CN216367609U - 一种用于防锈剂生产的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防锈剂生产的搅拌装置，包括底座和搅拌筒，底座的上表面左右两端均安装有支撑柱，支撑柱的上端安装搅拌筒，搅拌筒的上端安装有顶盖；搅拌筒的左侧壁中段开设有方形孔，方形孔内嵌装有通孔板，通孔板的侧壁从上到下均开设有三个通孔，每个通孔的右端均插接有方形挡管a，方形挡管a的前侧壁开设有分液圆口，搅拌筒的右侧内壁从上到下均安装有三个方形挡管b，每个方形挡管a和每个方形挡管b的位置一一对应，且每相邻的两个方形挡管a之间和每相邻的两个方形挡管b之间均设有搅拌腔；该防锈剂生产的搅拌装置，结构简单、操作方便，从而保证搅拌筒内的搅拌的均匀程度，从而提高防锈剂的生产效率。

Description

一种用于防锈剂生产的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及防锈剂生产领域，具体的说是一种用于防锈剂生产的搅拌装置。

背景技术

众所周知，防锈液是一种工业注液体制剂，涂覆性优良；黑色金属表面防锈、抗氧化。该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理。一次喷涂防锈期达8个月以上；如需延长存放期，建议每半年浸、喷或涂一次，在防锈液生产过程中，需要与多种混合液体进行混合搅拌，而传统的搅拌装置，虽然可以满足现有技术的需求，但是还存在一些不足之处，比如，难以对搅拌装置内的防锈剂上中下三层进行取样检测而了解防锈剂上中下三层是否处于均匀的状态，从而无法保证从搅拌装置中出料的防锈剂已经搅拌均匀，影响防锈剂的生产效率，因此需要对现有技术加以改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于防锈剂生产的搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于防锈剂生产的搅拌装置，包括底座和搅拌筒，所述底座的上表面左右两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的上端安装搅拌筒，所述搅拌筒的上端安装有顶盖；

所述搅拌筒的左侧壁中段开设有方形孔，所述方形孔内嵌装有通孔板，所述通孔板的侧壁从上到下均开设有三个通孔，每个所述通孔的右端均插接有方形挡管a，所述方形挡管a的前侧壁开设有分液圆口，所述搅拌筒的右侧内壁从上到下均安装有三个方形挡管b，每个所述方形挡管a和每个所述方形挡管b的位置一一对应，且每相邻的两个所述方形挡管a之间和每相邻的两个方形挡管b之间均设有搅拌腔；

所述顶盖的上表面中段开设有转动孔，所述转动孔内安装有转轴，所述转轴的外表面下端套装有轴套，所述轴套的左右两端均安装有搅拌轴，且搅拌轴均安装在搅拌腔内。

进一步，所述分液圆口的内壁嵌装有过滤网，每个所述通孔的左端均装配有分液管，每个所述分液管的侧壁均装配有阀门。

进一步，所述方形挡管a的内部开设有分液腔，所述分液圆口和通孔均与分液腔相连通，所述分液腔的内部装配有斜板。

进一步，所述顶盖的上表面中段安装有电机，所述转轴的上端连接电机的驱动端，所述顶盖的上表面位于转动孔的左右两端均开设有填料口。

进一步，所述搅拌筒的底端中段开设有排液口，所述排液口内安装有排液管。

进一步，所述搅拌筒的前侧壁中段装配有控制箱。

本实用新型的有益效果是：

一种用于防锈剂生产的搅拌装置，结构简单、操作方便，通过在搅拌筒的左侧内壁设置三个方形挡管，在搅拌的同时混合液会撞击挡管，从而不同层度的混合液进入不同层度的方形挡管内，从而在不同分液管取出的混合可进行上中下三层的混合液进行检测，从而保证搅拌筒内的搅拌的均匀程度，从而提高防锈剂的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的内部示意图；

图3是本实用新型的方形挡管a示意图；

图4是本实用新型的方形挡管a内部示意图；

图5是本实用新型的A处细节图。

附图标记说明：1底座、2搅拌筒、3顶盖、4支撑柱、5排液口、6电机、7控制箱、8方形孔、9通孔板、10通孔、11分液管、12阀门、13方形挡管a、14转动孔、15填料口、16转轴、17方形挡管b、18轴套、19搅拌轴、20分液圆口、21过滤网、22分液腔、23斜板、24搅拌腔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2、图3、图4和图5是本实用新型结构示意图，一种用于防锈剂生产的搅拌装置，包括底座1和搅拌筒2，所述底座1的上表面左右两端均安装有支撑柱4，支撑柱4的上端安装搅拌筒2，搅拌筒2通过支撑柱4安装在底座1的上端，搅拌筒2的上端安装有顶盖3；

