CN216367734U - 一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，包括底座和罐体，所述底座的内部固定有罐体，所述底座与罐体之间的底部安装有两组出料阀，所述底座外部底端的中心处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过底座与罐体连接有短杆，所述短杆的外部焊接有多组破碎杆，所述罐体两侧的内部分别设置有通槽。该玻璃防火液生产用搅拌混合装置通过在短杆的顶部通过套块与顶板之间活动连接有丝杆，短杆顶部通过轴套连接有丝杆，因此丝杆并不会与短杆一同旋转，待到混合完成后，旋转顶板外部探出的丝杆顶端，使升降块上升，其内部凭借连接块安装的筛网便可对液体内部及表面漂浮的颗粒物或泡沫进行收集，解决了未对制备的液体进行过滤筛选的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域，具体为一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置。
背景技术
为了增强玻璃的适用性能，现阶段生成厂商多数在破璃制品的成分配比上进行改革，以确保支撑的玻璃板拥有抗击打、气流冲击的能力，另有一种可将玻璃板浸泡在防火液中或者喷壶、电动喷头均匀喷洒在该物的表面，待膜体成型后方可使玻璃板具有较强的防御效果，以往制备此液体时，仅仅以电机带动破碎杆对其进行搅拌混合，而无法除去可能存在的颗粒沉淀物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出未对制备的液体进行过滤筛选的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，包括底座和罐体，所述底座的内部固定有罐体，所述底座与罐体之间的底部安装有两组出料阀，所述底座外部底端的中心处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过底座与罐体连接有短杆，所述短杆的外部焊接有多组破碎杆，所述罐体两侧的内部分别设置有通槽，所述罐体的顶部设置有顶板，所述短杆的顶部通过套块与顶板之间活动连接有丝杆，所述顶板顶部的两则分别焊接有固定块，所述固定块外部的顶端安装有刻度瓶。
优选的，所述丝杆的外部活动连接有升降块，所述升降块的外部焊接有旋盘，所述旋盘底端的内部设置有空腔，所述旋盘的内部放置有筛网，所述筛网与旋盘之间安装有连接块，所述旋盘的外侧粘黏有多组毛刷片。
优选的，所述筛网嵌套在旋盘的内部，所述筛网的宽度小于旋盘内部的半径。
优选的，所述刻度瓶的顶部插接有瓶盖，所述瓶盖的顶部安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端固定有送料管，所述固定块的内部腔室中活动连接有转盘，所述转盘的内部纵向设置有第一通孔，所述刻度瓶与固定块之间设置有第二通孔。
优选的，所述固定块内部腔室的容积大于转盘的体积，所述刻度瓶、固定块和转盘呈同心圆排列。
优选的，所述罐体外部的后端安装有抽气风箱，所述罐体内部两侧的顶端分别通过弹簧轴连接有复位块，所述通槽的内部活动连接有插管，所述插管的外部设置固定连接有安装键，所述安装键的一侧焊接有波纹管，所述波纹管的一侧与抽气风箱之间连接有送气管，所述抽气风箱的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部摆放有滤筒，所述滤筒顶部的两侧分别焊接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃防火液生产用搅拌混合装置不仅实现了过滤液体中的杂物，实现了快速、定量上料，而且实现了抽取罐内异味气体；
(1)通过在短杆的顶部通过套块与顶板之间活动连接有丝杆，凭借连接短杆的伺服电机带动破碎杆对投入罐体的液体与颗粒进行搅拌，其顶部通过轴套连接有丝杆，因此丝杆并不会与短杆一同旋转，待到混合完成后，旋转顶板外部探出的丝杆顶端，使升降块上升，其内部凭借连接块安装的筛网便可对液体内部及表面漂浮的颗粒物或泡沫进行收集，配合毛刷片对罐体内壁的清洁，可有效清理罐内杂物；
(2)通过在顶板顶部的两则分别焊接有固定块，刻度瓶上方的瓶盖表面安装有抽液泵，当刻度瓶中的液体不足时便可经送料管将其送至瓶体的内部进行储存，观察液面的高低并拨动固定块内部腔室中可旋转的转盘，该物内部的第一通孔与连接刻度瓶与固定块的第二通孔对齐后，便可将各个液体送至罐体中进行搅拌混合，既方便又迅捷；
