CN212170027U - 一种木材生产线用抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光技术领域，尤其为一种木材生产线用抛光机构，包括基座，所述基座的上方设有横板，横板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，横板的上方设有两个套筒，且套筒的底端贯穿横板，任意一个套筒上固定套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，套筒上固定套设有惰轮，两个惰轮之间缠绕有同一个皮带，套筒上螺纹连接有第一圆杆，第一圆杆的底端固定安装有按压板，基座的上方设有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮。本实用新型实用性强，能够对不同大小的圆性木材进行抛光，减少厂家的生产成本，操作起来简单便捷。

Description

一种木材生产线用抛光机构

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种木材生产线用抛光机构。

背景技术

木材的用途：要分为直接使用和经过化学或特殊加工做原料使用，木材直接使用的有：建筑、坑木、电柱、枕木、包装、家具、工艺雕刻、船舶、体育器械、文教用品、乐器、装饰、手榴弹柄、枪托、人造板等，经过化学加工或特殊加工做原料使用的有：造纸、人造丝、再生纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素、乙基纤维素、羟基纤维素、苯基纤维素。

但是，现有技术中，由于木材自身不够光滑，在制作成其他形状的工艺品之前需要进行抛光，而传统的抛光设备只能对统一规格的木材进行抛光，这样便增加了厂家的生产成本，因此，提出一种木材生产线用抛光机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材生产线用抛光机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木材生产线用抛光机构，包括基座，所述基座的上方设有横板，横板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，横板的上方设有两个套筒，且套筒的底端贯穿横板，任意一个套筒上固定套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，套筒上固定套设有惰轮，两个惰轮之间缠绕有同一个皮带，套筒上螺纹连接有第一圆杆，第一圆杆的底端固定安装有按压板，基座的上方设有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，基座的上方设有两端为开口的环形管，环形管上固定套设有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，环形管内转动两个第一横杆，第一横杆上转动安装有弧形抛光板，第一横杆上螺纹套设有U型块，U型块与环形管的内壁固定连接。

优选的，所述横板的顶部开设有两个第一通孔，所述第一通孔与对应的套筒转动连接，所述套筒的内壁上开设有内螺纹，所述第一圆杆上开设有外螺纹，所述套筒与对应的第一圆杆螺纹连接，两个第一圆杆的顶端固定安装有同一个限位杆。

优选的，所述U型块上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上开设有内螺纹，所述第一横杆上开设有外螺纹，所述第一横杆与对应的第二通孔螺纹连接，两个第一横杆相互远离的一端均固定安装有把手。

优选的，所述基座的顶部固定安装有两个梯形块，两个梯形块的顶部放置有同一个圆性木材，所述按压板的底部与圆性木材相接触，两个弧形抛光板相互靠近的一侧均与圆性木材相接触。

优选的，所述基座的顶部固定安装有电机座，所述第二电机固定安装在电机座的顶部，所述基座的顶部固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端与横板的底部固定连接，所述基座的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

优选的，所述基座的上方设有两个弧形板，所述环形管转动安装在两个弧形板之间，两个弧形板相互远离的一侧均固定安装有倾斜杆，所述倾斜杆远离对应的弧形板的一端与基座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过基座、横板、第一电机、第一锥形齿轮、套筒、第二锥形齿轮、惰轮、皮带、第一圆杆、按压板、第二电机、第一圆形齿轮、环形管、第二圆形齿轮、第一横杆、弧形抛光板和U型块相配合，当需要对圆性木材进行打磨时，先将圆性木材放置在两个梯形块上，然后转动两个把手，把手带动对应的第一横杆转动，在螺纹的作用下，第一横杆带动对应的弧形抛光板移动，当弧形抛光板与圆性木材接触后，停止转动把手，先扭动第一倒顺开关，第一电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动对应的套筒转动，套筒带动对应的惰轮转动，在皮带的作用下，两个惰轮同时转动，两个惰轮分别带动两个套筒转动，在螺纹和限位杆的共同作用下，套筒带动对应的第一圆杆移动，第一圆杆带动对应的第一夹板移动，当第一夹板移动到一定距离后便将圆性木材压紧；

