CN221479545U - 一种环保除尘活化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保除尘活化装置，包括活化炉和支撑架，所述活化炉安装在所述支撑架上。所述活化炉的底部设置有出料口，所述出料口的外侧设置有吸尘装置，所述吸尘装置在所述出料口外吸收所述活化炉内部排出的粉尘。所述吸尘装置包括吸尘管道、驱风组件和吸尘组件，所述驱风组件和所述吸尘组件均安装在所述吸尘管道的外侧。所述驱风组件处于所述吸尘组件的正对面，所述驱风组件将空气吹向所述吸尘组件，并从所述吸尘组件排出。本实用新型通过在出料口的外侧设置吸尘装置，使粉尘在排出活化炉的外侧时被吸尘装置吸收，避免大量的粉尘进入生产车间造成空气污染。

Description

一种环保除尘活化装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产工艺技术领域，尤其涉及一种环保除尘活化装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料果壳、煤盒木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分此过程称为炭化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构此过程称为活化，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。

活性炭生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘是碳化物表面被化学药物侵蚀和炭化过程中掉落的细小颗粒物。活性炭在活化炉内完成炭化后排出过程中，大量粉尘将会随着活性炭排出，这将造成生产车间的空气污染。细小颗粒物容易被工作人员吸入肺部，极大影响人体的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保除尘活化装置，可以解决活性炭在生产过程中产生的大量粉尘将造成生产车间的空气污染的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种环保除尘活化装置，包括活化炉1和支撑架2，所述活化炉1安装在所述支撑架2上。所述活化炉1的底部设置有第一出料口11，所述第一出料口11的外侧设置有吸尘装置3，所述吸尘装置3在所述第一出料口11外吸收所述活化炉1内部排出的粉尘。

优选地，所述吸尘装置3包括吸尘管道31、驱风组件32和吸尘组件33，所述驱风组件32和所述吸尘组件33均安装在所述吸尘管道31的外侧。所述驱风组件32处于所述吸尘组件33的正对面，所述驱风组件32将空气吹向所述吸尘组件33，并从所述吸尘组件33排出。

优选地，所述吸尘管道31的最小内径大于所述第一出料口11的最大外径。所述吸尘管道31固定安装在所述活化炉1的底部外侧。

优选地，所述驱风组件32包括第一框口321、至少一组风扇322和至少一组电机323，所述风扇322和所述电机323均安装在所述第一框口321内。每组所述电机323的输出端与一组所述风扇322的转动轴连接。

优选地，所述吸尘组件33包括第二框口331、静电驻极过滤网332和纳米级滤网333，所述静电驻极过滤网332和所述纳米级滤网333均安装在所述第二框口331内。所述纳米级滤网333安装在所述第二框口331靠外的边缘，所述吸尘管道31的内部空气先通过所述静电驻极过滤网332后才通过所述纳米级滤网333排出所述吸尘管道31的外侧。

优选地，所述吸尘管道31与所述第二框口331之间通过设置卡块和卡槽结构互相可拆卸固定。

优选地，所述吸尘管道31的下部设置有漏斗状沿边311。

优选地，所述漏斗状沿边311的下边形成第二出料口3111，且所述第二出料口3111的最小内径大于所述第一出料口11的最小内径。

本实用新型通过在出料口的外侧设置吸尘装置，使粉尘在排出活化炉的外侧时被吸尘装置吸收，避免大量的粉尘进入生产车间造成空气污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种环保除尘活化装置的结构图。

图2为图1中A-A处吸尘装置的截面图。

图3为图2中驱风组件的结构图。

图4为图2中吸尘组件的结构图。

图5为图2中a的放大图。

图6为图2中b的放大图。

附图标记说明如下：

1：活化炉，2：支撑架，3：吸尘装置，11：第一出料口，31：吸尘管道，32：驱风组件，33：吸尘组件，311：漏斗状沿边，321：第一框口，322：风扇，323：电机，331：第二框口，332：静电驻极过滤网，333：纳米级滤网，3111：第二出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

实施例一

一种环保除尘活化装置，如图1-2所述，包括活化炉1和支撑架2，所述活化炉1安装在所述支撑架2上。所述活化炉1的底部设置有第一出料口11，所述第一出料口11的外侧设置有吸尘装置3，所述吸尘装置3在所述第一出料口11外吸收所述活化炉1内部排出的粉尘。

进一步地，所述吸尘管道31的下部设置有漏斗状沿边311。进一步地，所述漏斗状沿边311的下边形成第二出料口3111，且所述第二出料口3111的最小内径大于所述第一出料口11的最小内径，使第二出料口3111的排料量不低于第一出料口11的排料量，避免过多的活性炭堆积在吸尘管道31内，影响驱风组件32和所吸尘组件33工作。

