CN212551982U - 一种节能的钢结构加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能的钢结构加工用切割装置，包括切割台和位于切割台上方的横梁，横梁的底部两端分别通过立架与切割台的顶部固定连接，所述切割台为中空结构，切割台内腔的顶部内壁上设有条形通槽，位于条形通槽下方的切割台的内部固定安装有集料罩，集料罩的底部依次通过连接管和吸料软管连接有收料箱，收料箱的顶部内壁上固定安装有吸料泵。本实用新型中，可以将钢材料夹紧固定的更稳固，避免切割过程中由于松动而影响到正常切割的问题，同时还能够对切割过程中残留在切割台上的碎屑进行自动清理，减少了劳动量，方便了人们清理使用，且清理效果好，进一步保障正常的切割加工的使用。

Description

一种节能的钢结构加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种节能的钢结构加工用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱等构件组成。在使用时通常需要对钢结构材料进行切割。如现有技术专利号201921216828.5，公开了一种节能的钢结构加工用切割装置；而随着科技发展，越来越多的使用太阳能等清洁节能的能源作为切割动力源。

但现有节能的钢结构加工用切割装置，在对钢结构材料进行切割过程中都会产生大量的碎屑，不方便清理残留在切割台上的碎屑，这些碎屑会堆积到切割机的切割台上，影响后续的正常切割加工；并且在切割过程中对于钢结构材料固定的也不稳固，影响切割使用，致使切割质量难以保证。

因此，需要一种能对钢结构材料固定的稳固，并且方便清理切割台上碎屑的切割装置，来克服现有技术中所存在的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能的钢结构加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能的钢结构加工用切割装置，包括切割台和位于切割台上方的横梁，横梁的底部两端分别通过立架与切割台的顶部固定连接，所述切割台为中空结构，切割台内腔的顶部内壁上设有条形通槽，位于条形通槽下方的切割台的内部固定安装有集料罩，集料罩的底部依次通过连接管和吸料软管连接有收料箱，收料箱的顶部内壁上固定安装有吸料泵，且吸料泵的输入端与吸料软管的一端相连接，条形通槽的上方还设置有切割机构；

位于横梁前侧的切割台上表面上固定安装有对称设置的固定座，固定座的内侧活动安装有夹具板，夹具板的外侧固定连接有移动杆，固定座的内侧开设有移动槽，且移动杆的一端滑动设于移动槽内，位于移动槽内的移动杆的一端上设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端转动延伸至固定座的外部并固定连接于步进电机的输出端上，且步进电机固定安装在切割台上表面上，位于螺纹槽两侧的固定座上均设有空腔，空腔内滑动设有导向杆，且导向杆的一端滑动贯穿至固定座的外部并与夹具板的外侧固定连接。

优选的，所述切割机构包括固定安装于横梁底部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过连接架固定连接有切割电机，且切割电机的输出轴上固定套接有切割轮。

优选的，所述夹具板的内侧还均匀设置有防滑凸起。

优选的，所述空腔靠近夹具板的一侧内壁上设有导向孔，且导向杆沿水平方向滑动贯穿导向孔。

优选的，位于空腔内的导向杆的一端上固定设置有端头，且端头与空腔靠近夹具板的一侧内壁之间固定连接有套设在导向杆上的弹簧。

优选的，所述收料箱的右侧底部还设置有出料口，且出料口上设置有端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过步进电机、螺杆、移动杆、螺纹槽、导向杆、导向孔、防滑凸起、端头、弹簧的配合，可以确保夹具板将钢材料夹紧固定的更稳固，避免切割过程中由于松动而影响到正常切割的问题；

2、本实用新型中，当切割过程中产生大量碎屑时，通过吸料泵工作产生负压，并经过吸料软管、连接管、集料罩以及条形通槽将切割中产生的碎屑进行负压吸附，最终收集在收料箱内即可；这样能够对切割过程中残留在切割台上的碎屑进行自动清理，减少了劳动量，方便了人们清理使用，而且吸料泵的负压吸力强，达到了良好的清理效果好；

综上所述，本实用新型中，可以将钢材料夹紧固定的更稳固，避免切割过程中由于松动而影响到正常切割的问题，同时还能够对切割过程中残留在切割台上的碎屑进行自动清理，减少了劳动量，方便了人们清理使用，且清理效果好，进一步保障正常的切割加工的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能的钢结构加工用切割装置的正面剖视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为切割台上的条形通槽、夹紧机构的俯视结构示意图。

图中：1切割台、2横梁、3立架、4电动伸缩杆、5连接架、6切割电机、7切割轮、8条形通槽、9集料罩、10连接管、11吸料软管、12吸料泵、13收料箱、14出料口、15固定座、16步进电机、17螺杆、18移动杆、19螺纹槽、20导向杆、21端头、22弹簧、23空腔、24移动槽、25夹具板、251防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能的钢结构加工用切割装置，包括切割台1和位于切割台1上方的横梁2，横梁2的底部两端分别通过立架3与切割台1的顶部固定连接，所述切割台1为中空结构，切割台1内腔的顶部内壁上设有条形通槽8，位于条形通槽8下方的切割台1的内部固定安装有集料罩9，集料罩9的底部依次通过连接管10和吸料软管11连接有收料箱13，收料箱13的顶部内壁上固定安装有吸料泵12，且吸料泵12的输入端与吸料软管11的一端相连接，条形通槽8的上方还设置有切割机构；

