JP3197968U

JP3197968U - ノズル装置

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Publication number: JP3197968U
Application number: JP2015001499U
Authority: JP
Inventors: ▲廖▼本淮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2015-06-11
Anticipated expiration: 2025-03-30

Abstract

【課題】吸気による洗浄機能を持つと共に、スプレーガン装置の噴出管に簡単に取り付け、任意の気体、液体装置と組み合わせて使用可能なノズル装置を提供する。【解決手段】方向変換台座１０、スプレーガン装置４０、後蓋２７、前蓋２５、および移動可能なノズル２８を備える。方向変換台座１０は、吸気台座１１、内側環状台座１２、排気台座１６、および、吸気螺子１９を有する。スプレーガン装置４０は、吸気螺子１９に接続されており、吸気螺子の気孔２０に接続されている吸気孔４１を有する。ノズル２８は、前蓋の前側に位置決められるようにフランジ３４が設けられている噴出管２６に取り付けられ、内部および外部に、気流噴出室２９及び吸気孔３０がそれぞれ設けられている。後側に摺動式ナット３１が取り付けられ、ノズルと摺動式ナットとの間にＯリング３３が設けられている。【選択図】図４

Description

本考案はノズル装置に関する。

従来の気圧式スプレーガン装置は長い間に高圧気体吹出機能のみ備える。近年、気圧式スプレーガン装置の用途範囲を広くするために、噴出管の前に高流量ノズルを設ける。このような構成によって高流量の気流流動を形成し、気体スプレーガン装置からの噴出気流の変化によって、機能と目的を強化する。

本考案は、高圧吹気及び高流量吹気に加え、排気機能を追加することを特徴とする方向変換台座を構成する。即ち、従来のスプレーガン装置に本考案である方向変換台座を取り付けると、吹気の機能に加え吸気の洗浄機能を持たせる。

従来のスプレーガン装置が、前側に噴出管が設けられ、後側に空気圧縮装置に接続された気圧管に接続された銃本体、取手本体、噴出管によって構成され、取手の締めまたは放しによって気流の噴出または閉鎖を制御する。

気体スプレーガン装置が高流量気流を形成するように構成し、即ち噴出管気流出口側にノズルを取り付け、ノズル及び噴出管の接合部噴出管環に沿うように気孔が設けられており、気孔が噴出管の噴出口のすこし後側に設けられており、噴出管が気流を噴出時に噴出を負圧へ導き、ノズルの外の気流が気孔から快速にノズルへ流入すると同時に、噴出管から噴出した強力の気流に駆動され、ノズルから噴出する。従って高流量スプレーガン装置を形成する。

本考案は、スプレーガン装置機能の用途の追加について研究し、スプレーガン装置の用途をより広くすることを研究開発の重点とし、従来のスプレーガン装置において、噴出の機能しか有しておらず、吸気の機能がないことに鑑みてなされたものであり、その目的は、吸気の機能を持たせる構成を加え、使用上において、スプレーガン装置の同一方向を維持することが可能であるノズル装置を提供することにある。

本考案のノズル装置は、方向を変えて吸排する機能および高圧気体を噴出する機能を有するノズル装置であって、方向変換台座、スプレーガン装置、後蓋、前蓋、および移動可能なノズルを備える。
方向変換台座は、吸気台座、内側環状台座、排気台座、および、吸気螺子を有し、吸気螺子が吸気台座の側辺に設けられており、吸気螺子によって方向変換台座が方向変換及び気流の状態変化を行い、内側環状台座及び吸気台座が気体室を構成し、吸気螺子の中が中空であり、吸気螺子の中に気孔が設けられており、気体室と気孔とが連通し、吸気台座の内側環状台座に対応する中空の部分に気流孔が設けられており、排気台座の中空部分に気流排出孔が設けられており、気流孔と気流排出孔とが連通し、内側環状台座の所定位置に排気孔が形成されており、排気孔と気体室と気流排出孔とが連通し、吸気螺子に調節螺子およびナットが設けられている。
スプレーガン装置は、吸気螺子に接続されており、吸気螺子の気孔に接続されている吸気孔を有する。
後蓋は、封止蓋であり、吸気台座の気流孔に設けられている。
前蓋は、排気台座の気流排出孔に設けられており、噴出管が取り付けられている。
ノズルは、移動可能であり、前蓋の前側に位置決められるようにフランジが設けられている噴出管に取り付けられており、内部および外部に、気流噴出室及び吸気孔がそれぞれ設けられており、後側に摺動式ナットが取り付けられており、ノズルと摺動式ナットとの間にＯリングが設けられている。

