CN216370062U - 一种具有防裂纹功能的zl205a合金框架式砂型铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件，属于防裂纹铸件领域，其技术方案要点包括铸件，所述铸型本体的内部设置有砂芯A，所述铸型本体的内部设置有砂芯B，所述铸型本体的内部设置有砂芯C，所述铸型本体的内部设置有砂芯D，所述砂芯A、砂芯B、砂芯C、砂芯D的顶面均连接有勾环，通过设置的钩吊组件，钩吊组件中的吊钩能够在浇铸完成后将勾环吊出铸型本体的内部，从而方便工作人员取出成型的铸件本体，减少了工作人员的体力消耗，同时，砂芯A、砂芯B、砂芯C、限位块分为四块设置在铸型本体的内部，在金属液收缩时，不会因为收缩受阻而产生裂纹，此方法可以有效解决框架式结构在砂型铸造时产生裂纹的缺陷。

Description

一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件

技术领域

本实用新型涉及防裂纹铸件技术领域，特别涉及一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件。

背景技术

随着人类物质文明发展和社会进步，材料成为科学技术发展的基础，其发展推动科学技术的发展，如今生活中处处离不开材料，各种高性能的材料越来越多的出现在我们的身边，为我们带来了各种各样便利。

例如公开号为CN206708269U的中国专利，其中提出了一种耐磨铸件，该专利通过镶套的缓冲使得耐磨芯所受到的热冲击降低，并防止耐磨芯出现裂纹，但是该方案在实际使用过程中，浇铸完成后取出铸件的过程中，铸件在铸型本体中无借力支撑点，从而给工作人员取出铸件的操作带来不便，为此我们提出了一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提出一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件，包括铸型本体，所述铸型本体的内部设置有砂芯A，所述铸型本体的内部设置有砂芯B，所述铸型本体的内部设置有砂芯C，所述铸型本体的内部设置有砂芯D，所述砂芯A、砂芯B、砂芯C、砂芯D的顶面均连接有勾环，所述砂芯A、砂芯B、砂芯C、砂芯D与所述铸型本体的内部之间的缝隙铸造生成铸件本体；所述铸型本体的上方设置有钩吊组件，用于吊起所述勾环，所述钩吊组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆分别连接在所述铸型本体的左右两侧，位于右侧所述支撑杆的一侧连接有稳定环，所述稳定环的内部套接有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面套设有尼龙绳，所述尼龙绳的一端连接有吊钩，位于左侧所述支撑杆的一侧连接有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端穿过位于左侧所述支撑杆的内部，所述驱动电机旋转轴的一端与所述旋转柱的一端相连接。

为了避免铸件过程中产生偏差，作为本实用新型的一种具有防裂纹功能的ZLA合金框架式砂型铸件，优选的，所述砂芯A与所述砂芯B的顶面均连接有卡接块A，所述砂芯C与所述砂芯D的顶面均连接有卡接块B，所述卡接块A的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部套设有卡接柱，所述卡接柱的一端与所述卡接块B的内部相卡接。

为了方便工作人员拨动卡接柱，作为本实用新型的一种具有防裂纹功能的ZLA合金框架式砂型铸件，优选的，所述卡接块A的顶面开设有滑动孔，所述卡接柱的外圆壁面连接有拨动条，所述拨动条与所述滑动孔的内部相卡接。

为了防止砂芯A、砂芯B、砂芯C、砂芯D在铸型本体的内部出现晃动，作为本实用新型的一种具有防裂纹功能的ZLA合金框架式砂型铸件，优选的，所述铸型本体的内部底面连接有若干个限位块，所述砂芯A、砂芯B、砂芯C、砂芯D的顶面均开设有限位孔，所述限位块与所述限位孔的内部相套接。

为了使卡接柱能够自动卡接在卡接块B的内部，作为本实用新型的一种具有防裂纹功能的ZLA合金框架式砂型铸件，优选的，所述滑动槽的内部套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑动槽的内部一侧相连接，所述弹簧的另一端与所述卡接柱的一端相连接。

