示意图；

图3是本实用新型的固定板和柔性板的连接示意图；

图4是本实用新型的移动座的结构示意图。

图中：

1、机身平台；2、定位槽；3、切割槽；4、电动滑轨；5、顶板；6、液压缸；7、电动切割环；8、降温喷头；9、支撑杆；10、固定板；11、红外测距仪；12、连接板；13、柔性板；14、电动伸缩杆；15、弹簧；16、摩擦块；17、底座；18、复流管；19、致密筛板；20、安装槽；21、推板；22、电动滑座；23、移动座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铜棒精准切割设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种铜棒精准切割设备，包括机身平台1和底座17,机身平台1顶部两侧表面位置对称滑动连接有移动座23，移动座23顶部一侧表面位置固定安装有推板21，推板21一侧表面位置均匀开设有若干组安装槽20，机身平台1顶部两端表面位置对称固定卡接有固定板10，固定板10一侧表面顶部位置倾斜安装有红外测距仪11，固定板10一侧表面中间位置固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14一端固定安装有连接板12，连接板12一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧15，弹簧15一端连接有柔性板13，柔性板13一侧表面位置均匀安装有若干组摩擦块16，在使用过程中，通过调整电动伸缩杆14的伸缩量能够实现对不同形状的铜棒进行夹持的目的，并且装置采用柔性板13包裹铜棒来对其进行夹持，相较于传统的硬板进行夹持，能够很好对不规则形状的铜棒进行夹持作业，避免夹持的局限性，并且在夹持的过程中，通过摩擦块16可以扩大与铜棒的接触面积，增大摩擦力，提高整体的稳定性。

在一个实施例中，机身平台1两端表面位置对称安装有支撑杆9，支撑杆9顶部表面位置固定安装有顶板5，顶板5底部表面中间位置固定安装有液压缸6，液压缸6底部中间位置连接有电动切割环7，电动切割环7底部两侧表面位置倾斜安装有降温喷头8，通过电动切割环7能够实现对铜棒的切割作业，并且在切割的时候通过降温喷头8一方面能够对电动切割环7进行降温作业，防止过热，另一方面能够将切割产生的碎屑进行引导，防止碎屑飞溅对切割人员的安全造成威胁，提高了设备运行的安全性。

在一个实施例中，机身平台1顶部表面中间位置开设有供碎屑以及水分收集使用的切割槽3，切割槽3的开设方便了对切割过程中产生的废水以及铜屑进行收集，便于后续的处理。

在一个实施例中，机身平台1底部表面位置固定安装有底座17，底座17内部对称安装有致密筛板19，底座17内部底端表面位置均匀安装有若干组复流管18，复流管18一端贯穿底座17一侧通过水泵与降温喷头8密封连接，通过致密筛板19可以将水分与铜屑进行分离，便于后续对铜屑的回收再利用，并且筛分过的水源能够通过复流管18再次流入到降温喷头8处进行降温作业，实现对水分的回收再利用，很好的避免了资源的浪费，具有资源回收的优点。

在一个实施例中，机身平台1顶部两端表面中间位置对称开设有供固定板10卡接使用的定位槽2，通过定位槽2的开设方便了固定板10进行安装使用。

在一个实施例中，机身平台1顶部表面中间位置设有供移动座23移动使用的电动滑轨4，电动滑槽4的开设方便了移动座23的安装使用。

在一个实施例中，移动座23底部两侧表面位置对称安装有供卡接电动滑轨4所使用的电动滑座22，电动滑座22与电动滑轨4配合使用在通电的时候能够带动移动座23进行移动，以此来实现对铜棒的推进作业，方便调整铜棒的长度。

在一个实施例中，摩擦块16由耐磨橡胶材质构成，通过摩擦块16能够增大柔性板13与铜棒的接触面积，以此来增大摩擦力，防止在切割途中铜棒发生移动从而影响切割精度。

工作原理：在实际使用过程中，通过调整电动伸缩杆14的伸缩量能够实现对不同形状的铜棒进行夹持的目的，并且装置采用柔性板13包裹铜棒来对其进行夹持，相较于传统的硬板进行夹持，能够很好对不规则形状的铜棒进行夹持作业，避免夹持的局限性，并且在夹持的过程中，通过摩擦块16可以扩大与铜棒的接触面积，增大摩擦力，提高整体的稳定性，夹持结束之后，通过控制电动滑座22的滑动量能够控制铜棒的伸出尺寸，便于切割规定尺寸的铜棒，相较于人工手动来对铜棒进行移动，能够更好的提高铜棒伸出的精准度，而且推板21表面设有安装槽20，通过安装槽20的卡接能够将铜棒进一步固定，提高稳定性，并且通过红外测距仪可以实时对铜棒的长度进行检测，提高切割的精确度，在切割过程中，通过电动切割环7能够实现对铜棒的切割作业，并且在切割的时候通过降温喷头8一方面能够对电动切割环7进行降温作业，防止过热，另一方面能够将切割产生的碎屑进行引导，防止碎屑飞溅对切割人员的安全造成威胁，提高了设备运行的安全性，接着通过切割槽3来对切割过程中产生的废水以及铜屑进行收集，便于后续的处理，然后通过致密筛板19可以将水分与铜屑进行分离，便于后续对铜屑的回收再利用，并且筛分过的水源能够通过复流管18再次流入到降温喷头8处进行降温作业，实现对水分的回收再利用，很好的避免了资源的浪费，装置整体具有切割精准、资源回收、稳定性强的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜棒精准切割设备，包括机身平台(1)和底座(17),其特征在于，所述机身平台(1)顶部两侧表面位置对称滑动连接有移动座(23)，所述移动座(23)顶部一侧表面位置固定安装有推板(21)，所述推板(21)一侧表面位置均匀开设有若干组安装槽(20)，所述机身平台(1)顶部两端表面位置对称固定卡接有固定板(10)，所述固定板(10)一侧表面顶部位置倾斜安装有红外测距仪(11)，所述固定板(10)一侧表面中间位置固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)一端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧(15)，所述弹簧(15)一端连接有柔性板(13)，所述柔性板(13)一侧表面位置均匀安装有若干组摩擦块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒精准切割设备，其特征在于，所述机身平台(1)两端表面位置对称安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部表面位置固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)底部表面中间位置固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部中间位置连接有电动切割环(7)，所述电动切割环(7)底部两侧表面位置倾斜安装有降温喷头(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒精准切割设备，其特征在于，所述机身平台(1)顶部表面中间位置开设有供碎屑以及水分收集使用的切割槽(3)。

4.根据权利要求1所述的一种铜棒精准切割设备，其特征在于，所述机身平台(1)底部表面位置固定安装有底座(17)，所述底座(17)内部对称安装有致密筛板(19)，所述底座(17)内部底端表面位置均匀安装有若干组复流管(18)，所述复流管(18)一端贯穿底座(17)一侧通过水泵与降温喷头(8)密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜棒精准切割设备，其特征在于，所述机身平台(1)顶部两端表面中间位置对称开设有供固定板(10)卡接使用的定位槽(2)。

6.根据权利要求1所述的一种铜棒精准切割设备，其特征在于，所述机身平台(1)顶部表面中间位置设有供移动座(23)移动使用的电动滑轨(4)。

7.根据权利要求1所述的一种铜棒精准切割设备，其特征在于，所述移动座(23)底部两侧表面位置对称安装有供卡接电动滑轨(4)所使用的电动滑座(22)。

8.根据权利要求1所述的一种铜棒精准切割设备，其特征在于，所述摩擦块(16)由耐磨橡胶材质构成。

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