然后，扭动第二倒顺开关，第二电机的输出轴带动第一圆形齿轮转动，第一圆形齿轮带动第二圆形齿轮转动，第二圆形齿轮带动环形管转动，环形管带动两个U型块转动，U型块带动对应的弧形抛光板转动，实现对弧形抛光板进行360度转动，弧形抛光板转动时便对圆性木材进行抛光，从而完成本次对圆性木材的抛光工作。

本实用新型实用性强，能够对不同大小的圆性木材进行抛光，减少厂家的生产成本，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中弧形板、环形管和倾斜杆的装配图。

图中：1、基座；2、横板；3、第一电机；4、第一锥形齿轮；5、套筒；6、第二锥形齿轮；7、惰轮；8、皮带；9、第一圆杆；10、按压板；11、第二电机；12、第一圆形齿轮；13、环形管；14、第二圆形齿轮；15、第一横杆；16、弧形抛光板；17、U型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材生产线用抛光机构，包括基座1，基座1的上方设有横板2，横板2的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮4，横板2的上方设有两个套筒5，且套筒5的底端贯穿横板2，任意一个套筒5上固定套设有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6与第一锥形齿轮4啮合，套筒5上固定套设有惰轮7，两个惰轮7之间缠绕有同一个皮带8，套筒5上螺纹连接有第一圆杆9，第一圆杆9的底端固定安装有按压板10，基座1的上方设有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮12，基座1的上方设有两端为开口的环形管13，环形管13上固定套设有第二圆形齿轮14，第二圆形齿轮14与第一圆形齿轮12啮合，环形管13内转动两个第一横杆15，第一横杆15上转动安装有弧形抛光板16，第一横杆15上螺纹套设有U型块17，U型块17与环形管13的内壁固定连接；

横板2的顶部开设有两个第一通孔，第一通孔与对应的套筒5转动连接，套筒5的内壁上开设有内螺纹，第一圆杆9上开设有外螺纹，套筒5与对应的第一圆杆9螺纹连接，两个第一圆杆9的顶端固定安装有同一个限位杆，U型块17上开设有第二通孔，第二通孔的内壁上开设有内螺纹，第一横杆15上开设有外螺纹，第一横杆15与对应的第二通孔螺纹连接，两个第一横杆15相互远离的一端均固定安装有把手，基座1的顶部固定安装有两个梯形块，两个梯形块的顶部放置有同一个圆性木材，按压板10的底部与圆性木材相接触，两个弧形抛光板16相互靠近的一侧均与圆性木材相接触，基座1的顶部固定安装有电机座，第二电机11固定安装在电机座的顶部，基座1的顶部固定安装有四个支撑杆，支撑杆的顶端与横板2的底部固定连接，基座1的底部四角位置均固定安装有支撑腿，基座1的上方设有两个弧形板，环形管13转动安装在两个弧形板之间，两个弧形板相互远离的一侧均固定安装有倾斜杆，倾斜杆远离对应的弧形板的一端与基座1的顶部固定连接，通过基座1、横板2、第一电机3、第一锥形齿轮4、套筒5、第二锥形齿轮6、惰轮7、皮带8、第一圆杆9、按压板10、第二电机11、第一圆形齿轮12、环形管13、第二圆形齿轮14、第一横杆15、弧形抛光板16和U型块17相配合，当需要对圆性木材进行打磨时，先将圆性木材放置在两个梯形块上，然后转动两个把手，把手带动对应的第一横杆15转动，在螺纹的作用下，第一横杆15带动对应的弧形抛光板16移动，当弧形抛光板16与圆性木材接触后，停止转动把手，先扭动第一倒顺开关，第一电机3的输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动对应的套筒5转动，套筒5带动对应的惰轮7转动，在皮带8的作用下，两个惰轮7同时转动，两个惰轮7分别带动两个套筒5转动，在螺纹和限位杆的共同作用下，套筒5带动对应的第一圆杆9移动，第一圆杆9带动对应的第一夹板10移动，当第一夹板10移动到一定距离后便将圆性木材压紧，然后，扭动第二倒顺开关，第二电机11的输出轴带动第一圆形齿轮12转动，第一圆形齿轮12带动第二圆形齿轮14转动，第二圆形齿轮14带动环形管13转动，环形管13带动两个U型块17转动，U型块17带动对应的弧形抛光板16转动，实现对弧形抛光板16进行360度转动，弧形抛光板16转动时便对圆性木材进行抛光，从而完成本次对圆性木材的抛光工作，本实用新型实用性强，能够对不同大小的圆性木材进行抛光，减少厂家的生产成本，操作起来简单便捷。