本考案のノズル装置は、使用上において、部品の使用・設置が簡単であり、使用者が機能用途をもっとも便利かつ短時間内に完了することができるため、その構成部品の組み合わせが多く、従って本考案の構成部品の一部が従来のスプレーガン装置の噴出管に取り付けることができる。

本考案の別の機能は、任意の気体、液体装置機構組立体と組み合わせて使用することができる。このように、方向変換または接続管を交換するだけで、機械また各種類の機構の冷却、清潔、吸収・排出ガスに応用することができるという利点に加え、操作しやすく、装置が簡素化し、時間を短縮し、手軽さなどの利点を有する。

本考案の一実施形態のノズル装置の高流量を示す図である。本考案の一実施形態のノズル装置の方向変換の制御および吸気又は排気を示す図である。本考案の一実施形態のノズル装置の高圧吹気を示す図である。本考案の他の実施形態のノズル装置の高流量を示す図である。本考案の他の実施形態のノズル装置の高流量を示す図である。

（一実施形態）
本考案の一実施形態の高流量を図１に示す。吸気台座１１、内側環状台座１２及び排気台座１６の組み合わせによって構成された方向変換台座１０を設計し、そのうち、吸気台座１１と内側環状台座１２との間に気体室１３を形成し、吸気台座１１と内側環状台座１２との中央部に排気台座１６に設けられた気流排出孔１７に相互に接続される排気台座１６気流孔を形成し、内側環状台座１２に気体室１３及び気流排出孔１７、吸気台座１１と排気台座１６、Ｏリング１８に相互に接続する排気孔１４が設けられ、また、吸気台座１１の下側にスプレーガン装置４０に接続され、かつ、中央部に気孔２０、それぞれ気体室１３及びスプレーガン装置４０に相互に接続する吸気孔４１が設けられる吸気螺子１９が取り付けられる、もちろん、該吸気螺子１９が各種類の気体、液体装置機構組立体位と組み合わせ、従って該気体、液体装置設置時の吸気・排気のような作動機能を実現する。

スプレーガン装置４０に設けられる吸気孔４１が空気圧縮装置からの気流によって気体室１３に流入され、排気孔１４に沿うように気流排出孔１７に流入し、排気孔１４のリーマ加工設計によって気流孔１５の内の気流を加速的に方向変換台座から排出するように駆動し、同時間に気流孔１５の外の空気が負圧と気流孔１５の両側のリーマ加工設計で、外の空気が気流孔１５に流入する時、その孔の部分を小さくするため、加速に形成し、かつ気体室１３内の排気孔１４に噴出する高圧気流に駆動され、排気台座１６に設けられる気流排出孔１７から方向変換台座１０へ大流量気流を排出したそのうちの吸気螺子１９の上に設けられる調整螺子２１、ナット２２によってそれぞれ吸気螺子１９及び吸気台座１１、スプレーガン装置４０を固定する。

また、スプレーガン装置４０の吸気構成をその他機構の気体、液体システム、構成組立体の部品と見なすことができ、該気体、液体が同様に図に示された流動方向で該吸気螺子１９に経由し、吸気台座１１に流入し、該機構の作動と機能設計に応じ、かつ方向変換台座１０及び方向変換台座１０の組み合わせの機能に合わせ、従って設定の目標機能を達成する。

本考案の一実施形態の方向変換の制御および吸気または排気を図２に示す。それがナット２２を緩め、方向変換台座１０を１８０度回し、さらにナット２２とスプレーガン装置４０を固定し、従って気流孔１５と気流排出孔１７の位置を回転させ、気流孔１５に吸気管２３を被覆的に設置し、気流排出孔に排出管２４排出を被覆的に設置し、即ち吸収・排出機能を形成し、排出管の他端を任意の樽に入れ、さらに吸気管を吸入対象物に向けると、対象物を吸収し、気流孔１５、気流排出孔１７を経由し、排出管２４によって、樽へ流入し、従ってスプレーガン装置に吸収または排出する効果を持たせることができる。

本考案の一実施形態の高圧吹気を図３に示す。主に方向変換台座１０の後側に気流孔１５を封止する後蓋が設けられ、封止部にＯリング１８が設けられ。前側に気流排出孔１７を封止する前蓋が設けられ、封止部にもＯリング１８が設けられ、前蓋２５の上に噴出管２６を取り付ける。

後蓋によって方向変換台座１０外部空気の侵入を避け、スプレーガン装置に設けられる４０、吸気孔、４１の空気圧縮気流が気孔２０、気体室１３、排気孔１４、気流排出孔１７に経由して噴出管２６に入るようにし、従って高圧吹気機能を実現する。

