CN216368987U - 环形v选复合式选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环形V选复合式选粉机，涉及砂石分选设备技术领域，本实用新型包括壳体，壳体上设置有第一驱动件和第二驱动件，壳体的侧面底部开设有用鼓风的进气口，壳体内部分为粗分组件和精分组件，粗分组件撒料盘、环形V选仓、分级叶片和第一出料管，撒料盘与第一驱动件的输出端固定连接，倾斜设置在壳体内部且顶端与撒料盘在同一水平线上，分级叶片固定安装在环形V选仓的内壁，第一出料管设置在环形V选仓底端，精分组件包括分级转子、导向板、锥形仓和第二出料管。本实用新型为环形V选复合式选粉机，通过设置粗分组件和精分组件，能够实现对砂石的四级分选，从而能够提高砂石分选效率和精度。

Description

环形V选复合式选粉机

技术领域

本实用新型涉及砂石分选设备技术领域，特别涉及环形V选复合式选粉机。

背景技术

砂石是我国基础建设的重要原材料之一，随着国内天然砂、河砂等资源的枯竭和政府对开采管控力度加大，机制砂替代天然砂已成为行业发展必然趋势。目前，加快发展机制砂石产业已成为行业结构转型升级的主要发展方向，砂石行业正是在围绕着机制砂石的研发、生产与应用进行着产业结构调整、兼并重组、转型升级、节能减排等主题运行和发展。可以说，作为混凝土、砂浆等基本材料的建筑用砂，机制砂应用成功已是不争的事实，大量工程实践已充分证明，使用机制砂的可能性及必要性。

目前市场上，在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，所以会使人工砂里面含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的级配，而石粉的存在却可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大、需水量大、流动性差等缺点，因此需要使用砂石分选设备对砂石进行分级分选，然而现有的用于砂石分选的分选机的分级较低，只能进行双级或者三级分选，同时，难以实现砂石均匀，因而导致选粉细度不均匀，分选效果不佳，为此，现提出环形V选复合式选粉机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供环形V选复合式选粉机，可以有效解决背景技术中现有的用于砂石分选的分选机的分级较低，智能进行双级或者三级分选，同时，难以实现砂石均匀，因而导致选粉细度不均匀，分选效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：环形V选复合式选粉机，包括壳体，所述壳体上设置有第一驱动件和第二驱动件，所述壳体的侧面底部开设有用鼓风的进气口，所述壳体内部分为粗分组件和精分组件；

所述粗分组件撒料盘、环形V选仓、分级叶片和第一出料管，所述撒料盘与第一驱动件的输出端固定连接，所述倾斜设置在壳体内部且顶端与撒料盘在同一水平线上，所述分级叶片固定安装在环形V选仓的内壁，所述第一出料管设置在环形V选仓底端，便于对砂石较粗砂石进行分选；

所述精分组件包括分级转子、导向板、锥形仓和第二出料管，所述分级转子与第二驱动电机的输出端固定连接，所述分级转子采用变频无级调速所述导向板设置在壳体内部且位于分级转子外部，所述锥形仓与壳体内部连通，所述第二出料管与锥形仓底部固定连接，便于对较细砂石进行细分。

优选地，所述环形V选仓在撒料盘边缘呈环形分布，便于对砂石进一步进行分选，以得到粗砂和中粗砂。

优选地，所述壳体的侧面上方设置有第三出料口，所述壳体底部设置有第四出料口，便于砂石进行出料。

优选地，所述壳体的侧面固定连接有进料管，所述进料管底延伸至壳体内部且位于撒料盘正上方，便于将原料进行投放。

优选地，所述进料管内部固定连接有打散板，所述打散板呈倾斜向下布置，且所述打散板在进料管内部呈均匀间隔分布，便于在进料时，对砂石进行均匀打散。

优选地，所述第一驱动件的侧面固定连接有挡板，所述挡板位于撒料盘正下方，能够对细沙进行进行阻挡，防止进入壳体底部。

优选地，所述壳体内部设置有出风管，所述出风管的底端位于分级转子正上方，所述出风管的顶端与第三出料口相连接，便于对细粉进行导向，防止进入第二驱动件内部，以影响其使用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置第一驱动件和第二驱动件，能够对其转速进行调节，从而能够将不同粒径砂石进行分选，有效提高了选分效率和质量；

通过设置粗分组件和精分组件，能够对砂石进行四级分选，使得砂石的分选更加均匀和精确，通过将外界风源与进气口进行连接，再启动第一驱动件和第二驱动件，将原料通过进料管投进撒料盘上，此时，原料在撒料盘上做离心运动，一部分重量和体积较大的粗砂能够在离心力作用下向外运动，贴紧壳体内壁滑下，进入环形V选仓，此时，高压风通过环形V选仓，使得内部粗砂在分级叶片上进一步进行分选，使得较为轻盈的粗上回流进撒料盘上进行再次筛分，粗砂通过第一出料管排出，中粗砂则从底部的第四出料口排出，剩余一部分轻盈砂石则在高压风作用下向上运动，落到分级转子上进行二级分选，轻盈砂石在转动的分级转子作用下，使得一部分细沙向外做离心运动，落进锥形仓中，通过第二出料管排出，其余细粉则通过分级转子内部，进入出风管中，随气体一同排出，最终完成对砂石的四级分选，从而能够提高砂石分选效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型环形V选复合式选粉机的整体结构侧视图；

图2为本实用新型环形V选复合式选粉机的正剖图；

图3为本实用新型环形V选复合式选粉机图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型环形V选复合式选粉机图2中B处结构放大图；