工作原理：当需要对圆性木材进行打磨时，先将圆性木材放置在两个梯形块上，然后转动两个把手，把手带动对应的第一横杆15转动，在螺纹的作用下，第一横杆15带动对应的弧形抛光板16移动，当弧形抛光板16与圆性木材接触后，停止转动把手，横板2上装置有第一倒顺开关、基座1上装置有第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机3和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机11和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动第一倒顺开关，此时，第一电机3将被启动，第一电机3的输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动对应的套筒5转动，套筒5带动对应的惰轮7转动，在皮带8的作用下，两个惰轮7同时转动，两个惰轮7分别带动两个套筒5转动，在螺纹和限位杆的共同作用下，套筒5带动对应的第一圆杆9移动，第一圆杆9带动对应的第一夹板10移动，当第一夹板10移动到一定距离后便将圆性木材压紧，然后，扭动第二倒顺开关，此时，第二电机11将被启动，第二电机11的输出轴带动第一圆形齿轮12转动，第一圆形齿轮12带动第二圆形齿轮14转动，第二圆形齿轮14带动环形管13转动，环形管13带动两个U型块17转动，U型块17带动对应的弧形抛光板16转动，实现对弧形抛光板16进行360度转动，弧形抛光板16转动时便对圆性木材进行抛光，从而完成本次对圆性木材的抛光工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木材生产线用抛光机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有横板(2)，横板(2)的顶部固定安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮(4)，横板(2)的上方设有两个套筒(5)，且套筒(5)的底端贯穿横板(2)，任意一个套筒(5)上固定套设有第二锥形齿轮(6)，第二锥形齿轮(6)与第一锥形齿轮(4)啮合，套筒(5)上固定套设有惰轮(7)，两个惰轮(7)之间缠绕有同一个皮带(8)，套筒(5)上螺纹连接有第一圆杆(9)，第一圆杆(9)的底端固定安装有按压板(10)，基座(1)的上方设有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮(12)，基座(1)的上方设有两端为开口的环形管(13)，环形管(13)上固定套设有第二圆形齿轮(14)，第二圆形齿轮(14)与第一圆形齿轮(12)啮合，环形管(13)内转动两个第一横杆(15)，第一横杆(15)上转动安装有弧形抛光板(16)，第一横杆(15)上螺纹套设有U型块(17)，U型块(17)与环形管(13)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材生产线用抛光机构，其特征在于：所述横板(2)的顶部开设有两个第一通孔，所述第一通孔与对应的套筒(5)转动连接，所述套筒(5)的内壁上开设有内螺纹，所述第一圆杆(9)上开设有外螺纹，所述套筒(5)与对应的第一圆杆(9)螺纹连接，两个第一圆杆(9)的顶端固定安装有同一个限位杆。

3.根据权利要求1所述的一种木材生产线用抛光机构，其特征在于：所述U型块(17)上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上开设有内螺纹，所述第一横杆(15)上开设有外螺纹，所述第一横杆(15)与对应的第二通孔螺纹连接，两个第一横杆(15)相互远离的一端均固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种木材生产线用抛光机构，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有两个梯形块，两个梯形块的顶部放置有同一个圆形木材，所述按压板(10)的底部与圆形木材相接触，两个弧形抛光板(16)相互靠近的一侧均与圆形木材相接触。

5.根据权利要求1所述的一种木材生产线用抛光机构，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有电机座，所述第二电机(11)固定安装在电机座的顶部，所述基座(1)的顶部固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端与横板(2)的底部固定连接，所述基座(1)的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

6.根据权利要求1所述的一种木材生产线用抛光机构，其特征在于：所述基座(1)的上方设有两个弧形板，所述环形管(13)转动安装在两个弧形板之间，两个弧形板相互远离的一侧均固定安装有倾斜杆，所述倾斜杆远离对应的弧形板的一端与基座(1)的顶部固定连接。

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