（他の実施形態）
本考案の他の実施形態の高流量を図４に示す、それは図３の高圧吹気構成の噴出管２６にノズル２８を設置し、ノズル２８が噴出管２６に移動することができ、さらに、ノズル２８の後側に摺動式ナット３１が設けられ、摺動式ナットの中央部に噴出管２６に沿うように移動する内摺動孔３２が設けられ、ノズル２８と摺動式ナット３１の間にＯリング３４を設置し、摺動式ナット３１とノズル２８の締め付けでＯリング３４が変形され、従ってＯリング３４内径を噴出管２６の外径に合わせ、ノズル２８を摺動しないように固定し、ノズル２８の位置を調整することによって噴出管２６の出口をノズル２８の内部または外部に位置させるとき、気体噴出の状態すなわち高圧吹出または高流量の気流噴出をいつでも変更することができるようにする。かつ噴出管２６の移動による噴出管２６出口端と気流噴出室２９の出口端の距離が異なり、従って高流量の大きさを制御することができ、また、ノズル２８の後側に吸気孔が設けられる。

高圧気流が噴出管２６から吹き出し、ノズル２８の気流噴出室２９に入り、空気を噴出し、気流噴出２９内部に負圧を形成し、ノズル２８および吸気孔３０の後側のノズル２８に入るようにし、かつ、吸気孔３０のリーマ加工設計によって空気をノズル２８に入る時に、加速的に形成し、気流噴出室２９に大流量の気流に形成し、噴出する。

また、噴出管２６の前側にノズルの脱落及び２ノズルの分離を防止することができるフランを装備することができる。

本考案の他の実施形態の高流量を図５に示す。前の図４の噴出管２６をスプレーガン装置４０に直接に接続し、従来のスプレーガン装置４０の結合方式で、スプレーガン装置４０を噴出管２６におけるノズルの移動によって高圧吹出または高流量の気流噴出をいつでも変更することができるようにする。

第３、４、５図に示す噴出管２６はかならずしも図に示すように屈曲の設計を採用するわけだはなく、スプレーガン装置の設計によって屈曲、垂直の異なる設計を採用する。

本考案は、産業利用価値を有する。この明細書には好ましい実施形態のみ記載されている。本考案の原理、技術下の各構成要素をもとに行う修正、変更がすべて本考案の範囲に含まれる。

符号の簡単な説明

１０方向変換台座
１２内側環状台座
１４排気孔
１６排気台座
１８、３３Ｏリング
２０気孔
１１吸気台座
１３気体室
１５気流孔
１７気流排出孔
１９吸気螺子
２１調整螺子
２３吸気管
２５前蓋
２７後蓋
２９気流噴出室
３１摺動式ナット
３４フランジ
２２ナット
２４排出管
２６噴出管
２８ノズル
３０、４１吸気孔
３２内側摺動孔
４０スプレーガン装置

Claims

方向を変えて吸排する機能および高圧気体を噴出する機能を有するノズル装置であって、
方向変換台座、スプレーガン装置、後蓋、前蓋、および移動可能なノズルを備え、
前記方向変換台座は、吸気台座、内側環状台座、排気台座、および、吸気螺子を有し、前記吸気螺子が前記吸気台座の側辺に設けられており、前記吸気螺子によって前記方向変換台座が方向変換及び気流の状態変化を行い、前記内側環状台座及び前記吸気台座が気体室を構成し、前記吸気螺子の中が中空であり、前記吸気螺子の中に気孔が設けられており、前記気体室と前記気孔とが連通し、前記吸気台座の前記内側環状台座に対応する中空の部分に気流孔が設けられており、前記排気台座の中空部分に気流排出孔が設けられており、前記気流孔と前記気流排出孔とが連通し、前記内側環状台座の所定位置に排気孔が形成されており、前記排気孔と前記気体室と前記気流排出孔とが連通し、前記吸気螺子に調節螺子およびナットが設けられており、
前記スプレーガン装置は、前記吸気螺子に接続されており、前記吸気螺子の前記気孔に接続されている吸気孔を有し、
前記後蓋は、封止蓋であり、前記吸気台座の前記気流孔に設けられており、
前記前蓋は、前記排気台座の前記気流排出孔に設けられており、噴出管が取り付けられており、
前記ノズルは、前記前蓋の前側に位置決められるようにフランジが設けられている前記噴出管に取り付けられており、内部および外部に、気流噴出室及び吸気孔がそれぞれ設けられており、後側に摺動式ナットが取り付けられており、前記ノズルと前記摺動式ナットとの間にＯリングが設けられていることを特徴とするノズル装置。
前記方向変換台座は、前記気流孔に吸気管が設けられており、前記気流排出孔に排気管が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のノズル装置。