图5为本实用新型环形V选复合式选粉机的进料管结构正剖图。

图中：1、壳体；2、第一驱动件；3、第二驱动件；4、撒料盘；5、环形V选仓；6、分级叶片；7、第一出料管；8、分级转子；9、导向板；10、锥形仓；11、第二出料管；12、第三出料口；13、第四出料口；14、进料管；15、打散板；16、挡板；17、出风管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为环形V选复合式选粉机，包括壳体1，壳体1上设置有第一驱动件2和第二驱动件3，壳体1的侧面底部开设有用鼓风的进气口，壳体1内部分为粗分组件和精分组件；

粗分组件撒料盘4、环形V选仓5、分级叶片6和第一出料管7，撒料盘4与第一驱动件2的输出端固定连接，倾斜设置在壳体1内部且顶端与撒料盘4在同一水平线上，分级叶片6固定安装在环形V选仓5的内壁，第一出料管7设置在环形V选仓5底端，便于对砂石较粗砂石进行分选；

精分组件包括分级转子8、导向板9、锥形仓10和第二出料管11，分级转子8与第二驱动电机的输出端固定连接，分级转子8采用变频无级调速导向板9设置在壳体1内部且位于分级转子8外部，锥形仓10与壳体1内部连通，第二出料管11与锥形仓10底部固定连接，便于对较细砂石进行细分。

环形V选仓5在撒料盘4边缘呈环形分布，便于对砂石进一步进行分选，以得到粗砂和中粗砂。

壳体1的侧面上方设置有第三出料口12，壳体1底部设置有第四出料口13，便于砂石进行出料。

壳体1的侧面固定连接有进料管14，进料管14底延伸至壳体1内部且位于撒料盘4正上方，便于将原料进行投放。

进料管14内部固定连接有打散板15，打散板15呈倾斜向下布置，且打散板15在进料管14内部呈均匀间隔分布，便于在进料时，对砂石进行均匀打散。

第一驱动件2的侧面固定连接有挡板16，挡板16位于撒料盘4正下方，能够对细沙进行进行阻挡，防止进入壳体1底部。

壳体1内部设置有出风管17，出风管17的底端位于分级转子8正上方，出风管17的顶端与第三出料口12相连接，便于对细粉进行导向，防止进入第二驱动件3内部，以影响其使用。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先，将外界风源与进气口进行连接，再启动第一驱动件2和第二驱动件3，将原料通过进料管14投进撒料盘4上，此时，原料在撒料盘4上做离心运动，一部分重量和体积较大的粗砂能够在离心力作用下向外运动，贴紧壳体1内壁滑下，进入环形V选仓5，此时，高压风通过环形V选仓5，使得内部粗砂在分级叶片6上进一步进行分选，使得较为轻盈的粗上回流进撒料盘4上进行再次筛分，粗砂通过第一出料管7排出，中粗砂则从底部的第四出料口13排出，与此同时，剩余一部分轻盈砂石则在高压风作用下向上运动，落到分级转子8上进行二级分选，轻盈砂石在转动的分级转子8作用下，使得一部分细沙向外做离心运动，落进锥形仓10中，通过第二出料管11排出，其余细粉则通过分级转子8内部，进入出风管17中，随气体一同排出，最终完成对砂石的四级分选。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.环形V选复合式选粉机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上设置有第一驱动件（2）和第二驱动件（3），所述壳体（1）的侧面底部开设有用鼓风的进气口，所述壳体（1）内部分为粗分组件和精分组件；

所述粗分组件撒料盘（4）、环形V选仓（5）、分级叶片（6）和第一出料管（7），所述撒料盘（4）与第一驱动件（2）的输出端固定连接，所述倾斜设置在壳体（1）内部且顶端与撒料盘（4）在同一水平线上，所述分级叶片（6）固定安装在环形V选仓（5）的内壁，所述第一出料管（7）设置在环形V选仓（5）底端；

所述精分组件包括分级转子（8）、导向板（9）、锥形仓（10）和第二出料管（11），所述分级转子（8）与第二驱动电机的输出端固定连接，所述导向板（9）设置在壳体（1）内部且位于分级转子（8）外部，所述锥形仓（10）与壳体（1）内部连通，所述第二出料管（11）与锥形仓（10）底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的环形V选复合式选粉机，其特征在于：所述环形V选仓（5）在撒料盘（4）边缘呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的环形V选复合式选粉机，其特征在于：所述壳体（1）的侧面上方设置有第三出料口（12），所述壳体（1）底部设置有第四出料口（13）。

4.根据权利要求1所述的环形V选复合式选粉机，其特征在于：所述壳体（1）的侧面固定连接有进料管（14），所述进料管（14）底延伸至壳体（1）内部且位于撒料盘（4）正上方。

5.根据权利要求4所述的环形V选复合式选粉机，其特征在于：所述进料管（14）内部固定连接有打散板（15），所述打散板（15）呈倾斜向下布置，且所述打散板（15）在进料管（14）内部呈均匀间隔分布。

6.根据权利要求1所述的环形V选复合式选粉机，其特征在于：所述第一驱动件（2）的侧面固定连接有挡板（16），所述挡板（16）位于撒料盘（4）正下方。

7.根据权利要求1所述的环形V选复合式选粉机，其特征在于：所述壳体（1）内部设置有出风管（17），所述出风管（17）的底端位于分级转子（8）正上方，所述出风管（17）的顶端与第三出料口（12）相连接。

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