CN216369552U - 一种自动润滑的拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉丝机技术领域，且公开了一种自动润滑的拉丝机，包括拉丝机外壳，所述拉丝机外壳中部内壁固定连接有电机，所述拉丝机外壳中部内壁固定连接有轴座，所述轴座中部内壁活动连接有绕辊，所述绕辊外侧固定连接有卷杆，所述电机输出端固定连接有转盘，所述转盘外侧套接有皮带，所述轴座外侧固定连接有导油管，所述轴座中部内壁固定连接有电磁阀。该自动润滑的拉丝机通过转盘带动皮带运行，皮带带动绕辊转动，半导体制冷片带动电磁块与电磁阀运行，再通过导油管与润滑腔的配合使用从而达到自动监测并快速自动润滑的效果，与传统设备相比较该装置大大的提高了润滑效率并且减小了零件的损耗延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种自动润滑的拉丝机。
背景技术
随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标，拉丝机是一种在机械制造、五金加工、等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
由于拉丝机长时间处于高负荷运转因此对零部件的损耗也比较高，因此人们通常采用润滑油开对拉丝机的转轴进行润滑，从而来降低损耗，由于现有的润滑多是采用人工润滑，不能及时的发现拉丝机润滑油的损耗情况，从而造成零件的损坏，同时人工润滑操作繁琐且效果较差。
因此，我们提出了一种自动润滑的拉丝机来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动润滑的拉丝机，具备自动检测快速自动润滑第一时间对设备进行润滑减小零件的损耗的优点，解决了传统人工润滑操作繁琐不能及时发现润滑油损耗的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动检测快速自动润滑第一时间对设备进行润滑减小零件的损耗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动润滑的拉丝机，包括拉丝机外壳，所述拉丝机外壳中部内壁固定连接有电机，所述拉丝机外壳中部内壁固定连接有轴座，所述轴座中部内壁活动连接有绕辊，所述绕辊外侧固定连接有卷杆，所述电机输出端固定连接有转盘，所述转盘外侧套接有皮带，所述轴座外侧固定连接有导油管，所述轴座中部内壁固定连接有电磁阀，所述轴座中部内壁开设有导油腔，所述轴座中部内壁固定连接有定位弹簧，所述轴座中部内壁活动连接有弧块，所述弧块内侧固定连接有电磁块，所述轴座外侧固定连接有集油槽，所述轴座中部内壁开设有润滑腔，所述轴座中部内壁固定连接有半导体制冷片。
作为优化，所述皮带的内侧与绕辊的外侧套接，通过电机带动转盘转动从而带动皮带转动进一步的带动绕辊转动。
作为优化，所述导油腔与润滑腔连通且电磁阀的数量为三个呈三角分布于轴座的中部，电磁阀主要防止润滑腔内部的润滑油回流从而使润滑效果变差，同时也控制导油管内部的润滑油的输送，润滑油通过导油腔输送至润滑腔内部，其中导油管与外界的设备连接且导油管内部具有一定的压力。
作为优化，所述定位弹簧的尺寸小于弧块的尺寸且定位弹簧外侧与弧块固连接且轴座中部内壁开设有与弧块是配的活动槽，当电磁块通电产生磁场受到排斥力作用，沿着活动槽内壁向外侧扩张，从而使润滑腔内部的润滑油排出。
作为优化，所述电磁块的数量为两个且电磁块与半导体制冷片电性连接，电磁块内侧固定连接有密封橡胶垫，电磁块内侧的磁极相同，当电磁块通电产生磁场时，此时弧块向内侧运动，轴座底部的导油腔处于开启状态，从而将废弃的润滑油排出。
作为优化，所述轴座中部内壁开设有与绕辊适配的轴孔且润滑腔内壁活动连接有滚珠，滚珠主要是起到减小摩擦的作用，绕辊沿着轴孔转动从而绕辊外侧带动滚珠滚动。
作为优化，所述半导体制冷片的数量为三个呈三角分布于轴座的中部，半导体制冷片的物理性质当半导体制冷片两端温度存在一定的温差时此时会产生一定的感应电动势从而利用这一性质为电磁块供电。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动润滑的拉丝机，具备以下有益效果：该自动润滑的拉丝机通过转盘带动皮带运行，皮带带动绕辊转动，半导体制冷片带动电磁块与电磁阀运行，再通过导油管与润滑腔的配合使用从而达到自动监测并快速自动润滑的效果，与传统设备相比较该装置大大的提高了润滑效率并且减小了零件的损耗延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面示意图；