所述搅拌筒2的左侧壁中段开设有方形孔8，方形孔8内嵌装有通孔板9，通孔板9的侧壁从上到下均开设有三个通孔10，每个通孔10的右端均插接有方形挡管a 13，方形挡管a13的前侧壁开设有分液圆口20，混合液可从分液圆口20进入方形挡管a 13内，搅拌筒2的右侧内壁从上到下均安装有三个方形挡管b 17，每个方形挡管a 13和每个方形挡管b 17的位置一一对应，且每相邻的两个方形挡管a 13之间和每相邻的两个方形挡管b 17之间均设有搅拌腔24；

所述顶盖3的上表面中段开设有转动孔14，转动孔14内安装有转轴16，转轴16的外表面下端套装有轴套18，轴套18的左右两端均安装有搅拌轴19，且搅拌轴19均安装在搅拌腔24内。

所述分液圆口20的内壁嵌装有过滤网21，可防止较大的颗粒进入分液圆口20，每个通孔10的左端均装配有分液管11，每个分液管11的侧壁均装配有阀门12。

所述方形挡管a 13的内部开设有分液腔22，分液圆口20和通孔10均与分液腔22相连通，从分液圆口20进入的混合液经过分液腔22、通孔10最后从分液管11排出，分液腔22的内部装配有斜板23，便于分液腔22内的混合液排出。

所述顶盖3的上表面中段安装有电机6，转轴16的上端连接电机6的驱动端，顶盖3的上表面位于转动孔14的左右两端均开设有填料口15，用于向搅拌筒2内添加原料和辅料。

所述搅拌筒2的底端中段开设有排液口5，排液口5内安装有排液管。

所述搅拌筒2的前侧壁中段装配有控制箱7。

工作过程及原理：在使用时，首先在填料口15处向搅拌筒2内添加原料和辅料，然后将填料口15密封，启动电机6驱动转轴16转动，带动搅拌轴19在搅拌腔24内搅拌，搅拌筒2内部的混合液被搅拌的同时，会撞击方形挡管a 13和方形挡管b 17，从而将颗粒或者凝结颗粒打散，有方形挡管a 13在搅拌筒2内从上到下分为上中下三个也对应搅拌筒2内混合液的上中下三层，三层的混合液会从分液圆口20进入方形挡管a 13内的分液腔22内，当需要检测混合液三层的均匀度时，通过从三个不同高度的分液管11取出混合液进行检测即可。

Claims (6)

1.一种用于防锈剂生产的搅拌装置，包括底座(1)和搅拌筒(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左右两端均安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端安装搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的上端安装有顶盖(3)；

所述搅拌筒(2)的左侧壁中段开设有方形孔(8)，所述方形孔(8)内嵌装有通孔板(9)，所述通孔板(9)的侧壁从上到下均开设有三个通孔(10)，每个所述通孔(10)的右端均插接有方形挡管a(13)，所述方形挡管a(13)的前侧壁开设有分液圆口(20)，所述搅拌筒(2)的右侧内壁从上到下均安装有三个方形挡管b(17)，每个所述方形挡管a(13)和每个所述方形挡管b(17)的位置一一对应，且每相邻的两个所述方形挡管a(13)之间和每相邻的两个方形挡管b(17)之间均设有搅拌腔(24)；

所述顶盖(3)的上表面中段开设有转动孔(14)，所述转动孔(14)内安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面下端套装有轴套(18)，所述轴套(18)的左右两端均安装有搅拌轴(19)，且搅拌轴(19)均安装在搅拌腔(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于防锈剂生产的搅拌装置，其特征在于：所述分液圆口(20)的内壁嵌装有过滤网(21)，每个所述通孔(10)的左端均装配有分液管(11)，每个所述分液管(11)的侧壁均装配有阀门(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于防锈剂生产的搅拌装置，其特征在于：所述方形挡管a(13)的内部开设有分液腔(22)，所述分液圆口(20)和通孔(10)均与分液腔(22)相连通，所述分液腔(22)的内部装配有斜板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于防锈剂生产的搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(3)的上表面中段安装有电机(6)，所述转轴(16)的上端连接电机(6)的驱动端，所述顶盖(3)的上表面位于转动孔(14)的左右两端均开设有填料口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于防锈剂生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的底端中段开设有排液口(5)，所述排液口(5)内安装有排液管。

6.根据权利要求1所述的一种用于防锈剂生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的前侧壁中段装配有控制箱(7)。

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