CN216369310U - 一种带堵头的吹尘枪 - Google Patents

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徐世方
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Abstract

本实用新型涉及吹尘枪技术领域,具体是涉及一种带堵头的吹尘枪,包括有本体和枪管,枪管的一端与本体可拆卸连接,枪管的另一端的管壁上设置有多个出气孔;还包括有封闭块;封闭块是圆柱体,封闭块与枪管远离本体的一端可拆卸连接,这样让改变了气流的流出方向,增大枪管侧面的有效吹尘面积,确保了吹尘枪的枪管对发动机内壁的充分吹尘。

Description

一种带堵头的吹尘枪
技术领域
本实用新型涉及吹尘枪技术领域,具体是涉及一种带堵头的吹尘枪。
背景技术
吹尘枪主要用于工厂以及安装、维修时的除尘工作,最适合使用在一些手接触不到的一些比较狭窄、高处以及气管内的清洁工作。气动吹尘枪是利用空气放大的原理,有效的减少压缩空气的消耗量,从而产生强大和精确的气流,并带动周围空气一起工作。1.新型工具机身设计小巧,携带方便。2.使用在一些手接触不到的一些比较狭窄、高处以及气管内的清洁工作。3.采用新型技术,节能环保。4.扳机与手柄为一体,使人在使用气动吹尘枪的时候更加方便。
中国专利CN201420597362.9公开了一种吹尘枪,包括吹尘枪本体,吹尘枪本体包括气道和开关组件,所述开关组件包括扳机和启闭件,所述吹尘枪本体设有与气道导通的滑孔,所述启闭件与滑孔滑动连接,所述吹尘枪本体设有安装孔,所述安装孔与滑孔相导通,所述开关组件还设有控制件,所述控制件呈圆柱体结构,所述控制件侧壁凸设有限位块,所述控制件与安装孔旋转连接,所述启闭件设有尺寸、大小与限位块相配合的限位槽,使控制件控制启闭件在滑孔内的滑移,控制启闭件开关气道的功能,有效起到防止使用者误开吹尘枪的情况,并且控制件操纵简单便捷,能有效使吹尘枪再次投入使用。
但是上述专利的吹尘枪在工作人员使用的时候,吹尘角度非常单一,只能用于对直线进行吹尘,但是现实中,需要使用吹尘枪吹尘的时候,往往都是拐角和死角,比如汽车的发动机内,由于过于狭窄难以放入,或者放入后难以转动吹尘枪对需要吹尘的区域进行有效的除尘,这无形中增加了工作人员的工作难度。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种带堵头的吹尘枪。
为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种带堵头的吹尘枪,包括有本体和枪管,枪管的一端与本体可拆卸连接,枪管的另一端的管壁上设置有多个出气孔;还包括有封闭块;封闭块是圆柱体,封闭块与枪管远离本体的一端可拆卸连接。
优选的,枪管远离本体的一端设置有安装槽。
优选的,安装槽的开口处设置有引导槽。
优选的,封闭块与安装槽通过螺纹可拆卸安装。
优选的,封闭块的一端设置有六棱柱凹槽。
优选的,还包括有密封圈,密封圈设置在安装槽内,并且位于远离开口的一端。
在一个实施例中,多个出气孔沿枪管管壁的长度方向均匀设置。
优选的,出气孔具有5个。
在一个实施例中,多个出气孔沿枪管管壁的轴心均匀分布。
优选的,出气孔具有6个。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:
1.本申请通过在枪管在远离本体的一端设置封闭块,并且还设置多个出气孔,让让枪管前端管壁出气,改变了气流的流出方向,增大枪管侧面的有效吹尘面积,确保对发动机内壁的充分吹尘;
2.本申请通过在枪管上设置安装槽,让封闭块无法伸入到枪管内部,不会造成出气孔堵塞的情况出现;
3.在封闭块上设置六棱柱凹槽,让工作人员使用六角螺丝刀就能快速让封闭块安装或者拆卸与枪管,方便了工作人员的工作;
4.本申请通过在枪管远离本体的一端沿其管壁长度方向均匀设置出气孔,从而改变了枪管出气方向,使气流沿枪管管壁的长度方向出气,让工作人员不需要调整角度就能对发动机的侧壁进行除尘,减小了工作人员的工作难度;