图3为本实用新型轴座剖面示意图。
图中：1、拉丝机外壳；2、电机；3、绕辊；4、卷杆；5、转盘；6、皮带；7、轴座；8、导油管；9、电磁阀；10、导油腔；11、定位弹簧；12、弧块；13、电磁块；14、集油槽；15、润滑腔；16、半导体制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3：一种自动润滑的拉丝机，包括拉丝机外壳1，拉丝机外壳1中部内壁固定连接有电机2，拉丝机外壳1中部内壁固定连接有轴座7，轴座7中部内壁开设有与绕辊3适配的轴孔且润滑腔15内壁活动连接有滚珠，滚珠主要是起到减小摩擦的作用，绕辊3沿着轴孔转动从而绕辊3外侧带动滚珠滚动，轴座7中部内壁活动连接有绕辊3，绕辊3外侧固定连接有卷杆4，电机2输出端固定连接有转盘5，转盘5外侧套接有皮带6，皮带6的内侧与绕辊3的外侧套接，通过电机2带动转盘5转动从而带动皮带6转动进一步的带动绕辊3转动，轴座7外侧固定连接有导油管8；
轴座7中部内壁固定连接有电磁阀9，轴座7中部内壁开设有导油腔10，导油腔10与润滑腔15连通且电磁阀9的数量为三个呈三角分布于轴座7的中部，电磁阀9主要防止润滑腔15内部的润滑油回流从而使润滑效果变差，同时也控制导油管8内部的润滑油的输送，润滑油通过导油腔10输送至润滑腔15内部，其中导油管8与外界的设备连接且导油管8内部具有一定的压力，轴座7中部内壁固定连接有定位弹簧11；
定位弹簧11的尺寸小于弧块12的尺寸且定位弹簧11外侧与弧块12固连接且轴座7中部内壁开设有与弧块12是配的活动槽，当电磁块13通电产生磁场受到排斥力作用，沿着活动槽内壁向外侧扩张，从而使润滑腔15内部的润滑油排出，轴座7中部内壁活动连接有弧块12，弧块12内侧固定连接有电磁块13，电磁块13的数量为两个且电磁块13与半导体制冷片16电性连接，电磁块13内侧固定连接有密封橡胶垫，电磁块13内侧的磁极相同，当电磁块13通电产生磁场时，此时弧块12向内侧运动，轴座7底部的导油腔10处于开启状态，从而将废弃的润滑油排出；
轴座7外侧固定连接有集油槽14，轴座7中部内壁开设有润滑腔15，轴座7中部内壁固定连接有半导体制冷片16，半导体制冷片16的数量为三个呈三角分布于轴座7的中部，半导体制冷片16的物理性质当半导体制冷片16两端温度存在一定的温差时此时会产生一定的感应电动势从而利用这一性质为电磁块13供电。
工作原理：在使用时，通过外部电路控制电机2转动，从而使转盘5转动进一步的带动皮带6传动，从而实现带动绕辊3转动，当绕辊3与轴座7在正常运转的状态下，此时弧块12在定位弹簧11的作用下处于闭合状态，绕辊3与轴座7之间的温度处于正常状态使得半导体制冷片16并未达到产生感应电流的临界值，随着绕辊3的转动润滑腔15内部的润滑油逐渐被消耗，当润滑腔15内部的润滑油快被消耗完时，此时绕辊3与轴座7之间的摩擦力变大使得的轴座7与绕辊3表面的温度快速升高；
此时半导体制冷片16两端存在一定的温差，此时半导体制冷片16产生一定的感应电流，从而使电磁块13通电产生磁场，此时电磁块13受到相互排斥的作用力，带动弧块12沿着活动槽内壁运动，此时电磁阀9处于开启状态，导油管8内部的润滑快速流入通过导油腔10流入润滑腔15内部，此时部分润滑油流经润滑腔15并经过轴座7底部的导油腔10排出至集油槽14内部，主要起到一个简单清理作用，随着润滑油的不断被注入，此时轴座7与绕辊3之间的摩擦力逐渐减小，并且轴座7与绕辊3表面的温度再润滑油的作用下快速下降，此时半导体制冷片16两端的温差相同，产生的感应电动势较小，此时电磁块13在弧块12与定位弹簧11作用下复位，从而进一步的对导油腔10进行封闭，于此同时导油腔10与润滑腔15内部的润滑油已经被注满，电磁阀9处于封闭状态，从而达到自动润滑的效果。
