CN216369291U - 一种半导体元件全自动超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，尤其是一种半导体元件全自动超声波清洗机，针对传统的处理方式都是人工清洗，或者机械清洗，清洗不干净且容易出现损坏问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的两侧均固定安装有固定座，固定座上转动连接有支撑杆，两个支撑杆上转动连接有同一个顶板，两个固定座中的一个固定座上固定安装有电机，电机的输出轴与对应的支撑杆固定连接，两个支撑杆上螺纹连接有同一个移动板，移动板的底部固定安装有放置盒，放置盒内设有固定机构。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对半导体元件进行超声清洗，同时还能快速对半导体元件进行固定和清洗后风干。

Description

一种半导体元件全自动超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，尤其涉及一种半导体元件全自动超声波清洗机。

背景技术

半导体器件是导电性介于良导电体与绝缘体之间，利用半导体材料特殊电特性来完成特定功能的电子器件，可用来产生、控制、接收、变换、放大信号和进行能量转换，超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

现有的半导体元件在生产之后需要进行清洁处理，传统的处理方式都是人工清洗，或者机械清洗，清洗不干净且容易出现损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统的处理方式都是人工清洗，或者机械清洗，清洗不干净且容易出现损坏的缺点，而提出的一种半导体元件全自动超声波清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半导体元件全自动超声波清洗机，包括壳体，所述壳体的两侧均固定安装有固定座，固定座上转动连接有支撑杆，两个支撑杆上转动连接有同一个顶板，两个固定座中的一个固定座上固定安装有电机，电机的输出轴与对应的支撑杆固定连接，两个支撑杆上螺纹连接有同一个移动板，移动板的底部固定安装有放置盒，放置盒内设有固定机构，所述壳体的一侧内壁上固定安装有超声波发生器，所述移动板上设有风干机构，风干机构与对应的支撑杆传动连接，所述顶板上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆，缓冲杆的底端固定安装有底板，底板的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端与顶板固定连接，所述支撑杆上固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，所述固定机构包括压板，压板滑动安装在放置盒内壁上，放置盒的内壁上滑动连接有放置板，壳体的底部内壁上固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有垫板，放置盒的底部开设有通孔，垫板与放置板相互配合，压板的顶部固定安装有两个对称设置的定位杆，定位杆与移动板滑动连接，且定位杆的顶端固定安装有挡板，压板的顶部固定安装有两个对称设置的缓冲弹簧，缓冲弹簧与移动板固定连接，移动的放置盒能够通过垫板对放置板进行顶压支撑，从而使得放置板上的半导体元件能够与压板之间形成夹持固定。

优选的，所述风干机构包括导风盒，导风盒固定安装在移动板的顶部，导风盒的内壁上固定安装有过滤板和固定杆，固定杆上转动连接有转杆，转杆的底端固定安装有扇叶，转杆与对应的支撑杆传动连接，导风盒的内壁上转动连接有传动杆，传动杆的两端均固定安装有第二锥形齿轮，转杆与传动杆上转动连接有同一个定位盒，支撑杆与转杆上均滑动套设有第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别与移动板和定位盒转动连接，转动的支撑杆能够通过第一锥形齿轮与对应第二锥形齿轮的相互啮合带动转杆进行转动，进而能够通过扇叶对半导体元件进行风干。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了垫板与放置板的相互配合，且压板与缓冲弹簧的设置，使得放置板与压板能够对半导体元件进行夹持固定；

(2)由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，且两个皮带轮和皮带的传动连接，使得电机的输出轴能够带动扇叶进行转动，进而对半导体元件进行风干。

