CN209885803U - 一种电解锰渣搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解锰渣搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒包括筒体和上盖，上盖上设有进料口和投放口，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴上交错排布有搅拌桨叶，搅拌轴上设有刮料板，刮料板上设有搅拌扇，搅拌筒上设有排气口，搅拌筒底部的一侧设有排液管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：搅拌轴上搅拌桨叶使得电解锰渣与添加剂充分混合均匀，沉降至筒体底部的电解锰渣经过刮料板将其卷起，搅拌扇将沉降的电解锰渣卷动上去，与添加剂充分接触，搅拌效果好，耗费时间多，处理速度快；排液管的Y型结构，使得液体内的固体颗粒沉降下来，通过固体沉降管进行再回收处理；加热装置的设置为化学反应提供相应的条件，加快反应速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解锰废渣处理技术领域，具体是指一种电解锰渣搅拌装置。
背景技术
电解锰渣是电解锰行业采用电解法制备金属锰后产生的压滤渣，刚压滤后的电解锰渣呈酸3性、块状(水分25-27％)，比重大(2.64g/cm)平均粒度仅为44μm，在自然条件下粘性很大，且其中含有多种重金属、氨氮等环境污染物，如果随意弃置山野农地或不规范填埋，将会对生态环境造成巨大的威胁。同时，电解锰渣含水率较高、体积大，给堆放和运输带来困难。电解锰的关键是锰渣的分散以及其与反应剂充分混合、反应，但是在现有的搅拌大多采用手动或者常规的搅拌设备进行搅拌，没有针对性，搅拌不均匀，导致搅拌时间加长，处理效率低，耗费资金巨大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供搅拌更充分的一种电解锰渣搅拌装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电解锰渣搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒包括筒体和设置在筒体上可拆卸的上盖，所述上盖上设有电解锰渣的进料口和添加剂的投放口，所述搅拌筒内设有搅拌轴，所述搅拌轴穿出搅拌筒底部的一端设有电机，所述电机安装在搅拌筒上，所述搅拌轴上交错排布有搅拌桨叶，所述搅拌轴上搅拌桨叶的底部设有刮料板，所述刮料板与搅拌筒的内壁紧贴，所述刮料板上设有搅拌扇，所述搅拌筒上设有排气口，所述搅拌筒底部的一侧设有排液管，所述排液管为Y型结构，所述排液管包括液体输送管和固体沉降管，所述搅拌筒的底部设有支撑柱。
作为改进，所述筒体内设有加热装置。
作为改进，所述加热装置采用电加热。
作为改进，所述搅拌扇为增大旋流的弧形结构。
作为改进，所述上盖与筒体之间通过螺栓连接。
作为改进，所述液体输送管和固体沉降管上设有控制阀。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：搅拌轴上搅拌桨叶使得电解锰渣与添加剂充分混合均匀，沉降至筒体底部的电解锰渣经过刮料板将其卷起，搅拌扇将沉降的电解锰渣卷动上去，与添加剂充分接触，搅拌效果好，耗费时间多，处理速度快；排液管的Y型结构，使得液体内的固体颗粒沉降下来，通过固体沉降管进行再回收处理；加热装置的设置为化学反应提供相应的条件，加快反应速度。
附图说明
图1是本实用新型一种电解锰渣搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种电解锰渣搅拌装置的筒体的俯视图。
如图所示：1、搅拌筒，2、筒体，3、上盖，4、进料口，5、投放口，6、搅拌轴，7、电机，8、搅拌桨叶，9、刮料板，9.1、搅拌扇，10、排气口，11、排液管，11.1、液体输送管，11.2、固体沉降管，11.3、控制阀，12、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种电解锰渣搅拌装置做进一步的详细说明。
结合附图，一种电解锰渣搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1包括筒体2和设置在筒体2上可拆卸的上盖3，上盖3与筒体2之间通过螺栓连接，上盖3上设有电解锰渣的进料口4和添加剂的投放口5，搅拌筒1内设有搅拌轴6，搅拌轴6穿出搅拌筒1底部的一端设有电机7，电机7安装在搅拌筒1上，搅拌轴6上交错排布有搅拌桨叶8，搅拌轴6上搅拌桨叶8的底部设有刮料板9，刮料板9与搅拌筒1的内壁紧贴，刮料板9上设有搅拌扇9.1，搅拌扇9.1为增大旋流的弧形结构，搅拌筒1上设有排气口10，搅拌筒1底部的一侧设有排液管11，排液管11为Y型结构，排液管11包括液体输送管11.1和固体沉降管11.2，液体输送管11.1和固体沉降管11.2上设有控制阀11.3，搅拌筒1的底部设有支撑柱12，筒体2内设有加热装置，加热装置采用电加热。
本实用新型在具体实施时，电解锰渣的混合液通过管路与进料口连通，添加剂通过投放口进入搅拌筒内，电机启动带动搅拌轴旋转，搅拌轴上交错设置的搅拌桨叶在筒体内形成旋流，使得电解锰渣与添加剂充分混合均匀，由于重力作用，电解锰渣沉降至筒体底部，设置在旋转轴底部的刮料板将其卷起，搅拌扇将沉降的电解锰渣卷动上去，与添加剂充分接触，避免了电解锰渣未反应完全的状况，搅拌效果好，耗费时间多，处理速度快，搅拌筒内的加热装置为化学反应提供相应的条件，加快反应速度，搅拌完成后，开启排液管上的控制阀，反应后的液体沿液体输送管排出，液体内的固体颗粒沉降下来，通过固体沉降管进行再回收处理。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电解锰渣搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)包括筒体(2)和设置在筒体(2)上可拆卸的上盖(3)，所述上盖(3)上设有电解锰渣的进料口(4)和添加剂的投放口(5)，所述搅拌筒(1)内设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)穿出搅拌筒(1)底部的一端设有电机(7)，所述电机(7)安装在搅拌筒(1)上，所述搅拌轴(6)上交错排布有搅拌桨叶(8)，所述搅拌轴(6)上搅拌桨叶(8)的底部设有刮料板(9)，所述刮料板(9)与搅拌筒(1)的内壁紧贴，所述刮料板(9)上设有搅拌扇(9.1)，所述搅拌筒(1)上设有排气口(10)，所述搅拌筒(1)底部的一侧设有排液管(11)，所述排液管(11)为Y型结构，所述排液管(11)包括液体输送管(11.1)和固体沉降管(11.2)，所述搅拌筒(1)的底部设有支撑柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰渣搅拌装置，其特征在于：所述筒体(2)内设有加热装置。
3.根据权利要求2所述的一种电解锰渣搅拌装置，其特征在于：所述加热装置采用电加热。
4.根据权利要求1所述的一种电解锰渣搅拌装置，其特征在于：所述搅拌扇(9.1)为增大旋流的弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种电解锰渣搅拌装置，其特征在于：所述上盖(3)与筒体(2)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种电解锰渣搅拌装置，其特征在于：所述液体输送管(11.1)和固体沉降管(11.2)上设有控制阀(11.3)。
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