为了防止驱动电机从支撑杆的一侧坠落，作为本实用新型的一种具有防裂纹功能的ZLA合金框架式砂型铸件，优选的，位于左侧所述支撑杆的一侧连接有支撑块，所述支撑块的顶面与所述驱动电机的外圆壁面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的钩吊组件，钩吊组件中的吊钩能够在浇铸完成后将勾环吊出铸型本体的内部，从而方便工作人员取出成型的铸件本体，减少了工作人员的体力消耗，同时，砂芯A、砂芯B、砂芯C、限位块分为四块设置在铸型本体的内部，在金属液收缩时，不会因为收缩受阻而产生裂纹，此方法可以有效解决框架式结构在砂型铸造时产生裂纹的缺陷。

通过设置的卡接柱，卡接柱与卡接块B的内部相卡接，在工作人员进行浇铸时能够使砂芯A与砂芯C，砂芯B与砂芯D的位置更加稳定，避免发生晃动导致铸件产生偏差。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的勾环结构图；

图3为本实用新型的限位块结构图；

图4为本实用新型的卡接柱结构图。

图中：1、铸型本体；2、支撑杆；3、稳定环；4、旋转柱；5、尼龙绳；6、吊钩；7、勾环；8、驱动电机；9、支撑块；10、砂芯A；11、砂芯B；12、砂芯C；13、砂芯D；14、限位块；15、卡接块A；16、卡接块B；17、铸件本体；18、卡接柱；19、拨动条；20、滑动孔；21、弹簧；22、滑动槽；23、限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括铸型本体1，所述铸型本体1的内部设置有砂芯A10，铸型本体1的内部设置有砂芯B11，铸型本体1的内部设置有砂芯C12，铸型本体1的内部设置有砂芯D13，砂芯A10、砂芯B11、砂芯C12、砂芯D13的顶面均固定安装有勾环7，砂芯A10、砂芯B11、砂芯C12、砂芯D13与铸型本体1的内部之间的缝隙铸造生成铸件本体17，铸型本体1的上方设置有钩吊组件，用于吊起勾环7，钩吊组件包括两个支撑杆2，两个支撑杆2分别固定安装在铸型本体1的左右两侧，位于右侧支撑杆2的一侧固定安装有稳定环3，稳定环3的内部活动套接有旋转柱4，旋转柱4的外圆壁面活动套设有尼龙绳5，尼龙绳5的一端与旋转柱4的外圆壁面固定安装，尼龙绳5的另一端固定安装有吊钩6，位于左侧支撑杆2的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8旋转轴的一端穿过位于左侧支撑杆2的内部，驱动电机8旋转轴的一端与位于左侧支撑杆2的内部活动套接，驱动电机8旋转轴的一端与旋转柱4的一端固定安装。

本实施例中：砂芯A10、砂芯B11、砂芯C12、砂芯D13之间留3-5mm的余量，在组芯完成后，用石棉绳或陶瓷面将缝隙塞上，防止金属液进入夹缝中间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，砂芯A10与砂芯B11的顶面均固定安装有卡接块A15，砂芯C12与砂芯D13的顶面均固定安装有卡接块B16，卡接块A15的一侧开设有滑动槽22，滑动槽22的内部活动套设有卡接柱18，卡接柱18的一端与卡接块B16的内部活动卡接。

本实施例中：卡接柱18与卡接块B16的内部活动卡接，在工作人员进行浇铸时能够使砂芯A10与砂芯C12，砂芯B11与砂芯D13的位置更加稳定，避免发生晃动导致铸件产生偏差。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡接块A15的顶面开设有滑动孔20，卡接柱18的外圆壁面固定安装有拨动条19，拨动条19与滑动孔20的内部活动卡接。

本实施例中：工作人员拨动拨动条19使卡接柱18卡接在卡接块B16的内部，使砂芯A10与砂芯C12，砂芯B11与砂芯D13的位置更加稳定，避免发生晃动，此时工作人员可进行浇铸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，铸型本体1的内部底面固定安装有若干个限位块14，砂芯A10、砂芯B11、砂芯C12、砂芯D13的顶面均开设有限位孔23，限位块14与限位孔23的内部活动套接。

本实施例中：工作人员在浇铸前可依次将砂芯A10、砂芯B11、砂芯C12、砂芯D13通过限位孔23活动套接在限位块14的外壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动槽22的内部套设有弹簧21，弹簧21的一端与滑动槽22的内部一侧固定安装，弹簧21的另一端与卡接柱18的一端固定安装。