综上所述：该自动润滑的拉丝机通过转盘5带动皮带6运行，皮带6带动绕辊3转动，半导体制冷片16带动电磁块13与电磁阀9运行，再通过导油管8与润滑腔15的配合使用从而达到自动监测并快速自动润滑的效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动润滑的拉丝机，包括拉丝机外壳(1)，其特征在于：所述拉丝机外壳(1)中部内壁固定连接有电机(2)，所述拉丝机外壳(1)中部内壁固定连接有轴座(7)，所述轴座(7)中部内壁活动连接有绕辊(3)，所述绕辊(3)外侧固定连接有卷杆(4)，所述电机(2)输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)外侧套接有皮带(6)，所述轴座(7)外侧固定连接有导油管(8)，所述轴座(7)中部内壁固定连接有电磁阀(9)，所述轴座(7)中部内壁开设有导油腔(10)，所述轴座(7)中部内壁固定连接有定位弹簧(11)，所述轴座(7)中部内壁活动连接有弧块(12)，所述弧块(12)内侧固定连接有电磁块(13)，所述轴座(7)外侧固定连接有集油槽(14)，所述轴座(7)中部内壁开设有润滑腔(15)，所述轴座(7)中部内壁固定连接有半导体制冷片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动润滑的拉丝机，其特征在于：所述皮带(6)的内侧与绕辊(3)的外侧套接。
3.根据权利要求1所述的一种自动润滑的拉丝机，其特征在于：所述导油腔(10)与润滑腔(15)连通且电磁阀(9)的数量为三个呈三角分布于轴座(7)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种自动润滑的拉丝机，其特征在于：所述定位弹簧(11)的尺寸小于弧块(12)的尺寸且定位弹簧(11)外侧与弧块(12)固连接且轴座(7)中部内壁开设有与弧块(12)是配的活动槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动润滑的拉丝机，其特征在于：所述电磁块(13)的数量为两个且电磁块(13)与半导体制冷片(16)电性连接，电磁块(13)内侧固定连接有密封橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种自动润滑的拉丝机，其特征在于：所述轴座(7)中部内壁开设有与绕辊(3)适配的轴孔且润滑腔(15)内壁活动连接有滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种自动润滑的拉丝机，其特征在于：所述半导体制冷片(16)的数量为三个呈三角分布于轴座(7)的中部。
Priority Applications (1)
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| CN202122501731.2U CN216369552U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种自动润滑的拉丝机 |
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| CN216369552U true CN216369552U (zh) | 2022-04-26 |
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| CN (1) | CN216369552U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114838058A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-02 | 江苏欧斯特精密机械有限公司 | 一种电机轴承状态监控预警装置及轴承用散热润滑装置 |
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2021
- 2021-10-18 CN CN202122501731.2U patent/CN216369552U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114838058A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-02 | 江苏欧斯特精密机械有限公司 | 一种电机轴承状态监控预警装置及轴承用散热润滑装置 |
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