位于横梁2前侧的切割台1上表面上固定安装有对称设置的固定座15，固定座15的内侧活动安装有夹具板25，夹具板25的外侧固定连接有移动杆18，固定座15的内侧开设有移动槽24，且移动杆18的一端滑动设于移动槽24内，位于移动槽24内的移动杆18的一端上设有螺纹槽19，螺纹槽19内螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端转动延伸至固定座15的外部并固定连接于步进电机16的输出端上，且步进电机16固定安装在切割台1上表面上，位于螺纹槽19两侧的固定座15上均设有空腔23，空腔23内滑动设有导向杆20，且导向杆20的一端滑动贯穿至固定座15的外部并与夹具板25的外侧固定连接。本实用新型中，可以将钢材料夹紧固定的更稳固，避免切割过程中由于松动而影响到正常切割的问题，同时还能够对切割过程中残留在切割台1上的碎屑进行自动清理，减少了劳动量，方便了人们清理使用，且清理效果好，进一步保障正常的切割加工的使用。

具体地，所述切割机构包括固定安装于横梁2底部的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端通过连接架5固定连接有切割电机6，且切割电机6的输出轴上固定套接有切割轮7。

具体地，所述夹具板25的内侧还均匀设置有防滑凸起251。

具体地，所述空腔23靠近夹具板25的一侧内壁上设有导向孔，且导向杆20沿水平方向滑动贯穿导向孔。

具体地，位于空腔23内的导向杆20的一端上固定设置有端头21，且端头21与空腔23靠近夹具板25的一侧内壁之间固定连接有套设在导向杆20上的弹簧22。

具体地，所述收料箱13的右侧底部还设置有出料口14，且出料口14上设置有端盖。

本实用新型中，在对钢结构材料进行切割加工时，先通过夹紧机构对材料固定，即通过步进电机16带动螺杆17转动，螺杆17转动时与移动杆18上的螺纹槽19相对转动，同时夹具板25还通过导向杆20与导向孔进行滑动导向配合，这样螺杆17转动时，可以使移动杆18通过螺纹槽19在螺杆17进行左右螺纹传动，当两侧的移动杆18相互靠近时，进而使得夹具板25相互靠近，从而将钢材料的一端进行夹紧固定，并且夹具板25上还设置有防滑凸起251，可以起到防滑的效果，确保稳固的夹紧固定；而夹具板25移动时还通过导向杆20带动端头21移动并挤压弹簧22，钢材料在夹紧固定后，弹簧22产生弹力反作用，这样可以使移动杆18上的螺纹槽19与螺杆17之间进行紧密的螺纹锁紧，避免螺纹松动，从而确保夹具板25将钢材料夹紧固定的更稳固；

进一步地，当钢材料固定好后，再通过电动伸缩杆4推动连接架5、切割电机6、切割轮7整体下移，同时还通过切割电机6带动切割轮7来对钢材料进行旋转切割即可；并且当切割过程中产生大量碎屑时，通过吸料泵12工作产生负压，并经过吸料软管11、连接管10、集料罩9以及条形通槽8将切割中产生的碎屑进行负压吸附，最终收集在收料箱13内即可；这样能够对切割过程中残留在切割台1上的碎屑进行自动清理，减少了劳动量，方便了人们清理使用，而且吸料泵12的负压吸力强，达到了良好的清理效果好，可以避免现有技术切割时所产生的碎屑因堆积在切割台1上而影响到后续正常切割的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能的钢结构加工用切割装置，包括切割台(1)和位于切割台(1)上方的横梁(2)，横梁(2)的底部两端分别通过立架(3)与切割台(1)的顶部固定连接，其特征在于，所述切割台(1)为中空结构，切割台(1)内腔的顶部内壁上设有条形通槽(8)，位于条形通槽(8)下方的切割台(1)的内部固定安装有集料罩(9)，集料罩(9)的底部依次通过连接管(10)和吸料软管(11)连接有收料箱(13)，收料箱(13)的顶部内壁上固定安装有吸料泵(12)，且吸料泵(12)的输入端与吸料软管(11)的一端相连接，条形通槽(8)的上方还设置有切割机构；

位于横梁(2)前侧的切割台(1)上表面上固定安装有对称设置的固定座(15)，固定座(15)的内侧活动安装有夹具板(25)，夹具板(25)的外侧固定连接有移动杆(18)，固定座(15)的内侧开设有移动槽(24)，且移动杆(18)的一端滑动设于移动槽(24)内，位于移动槽(24)内的移动杆(18)的一端上设有螺纹槽(19)，螺纹槽(19)内螺纹连接有螺杆(17)，螺杆(17)的一端转动延伸至固定座(15)的外部并固定连接于步进电机(16)的输出端上，且步进电机(16)固定安装在切割台(1)上表面上，位于螺纹槽(19)两侧的固定座(15)上均设有空腔(23)，空腔(23)内滑动设有导向杆(20)，且导向杆(20)的一端滑动贯穿至固定座(15)的外部并与夹具板(25)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能的钢结构加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定安装于横梁(2)底部的电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的输出端通过连接架(5)固定连接有切割电机(6)，且切割电机(6)的输出轴上固定套接有切割轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种节能的钢结构加工用切割装置，其特征在于，所述夹具板(25)的内侧还均匀设置有防滑凸起(251)。

4.根据权利要求1所述的一种节能的钢结构加工用切割装置，其特征在于，所述空腔(23)靠近夹具板(25)的一侧内壁上设有导向孔，且导向杆(20)沿水平方向滑动贯穿导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种节能的钢结构加工用切割装置，其特征在于，位于空腔(23)内的导向杆(20)的一端上固定设置有端头(21)，且端头(21)与空腔(23)靠近夹具板(25)的一侧内壁之间固定连接有套设在导向杆(20)上的弹簧(22)。

6.根据权利要求1所述的一种节能的钢结构加工用切割装置，其特征在于，所述收料箱(13)的右侧底部还设置有出料口(14)，且出料口(14)上设置有端盖。

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