(3)通过在罐体两侧的内部分别设置有通槽，推动通槽中的插管，使其推开由弹簧轴连接的复位块，并拧紧安装键上的螺栓固定该物的位置，抽气风箱中的风扇立即产生负压气流，经波纹管与送气管将异味气体送至放置槽中的滤筒进行净化，避免废气污染周边环境。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的旋盘正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的刻度瓶正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的插管正视结构示意图；
图5为本实用新型的抽气风箱俯视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、罐体；3、破碎杆；4、出料阀；5、伺服电机；6、短杆；7、旋盘；8、丝杆；9、通槽；10、顶板；11、刻度瓶；12、抽液泵；13、送料管；14、瓶盖；15、固定块；16、空腔；17、筛网；18、升降块；19、连接块；20、毛刷片；21、转盘；22、第一通孔；23、第二通孔；24、复位块；25、插管；26、安装键；27、送气管；28、波纹管；29、抽气风箱；30、滤筒；31、把手；32、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-5，一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，包括底座1和罐体2，底座1的内部固定有罐体2，底座1与罐体2之间的底部安装有两组出料阀4，底座1外部底端的中心处安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端穿过底座1与罐体2连接有短杆6，短杆6的外部焊接有多组破碎杆3，罐体2两侧的内部分别设置有通槽9，罐体2的顶部设置有顶板10，短杆6的顶部通过套块与顶板10之间活动连接有丝杆8，顶板10顶部的两则分别焊接有固定块15，固定块15外部的顶端安装有刻度瓶11；
丝杆8的外部活动连接有升降块18，升降块18的外部焊接有旋盘7，旋盘7底端的内部设置有空腔16，旋盘7的内部放置有筛网17，筛网17与旋盘7之间安装有连接块19，旋盘7的外侧粘黏有多组毛刷片20，筛网17嵌套在旋盘7的内部，筛网17的宽度小于旋盘7内部的半径；
具体地，如图1和图2所示，凭借连接短杆6的伺服电机5带动破碎杆3对投入罐体2的液体与颗粒进行搅拌，其顶部通过轴套连接有丝杆8，因此丝杆8并不会与短杆6一同旋转，待到混合完成后，旋转顶板10外部探出的丝杆8顶端，使升降块18上升，其内部凭借连接块19安装的筛网17便可对液体内部及表面漂浮的颗粒物或泡沫进行收集，配合毛刷片20对罐体2内壁的清洁，可有效清理罐内杂物。
实施例2：刻度瓶11的顶部插接有瓶盖14，瓶盖14的顶部安装有抽液泵12，抽液泵12的输入端固定有送料管13，固定块15的内部腔室中活动连接有转盘21，转盘21的内部纵向设置有第一通孔22，刻度瓶11与固定块15之间设置有第二通孔23，固定块15内部腔室的容积大于转盘21的体积，刻度瓶11、固定块15和转盘21呈同心圆排列；
具体地，如图1和图3所示，刻度瓶11上方的瓶盖14表面安装有抽液泵12，当刻度瓶11中的液体不足时便可经送料管13将其送至瓶体的内部进行储存，观察液面的高低并拨动固定块15内部腔室中可旋转的转盘21，该物内部的第一通孔22与连接刻度瓶11与固定块15的第二通孔23对齐后，便可将各个液体送至罐体2中进行搅拌混合，既方便又迅捷。
实施例3：罐体2外部的后端安装有抽气风箱29，罐体2内部两侧的顶端分别通过弹簧轴连接有复位块24，通槽9的内部活动连接有插管25，插管25的外部设置固定连接有安装键26，安装键26的一侧焊接有波纹管28，波纹管28的一侧与抽气风箱29之间连接有送气管27，抽气风箱29的内部设置有放置槽32，放置槽32的内部摆放有滤筒30，滤筒30顶部的两侧分别焊接有把手31；
具体地，如图1、图4和图5所示，推动通槽9中的插管25，使其推开由弹簧轴连接的复位块24，并拧紧安装键26上的螺栓固定该物的位置，抽气风箱29中的风扇立即产生负压气流，经波纹管28与送气管27将异味气体送至放置槽32中的滤筒30进行净化，避免废气污染周边环境。