本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对半导体元件进行超声清洗，同时还能快速对半导体元件进行固定和清洗后风干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半导体元件全自动超声波清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种半导体元件全自动超声波清洗机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种半导体元件全自动超声波清洗机的放置盒立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种半导体元件全自动超声波清洗机的A部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定座；3、支撑杆；4、顶板；5、移动板；6、放置盒；7、放置板；8、通孔；9、支撑柱；10、垫板；11、电机；12、压板；13、定位杆；14、缓冲弹簧；15、挡板；16、导风盒；17、过滤板；18、固定杆；19、转杆；20、扇叶；21、传动杆；22、第二锥形齿轮；23、第一锥形齿轮；24、超声波发生器；25、缓冲杆；26、底板；27、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种半导体元件全自动超声波清洗机，包括壳体1，壳体1的两侧均固定安装有固定座2，固定座2上转动连接有支撑杆3，两个支撑杆3上转动连接有同一个顶板4，两个固定座2中的一个固定座2上固定安装有电机11，电机11的输出轴与对应的支撑杆3固定连接，两个支撑杆3上螺纹连接有同一个移动板5，移动板5的底部固定安装有放置盒6，放置盒6内设有固定机构，壳体1的一侧内壁上固定安装有超声波发生器24，移动板5上设有风干机构，风干机构与对应的支撑杆3传动连接，顶板4上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆25，缓冲杆25的底端固定安装有底板26，底板26的顶部固定安装有复位弹簧27，复位弹簧27的顶端与顶板4固定连接，支撑杆3上固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实施例中，固定机构包括压板12，压板12滑动安装在放置盒6内壁上，放置盒6的内壁上滑动连接有放置板7，壳体1的底部内壁上固定安装有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定安装有垫板10，放置盒6的底部开设有通孔8，垫板10与放置板7相互配合，压板12的顶部固定安装有两个对称设置的定位杆13，定位杆13与移动板5滑动连接，且定位杆13的顶端固定安装有挡板15，压板12的顶部固定安装有两个对称设置的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14与移动板5固定连接，移动的放置盒6能够通过垫板10对放置板7进行顶压支撑，从而使得放置板7上的半导体元件能够与压板12之间形成夹持固定。

本实施例中，风干机构包括导风盒16，导风盒16固定安装在移动板5的顶部，导风盒16的内壁上固定安装有过滤板17和固定杆18，固定杆18上转动连接有转杆19，转杆19的底端固定安装有扇叶20，转杆19与对应的支撑杆3传动连接，导风盒16的内壁上转动连接有传动杆21，传动杆21的两端均固定安装有第二锥形齿轮22，转杆19与传动杆21上转动连接有同一个定位盒，支撑杆3与转杆19上均滑动套设有第一锥形齿轮23，两个第一锥形齿轮23分别与移动板5和定位盒转动连接，转动的支撑杆3能够通过第一锥形齿轮23与对应第二锥形齿轮22的相互啮合带动转杆19进行转动，进而能够通过扇叶20对半导体元件进行风干。

工作原理，工作时，将半导体元件放置在放置板7上，启动电机11开关，电机11的输出轴通过两个皮带轮与皮带的传动连接带动两个支撑杆3同时转动，转动的支撑杆3通过与移动板5的螺纹连接带动移动板5向下移动，移动板5带动放置盒6移动到壳体1内，从而在支撑柱9与垫板10的作用下对放置板7进行支撑，并带动放置板7向上移动，同时通过压板12的设置对放置板7上的半导体元件进行按压固定，当通过超声波发生器24超声清洗之后，电机11反转，从而带动放置盒6移出壳体1内，同时反向转动的支撑杆3通过第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮22的相互啮合带动转杆19转动，并通过扇叶20对移出的半导体元件进行风干。