进一步地，所述吸尘装置3包括吸尘管道31、驱风组件32和吸尘组件33，所述驱风组件32和所述吸尘组件33均安装在所述吸尘管道31的外侧。所述驱风组件32处于所述吸尘组件33的正对面，所述驱风组件32将空气吹向所述吸尘组件33，并从所述吸尘组件33排出。进一步地，如图4所示（结合图2），所述吸尘组件33包括第二框口331、静电驻极过滤网332和纳米级滤网333，所述静电驻极过滤网332和所述纳米级滤网333均安装在所述第二框口331内。所述纳米级滤网333安装在所述第二框口331靠外的边缘，所述吸尘管道31的内部空气先通过所述静电驻极过滤网332后才通过所述纳米级滤网333排出所述吸尘管道31的外侧。

进一步地，所述吸尘管道31的最小内径大于所述第一出料口11的最大外径，如此，吸尘管道31扩大了吸尘的空间，使粉尘在伴随活性炭下落的过程中有足够大的空间被驱风组件32分离吹向吸尘组件33。同时也留足了空间让活性炭在吸尘管道31内分散开来，避免了活性炭被驱风组件32吹动撞击吸尘组件33。所述吸尘管道31固定安装在所述活化炉1的底部外侧，固定方式可以为焊接。

进一步地，如图3所示（结合图5），所述驱风组件32包括第一框口321、至少一组风扇322和至少一组电机323，所述风扇322和所述电机323均安装在所述第一框口321内。每组所述电机323的输出端与一组所述风扇322的转动轴连接。

进一步地，如图6所示，所述吸尘管道31与所述第二框口331之间通过设置卡块和卡槽结构互相可拆卸固定，方便将吸尘组件33的拆卸。将吸尘组件33拆卸下来后更有利于清洗静电驻极过滤网332和纳米级滤网333，避免粉尘积累在上面不利于下一次粉尘吸收工作。

工作原理：

启动电机323，并将静电驻极过滤网332与外部电源连接。活性炭在活化炉内完成炭化后从第一出料口11排出，此过程中，活性炭带动粉尘排出。电机323驱动风扇322转动，使吸尘管道31的空气吹向吸尘组件33。活性炭在下落过程中被鼓动的空气吹散，活性炭表面的粉尘也同样被与之分离进入空气中。活性炭在吸尘管道31内部下落过程中，碰撞漏斗状沿边311将反弹，这使得活性炭表面的粉尘受到振荡与活性炭分离。驱风组件32将空气中的粉尘吹向吸尘组件33中的静电驻极过滤网332，大部分粉尘被静电驻极过滤网332吸附拦截，小部分粉尘经过纳米级滤网333时被拦截，然后在排出含尘量极地的空气。

本实用新型通过在出料口的外侧设置吸尘装置，使粉尘在排出活化炉的外侧时被吸尘装置吸收，避免大量的粉尘进入生产车间造成空气污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保除尘活化装置，包括活化炉（1）和支撑架（2），所述活化炉（1）安装在所述支撑架（2）上；所述活化炉（1）的底部设置有第一出料口（11），其特征在于，所述第一出料口（11）的外侧设置有吸尘装置（3），所述吸尘装置（3）在所述第一出料口（11）外吸收所述活化炉（1）内部排出的粉尘。

2.如权利要求1所述一种环保除尘活化装置，其特征在于，所述吸尘装置（3）包括吸尘管道（31）、驱风组件（32）和吸尘组件（33），所述驱风组件（32）和所述吸尘组件（33）均安装在所述吸尘管道（31）的外侧；所述驱风组件（32）处于所述吸尘组件（33）的正对面，所述驱风组件（32）将空气吹向所述吸尘组件（33），并从所述吸尘组件（33）排出。

3.如权利要求2所述一种环保除尘活化装置，其特征在于，所述吸尘管道（31）的最小内径大于所述第一出料口（11）的最大外径；所述吸尘管道（31）固定安装在所述活化炉（1）的底部外侧。

4.如权利要求2所述一种环保除尘活化装置，其特征在于，所述驱风组件（32）包括第一框口（321）、至少一组风扇（322）和至少一组电机（323），所述风扇（322）和所述电机（323）均安装在所述第一框口（321）内；每组所述电机（323）的输出端与一组所述风扇（322）的转动轴连接。

5.如权利要求2所述一种环保除尘活化装置，其特征在于，所述吸尘组件（33）包括第二框口（331）、静电驻极过滤网（332）和纳米级滤网（333），所述静电驻极过滤网（332）和所述纳米级滤网（333）均安装在所述第二框口（331）内；所述纳米级滤网（333）安装在所述第二框口（331）靠外的边缘，所述吸尘管道（31）的内部空气先通过所述静电驻极过滤网（332）后才通过所述纳米级滤网（333）排出所述吸尘管道（31）的外侧。

6.如权利要求5所述一种环保除尘活化装置，其特征在于，所述吸尘管道（31）与所述第二框口（331）之间通过设置卡块和卡槽结构互相可拆卸固定。

7.如权利要求2所述一种环保除尘活化装置，其特征在于，所述吸尘管道（31）的下部设置有漏斗状沿边（311）。

8.如权利要求7所述一种环保除尘活化装置，其特征在于，所述漏斗状沿边（311）的下边形成第二出料口（3111），且所述第二出料口（3111）的最小内径大于所述第一出料口（11）的最小内径。