本实施例中：工作人员向后拨动拨动条19，弹簧21处于受力状态，卡接柱18从卡接块B16的内部脱离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于左侧支撑杆2的一侧固定安装有支撑块9，支撑块9的顶面与驱动电机8的外圆壁面固定安装。

本实施例中：支撑块9固定安装在支撑杆2的一侧，为驱动电机8提供部分支撑力，防止驱动电机8从支撑杆2的一侧掉落。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员依次将砂芯A10、砂芯B11、砂芯C12、砂芯D13通过限位孔23套接在限位块14的外壁，砂芯A10、砂芯B11、砂芯C12、砂芯D13之间留3-5mm的余量，在组芯完成后，用石棉绳或陶瓷面将缝隙塞上，防止金属液进入夹缝中间，工作人员拨动拨动条19使卡接柱18卡接在卡接块B16的内部，使砂芯A10与砂芯C12，砂芯B11与砂芯D13的位置更加稳定，避免发生晃动，此时工作人员可进行浇铸，在浇铸完成后，工作人员向后拨动拨动条19，弹簧21处于受力状态，卡接柱18从卡接块B16的内部脱离。

通过设置吊钩6，工作人员将吊钩6套接在勾环7的内部，启动驱动电机8，驱动电机8旋转轴的一端开始旋转并带动旋转柱4在稳定环3的内部发生旋转，套设在旋转柱4外圆壁面的吊钩6收紧并带动吊钩6向上移动，从而依次将砂芯A10、砂芯B11、砂芯C12、砂芯D13从铸型本体1的内部取出，此时铸件本体17在铸型本体1的内部已浇铸成型，工作人员可将铸件本体17从铸型本体1的内部取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件，包括铸型本体(1)，其特征在于：所述铸型本体(1)的内部设置有砂芯A(10)，所述铸型本体(1)的内部设置有砂芯B(11)，所述铸型本体(1)的内部设置有砂芯C(12)，所述铸型本体(1)的内部设置有砂芯D(13)，所述砂芯A(10)、砂芯B(11)、砂芯C(12)、砂芯D(13)的顶面均连接有勾环(7)，所述砂芯A(10)、砂芯B(11)、砂芯C(12)、砂芯D(13)与所述铸型本体(1)的内部之间的缝隙铸造生成铸件本体(17),所述铸型本体(1)的上方设置有钩吊组件，用于吊起所述勾环(7)，所述钩吊组件包括两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)分别连接在所述铸型本体(1)的左右两侧，位于右侧所述支撑杆(2)的一侧连接有稳定环(3)，所述稳定环(3)的内部套接有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)的外圆壁面套设有尼龙绳(5)，所述尼龙绳(5)的一端连接有吊钩(6)，位于左侧所述支撑杆(2)的一侧连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)旋转轴的一端穿过位于左侧所述支撑杆(2)的内部，所述驱动电机(8)旋转轴的一端与所述旋转柱(4)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件，其特征在于：所述砂芯A(10)与所述砂芯B(11)的顶面均连接有卡接块A(15)，所述砂芯C(12)与所述砂芯D(13)的顶面均连接有卡接块B(16)，所述卡接块A(15)的一侧开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)的内部套设有卡接柱(18)，所述卡接柱(18)的一端与所述卡接块B(16)的内部相卡接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件，其特征在于：所述卡接块A(15)的顶面开设有滑动孔(20)，所述卡接柱(18)的外圆壁面连接有拨动条(19)，所述拨动条(19)与所述滑动孔(20)的内部相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件，其特征在于：所述铸型本体(1)的内部底面连接有若干个限位块(14)，所述砂芯A(10)、砂芯B(11)、砂芯C(12)、砂芯D(13)的顶面均开设有限位孔(23)，所述限位块(14)与所述限位孔(23)的内部相套接。

5.根据权利要求2所述的一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件，其特征在于：所述滑动槽(22)的内部套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端与所述滑动槽(22)的内部一侧相连接，所述弹簧(21)的另一端与所述卡接柱(18)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防裂纹功能的ZL205A合金框架式砂型铸件，其特征在于：位于左侧所述支撑杆(2)的一侧连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的顶面与所述驱动电机(8)的外圆壁面相连接。

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