实施例二

参照图1-4，一种半导体元件全自动超声波清洗机，包括壳体1，壳体1的两侧均固定安装有固定座2，固定座2上转动连接有支撑杆3，两个支撑杆3上转动连接有同一个顶板4，两个固定座2中的一个固定座2上固定安装有电机11，电机11的输出轴与对应的支撑杆3固定连接，两个支撑杆3上螺纹连接有同一个移动板5，移动板5的底部固定安装有放置盒6，放置盒6内设有固定机构，壳体1的一侧内壁上固定安装有超声波发生器24，移动板5上设有风干机构，风干机构与对应的支撑杆3传动连接，顶板4上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆25，缓冲杆25的底端固定安装有底板26，底板26的顶部固定安装有复位弹簧27，复位弹簧27的顶端与顶板4固定连接，支撑杆3上固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实施例中，固定机构包括压板12，压板12滑动安装在放置盒6内壁上，放置盒6的内壁上滑动连接有放置板7，壳体1的底部内壁上固定安装有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定安装有垫板10，放置盒6的底部开设有通孔8，垫板10与放置板7相互配合，压板12的顶部固定安装有两个对称设置的定位杆13，定位杆13与移动板5滑动连接，且定位杆13的顶端固定安装有挡板15，压板12的顶部固定安装有两个对称设置的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14与移动板5固定连接，移动的放置盒6能够通过垫板10对放置板7进行顶压支撑，从而使得放置板7上的半导体元件能够与压板12之间形成夹持固定。

本实施例中，风干机构包括导风盒16，导风盒16固定安装在移动板5的顶部，导风盒16的内壁上固定安装有过滤板17和固定杆18，固定杆18上转动连接有转杆19，转杆19的底端固定安装有扇叶20，转杆19与对应的支撑杆3传动连接，两个支撑杆3中的一个支撑杆3上滑动套设有第一链轮，第一链轮与移动板5转动连接，转杆19上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。

工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，支撑杆3通过第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合带动转杆19进行转动，对比实施例一所用的结构较少，成本更低。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半导体元件全自动超声波清洗机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧均固定安装有固定座(2)，固定座(2)上转动连接有支撑杆(3)，两个支撑杆(3)上转动连接有同一个顶板(4)，两个固定座(2)中的一个固定座(2)上固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴与对应的支撑杆(3)固定连接，两个支撑杆(3)上螺纹连接有同一个移动板(5)，移动板(5)的底部固定安装有放置盒(6)，放置盒(6)内设有固定机构，所述壳体(1)的一侧内壁上固定安装有超声波发生器(24)，所述移动板(5)上设有风干机构，风干机构与对应的支撑杆(3)传动连接，所述顶板(4)上滑动连接有两个对称设置的缓冲杆(25)，缓冲杆(25)的底端固定安装有底板(26)，底板(26)的顶部固定安装有复位弹簧(27)，复位弹簧(27)的顶端与顶板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种半导体元件全自动超声波清洗机，其特征在于，所述固定机构包括压板(12)，压板(12)滑动安装在放置盒(6)内壁上，放置盒(6)的内壁上滑动连接有放置板(7)，壳体(1)的底部内壁上固定安装有支撑柱(9)，支撑柱(9)的顶端固定安装有垫板(10)，放置盒(6)的底部开设有通孔(8)，垫板(10)与放置板(7)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种半导体元件全自动超声波清洗机，其特征在于，所述风干机构包括导风盒(16)，导风盒(16)固定安装在移动板(5)的顶部，导风盒(16)的内壁上固定安装有过滤板(17)和固定杆(18)，固定杆(18)上转动连接有转杆(19)，转杆(19)的底端固定安装有扇叶(20)，转杆(19)与对应的支撑杆(3)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种半导体元件全自动超声波清洗机，其特征在于，所述压板(12)的顶部固定安装有两个对称设置的定位杆(13)，定位杆(13)与移动板(5)滑动连接，且定位杆(13)的顶端固定安装有挡板(15)，压板(12)的顶部固定安装有两个对称设置的缓冲弹簧(14)，缓冲弹簧(14)与移动板(5)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种半导体元件全自动超声波清洗机，其特征在于，所述导风盒(16)的内壁上转动连接有传动杆(21)，传动杆(21)的两端均固定安装有第二锥形齿轮(22)，转杆(19)与传动杆(21)上转动连接有同一个定位盒，支撑杆(3)与转杆(19)上均滑动套设有第一锥形齿轮(23)，两个第一锥形齿轮(23)分别与移动板(5)和定位盒转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种半导体元件全自动超声波清洗机，其特征在于，所述支撑杆(3)上固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

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