5.本申请通过在枪管远离本体的一端沿其管壁的轴心均匀分布出气孔,从而改变了枪管出气方向,让工作人员只需要将枪管伸入发动机内就能对发动机内部360°进行吹尘,而工作人员只需要调整枪管的高度,就能对发动机内部进行更加全面的吹尘。
附图说明
图1是实施例的立体图;
图2是第一实施例的正视图;
图3是图2沿A-A截面的立体剖视图;
图4是图3的B处的局部放大图;
图5是第二实施例的立体图;
图6是图5的C处的局部放大图;
图7是实施例的封闭块和密封圈的爆炸图。
图中标号为:
1-本体;
2-枪管;2a-出气孔;3b安装槽;3c引导槽;
3-封闭块;3a-六棱柱凹槽;
4.密封圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-7所示,本申请提供:
一种带堵头的吹尘枪,包括有本体1和枪管2,枪管2的一端与本体1可拆卸连接,枪管2的另一端的管壁上设置有多个出气孔2a;还包括有封闭块3;封闭块3是圆柱体,封闭块3与枪管2远离本体1的一端可拆卸连接。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是在工作时,让管体2前端管壁出气。为此,本申请通过在管体2的一端设置螺纹,然后再本体1的输出端设置与管体2相匹配的螺纹,然后本体1与管体2设置螺纹的一端通过螺纹可拆卸连接,当管体2损坏时,可以直接换管体2,并不需要整体更换,减小了产品的更换成本,而管体2远离本体1的一端设置可拆卸的封闭块3,然后再枪管2靠近封闭块3的一端设置多个出气孔2a,让气流从本体1输出端出来进入枪管2后,由于封闭块3的限制,让气流只能从枪管2的多个出气孔2a处流出,从而改变了气流的流出方向,增大了有效吹尘面积,确保对发动机内壁的充分吹尘。
进一步的,如图3和图4所示:
枪管2远离本体1的一端设置有安装槽2b。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是封闭块3不能过于伸入枪管2中,从而堵住出气孔2a,枪管2是空心圆柱体,其内部设置有圆柱体的空腔,因为封闭块3也是圆柱体,就让封闭块3可以伸入枪管2的内部,从而可能造成枪管2堵塞,出气孔2a部分或者全部不出风的情况,而安装槽2b也是圆柱体,并且安装槽2b的半径大于枪管2内管的半径,而封闭块3的半径与安装槽2b的半径相同,这样封闭块3也就只能在安装槽2b中运动,无法伸入到枪管2的内部,这样设置在安装槽2b后面的出气孔2a也就不会被堵住,而且安装槽2b的长度大于封闭块3的长度,封闭块3能全部进入到安装槽2b内,不会在枪管2外部有多余的部分,不会影响工作人员使用枪管2对发动机的底部进行除尘,从而解决了封闭块3在枪管2中合理安装的技术问题。
进一步的,如图4所示:
安装槽2b的开口处设置有引导槽2c。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何让封闭块3更加方便的对准枪管2的安装槽2b,安装槽2b本身是圆柱体,其开口处设置有引导槽2c,引导槽2c是圆环型,引导槽2c的半径略大于安装槽2b,这样工作人员只需要将封闭块3对着引导槽2c,然后通过引导槽2c就能直接放入安装槽2b中了,并不需要一一对应的去放置。
进一步的,如图7所示:
封闭块3与安装槽2b通过螺纹可拆卸安装。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是封闭块3与安装槽2b之间如何可拆卸安装的,在封闭块3的外壁设置有螺纹,在安装槽2b内壁设置有与封闭块3外壁相匹配的螺纹,这样安装槽2b就与封闭块3通过螺纹可拆卸安装,从而方便了安装槽2b与封闭块3之间的拆卸和安装。
进一步的,如图7所示:
封闭块3的一端设置有六棱柱凹槽3a。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何方便工作人员将封闭块通过螺纹转入安装槽2b内的,在封闭块3的一端设置有六棱柱凹槽3a,这样工作人员只需要使用六角螺丝刀,就能转动封闭块3,从而让封闭块旋转安装于安装槽2b。
进一步的,如图4和图7所示:
还包括有密封圈4,密封圈4设置在安装槽2b内,并且位于远离开口的一端。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是如何让封闭块3和枪管2之间没有空隙的,虽然封闭块3和枪管2前端的安装槽2b是通过螺纹连接的,但是并不能保证封闭块3与枪管2之间的连接不漏风,为了防止出现细小的空隙,影响出气孔2a的出风效果,需要将封闭块3与枪管2之间堵死,从而选择在安装槽2b内远离开口的一端设置密封圈4,密封圈4优选为橡胶圈,这样通过对封闭块3和枪管2间的橡胶圈进行挤压,让橡胶圈产生回弹力,使橡胶圈紧紧贴合枪管2与封闭块3,从而消除封闭块3和枪管2之间的细小空隙。
进一步的,出气孔2a如何设置在枪管2上的第一种实施方式,如图3和图4所示:
多个出气孔2a沿枪管2管壁的长度方向均匀设置。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是出气孔2a如何设置在枪管2上的。为此,本申请通过将出气孔2a沿枪管2管壁的长度方向均匀设置,这样当把枪管2伸入发动机内壁后,不需要上下移动,就能对发动机内壁进行除尘,减少了工作人员的工作。
进一步的,如图3和图4所示:
出气孔2a具有5个。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是出气孔2a需要设置几个,沿枪管2管壁的长度方向均匀设置5个出气孔2a,这样可以有效的增大有效的吹尘面积,确保对发动机内壁充分吹尘,设置过多,可能会导致远离安装槽2b的出气孔2a的风速过低,无法起到应有的除尘效果。
进一步的,出气孔2a如何设置在枪管2上的第二种实施方式,如图5和图6所示:
多个出气孔2a沿枪管2管壁的轴心均匀分布。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是出气孔2a如何设置在枪管2上的。为此,本申请通过将出气孔2a沿枪管2管壁的轴心均匀分布,这样气流会沿枪管2的前端管壁沿轴心均匀向外喷出,从而让工作人员在使用时,吹尘枪的枪管2伸入发动机后,能对360°的方位进行除尘,有效的增加了吹尘面积,确保对发动机内壁的充分吹尘。
进一步的,如图5和图6所示:
出气孔2a具有6个。
基于上述实施例,本申请想要解决的技术问题是出气孔2a需要设置几个,沿枪管2管壁的轴心均匀设置6个出气孔2a,这样工作人员在使用时,只需要将枪管2的出气孔2a端伸入发动机中,就能对该处进行360°的除尘。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带堵头的吹尘枪,包括有本体(1)和枪管(2),枪管(2)的一端与本体(1)可拆卸连接,其特征在于,枪管(2)的另一端的管壁上设置有多个出气孔(2a);
还包括有封闭块(3);封闭块(3)是圆柱体,封闭块(3)与枪管(2)远离本体(1)的一端可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种带堵头的吹尘枪,其特征在于,枪管(2)远离本体(1)的一端设置有安装槽(2b)。
3.根据权利要求2所述的一种带堵头的吹尘枪,其特征在于,安装槽(2b)的开口处设置有引导槽(3c)。
4.根据权利要求2所述的一种带堵头的吹尘枪,其特征在于,封闭块(3)与安装槽(2b)通过螺纹可拆卸安装。
5.根据权利要求1所述的一种带堵头的吹尘枪,其特征在于,封闭块(3)的一端设置有六棱柱凹槽(3a)。
6.根据权利要求1所述的一种带堵头的吹尘枪,其特征在于,还包括有密封圈(4),密封圈(4)设置在安装槽(2b)内,并且位于远离开口的一端。
7.根据权利要求1所述的一种带堵头的吹尘枪,其特征在于,多个出气孔(2a)沿枪管(2)管壁的长度方向均匀设置。
8.根据权利要求7所述的一种带堵头的吹尘枪,其特征在于,出气孔(2a)具有5个。
9.根据权利要求1所述的一种带堵头的吹尘枪,其特征在于,多个出气孔(2a)沿枪管(2)管壁的轴心均匀分布。
10.根据权利要求9所述的一种带堵头的吹尘枪,其特征在于,出气孔(2a)具有6个。
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