工作原理：本实用新型在使用时，刻度瓶11上方的瓶盖14表面安装有抽液泵12，当刻度瓶11中的液体不足时便可经送料管13将其送至瓶体的内部进行储存，观察液面的高低并拨动固定块15内部腔室中可旋转的转盘21，该物内部的第一通孔22与连接刻度瓶11与固定块15的第二通孔23对齐后，便可将各个液体送至罐体2中进，之后凭借连接短杆6的伺服电机5带动破碎杆3对投入罐体2的液体与颗粒进行搅拌，其顶部通过轴套连接有丝杆8，因此丝杆8并不会与短杆6一同旋转，待到混合完成后，旋转顶板10外部探出的丝杆8顶端，使升降块18上升，其内部凭借连接块19安装的筛网17便可对液体内部及表面漂浮的颗粒物或泡沫进行收集，配合毛刷片20对罐体2内壁的清洁，可有效清理罐内杂物，于混合时推动通槽9中的插管25，使其推开由弹簧轴连接的复位块24，并拧紧安装键26上的螺栓固定该物的位置，抽气风箱29中的风扇立即产生负压气流，经波纹管28与送气管27将异味气体送至放置槽32中的滤筒30进行净化，避免废气污染周边环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，包括底座(1)和罐体(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定有罐体(2)，所述底座(1)与罐体(2)之间的底部安装有两组出料阀(4)，所述底座(1)外部底端的中心处安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端穿过底座(1)与罐体(2)连接有短杆(6)，所述短杆(6)的外部焊接有多组破碎杆(3)，所述罐体(2)两侧的内部分别设置有通槽(9)，所述罐体(2)的顶部设置有顶板(10)，所述短杆(6)的顶部通过套块与顶板(10)之间活动连接有丝杆(8)，所述顶板(10)顶部的两则分别焊接有固定块(15)，所述固定块(15)外部的顶端安装有刻度瓶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述丝杆(8)的外部活动连接有升降块(18)，所述升降块(18)的外部焊接有旋盘(7)，所述旋盘(7)底端的内部设置有空腔(16)，所述旋盘(7)的内部放置有筛网(17)，所述筛网(17)与旋盘(7)之间安装有连接块(19)，所述旋盘(7)的外侧粘黏有多组毛刷片(20)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述筛网(17)嵌套在旋盘(7)的内部，所述筛网(17)的宽度小于旋盘(7)内部的半径。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述刻度瓶(11)的顶部插接有瓶盖(14)，所述瓶盖(14)的顶部安装有抽液泵(12)，所述抽液泵(12)的输入端固定有送料管(13)，所述固定块(15)的内部腔室中活动连接有转盘(21)，所述转盘(21)的内部纵向设置有第一通孔(22)，所述刻度瓶(11)与固定块(15)之间设置有第二通孔(23)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述固定块(15)内部腔室的容积大于转盘(21)的体积，所述刻度瓶(11)、固定块(15)和转盘(21)呈同心圆排列。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃防火液生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述罐体(2)外部的后端安装有抽气风箱(29)，所述罐体(2)内部两侧的顶端分别通过弹簧轴连接有复位块(24)，所述通槽(9)的内部活动连接有插管(25)，所述插管(25)的外部设置固定连接有安装键(26)，所述安装键(26)的一侧焊接有波纹管(28)，所述波纹管(28)的一侧与抽气风箱(29)之间连接有送气管(27)，所述抽气风箱(29)的内部设置有放置槽(32)，所述放置槽(32)的内部摆放有滤筒(30)，所述滤筒(30)顶部的两侧分别焊接有把手(31)。
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