CN216367432U - 膜组件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了膜组件清洗装置,涉及污水处理技术领域,包括支架和安装在支架内部的膜片,所述支架的侧面设有第一管组件,支架的顶部设有第二管组件,所述第一管组件和第二管组件分别连接反洗水箱,以使第一管组件从侧面对膜片进行冲洗,第二管组件从顶面对膜片进行冲洗。第一管组件从支架的侧面(同时也是膜片的侧面)对膜片进行冲洗,第二管组件从支架的顶面(同时也是膜片的顶面)对膜片进行冲洗,使膜片全方位得到冲洗,污染物在水压的冲洗过程脱落,无论是有机物污染、无机物污染或者微生物污染,均能够被水冲洗脱落,膜性能恢复效果极好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及膜组件清洗装置。
背景技术
各种膜污染类型可被广泛的分类为有机污染,无机污染,微生物污染。主要的膜污染形成机制为膜表面微孔吸附污染物导致堵塞,溶质和膜材料间相互的化学作用,形成凝胶物质,细菌增殖等。目前,常规的清洗方式人为的高压水枪冲洗,清洗效果有限,不能有效的去除膜污染。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
针对高压水枪冲洗膜表面效果不好的技术问题,本实用新型提供了膜组件清洗装置,它使膜片全方位得到冲洗,污染物在水压的冲洗过程脱落,膜性能恢复效果极好。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:一种膜组件清洗装置,包括支架和安装在支架内部的膜片,所述支架的侧面设有第一管组件,支架的顶部设有第二管组件,所述第一管组件和第二管组件分别连接反洗水箱,以使第一管组件从侧面对膜片进行冲洗,第二管组件从顶面对膜片进行冲洗。
可选的,所述第一管组件包括第一进水管和第一出水管,所述第一进水管一端用于与产水箱和反洗水箱连接,所述第一进水管另一端与第一出水管连接,所述第一出水管与膜片一一对齐。
可选的,所述第二管组件设有第二进水管和第二出水管,所述第二进水管用于与反洗水箱连接,所述第二出水管朝向膜片的顶面。
可选的,所述第二出水管连接有喷淋件,所述喷淋件沿周向设有多个喷头。
可选的,所述支架底部设有曝气管,所述曝气管用于与风机连接。
可选的,所述支架底部设有支脚,所述支脚上设有吸附件。
可选的,所述膜片的侧面设有接头,所述接头与第一出水管连接。
可选的,所述支架包括侧杆、顶杆和底杆,所述顶杆设置在侧杆的顶部,所述底杆设置在侧杆的底部,所述顶杆设有放置膜片的第一隔槽,所述底杆设有放置膜片的第二隔槽,所述第一隔槽和第二隔槽一一对应。
可选的,所述顶杆设有提手。
可选的,所述支架底部设有第三管组件,所述第三管组件连接反洗水箱,以使第三管组件从底面对膜片进行冲洗。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本申请实施例提出的膜组件清洗装置,第一管组件从支架的侧面(同时也是膜片的侧面)对膜片进行冲洗,第二管组件从支架的顶面(同时也是膜片的顶面)对膜片进行冲洗,使膜片全方位得到冲洗,污染物在水压的冲洗过程脱落,无论是有机物污染、无机物污染或者微生物污染,均能够被水冲洗脱落,膜性能恢复效果极好。第一管组件和第二管组件还可以连接其他化学药剂的水溶液,比如次氯酸钠、柠檬酸等。
(2)本申请实施例提出的膜组件清洗装置,使用时,膜组件清洗装置放置在膜池之中,产水过程中,膜池内部的水通过负压抽吸的作用,产水从膜片外侧进入膜腔内部,再通过第一出水管进入第一进水管,最后进入产水箱;反洗过程中,反洗水箱的水通过压力泵的作用,通过第一进水管进入第一出水管,反洗水箱的水由膜片外侧进入膜腔内部,透过膜片流进膜池,以达到对膜表面污染的冲洗,由于第一出水管与膜片一一对齐,确保每一片膜片均得到冲洗,从而使膜组件得到彻底清洗。
(3)本申请实施例提出的膜组件清洗装置,第一隔槽和第二隔槽起到限位作用,将膜片稳固的安装在支架内,第一管组件设在侧杆上,第二管组件设在顶杆上,底杆上也可设有第二管组件,使膜片进一步得到清洗。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的膜组件清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提出的膜组件清洗装置的喷淋件的示意图。
各附图中的标记为:1、支架;11、侧杆;12、顶杆;121、提手;13、底杆;14、支脚; 15、吸附件;2、膜片;3、第一管组件;31、第一进水管;32、第一出水管;4、第二管组件;41、第二进水管;42、第二出水管;43、喷淋件;431、喷头;5、曝气管;6、接头。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例1
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,包括支架1和安装在支架1内部的膜片2,所述支架1的侧面设有第一管组件3,支架1的顶部设有第二管组件4,所述第一管组件3和第二管组件4分别连接反洗水箱,以使第一管组件3从侧面对膜片2进行冲洗,第二管组件 4从顶面对膜片2进行冲洗。第一管组件3从支架1的侧面(同时也是膜片2的侧面)对膜片2进行冲洗,第二管组件4从支架1的顶面(同时也是膜片2的顶面)对膜片2进行冲洗,使膜片2全方位得到冲洗,污染物在水压的冲洗过程脱落,无论是有机物污染、无机物污染或者微生物污染,均能够被水冲洗脱落,膜性能恢复效果极好。第一管组件3和第二管组件 4还可以连接其他化学药剂的水溶液,比如次氯酸钠、柠檬酸等。
实施例2
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,与实施例1的技术方案相比,可改进如下:所述第一管组件3包括第一进水管31和第一出水管32,所述第一进水管31一端用于与产水箱和反洗水箱连接,所述第一进水管31另一端与第一出水管32连接,所述第一出水管32与膜片2一一对齐。使用时,膜组件清洗装置放置在膜池之中,产水过程中,膜池内部的水通过负压抽吸的作用,产水从膜片2外侧进入膜腔内部,再通过第一出水管32进入第一进水管31,最后进入产水箱;反洗过程中,反洗水箱的水通过压力泵的作用,通过第一进水管31进入第一出水管32,反洗水箱的水由膜片2外侧进入膜腔内部,透过膜片2流进膜池,以达到对膜表面污染的冲洗,由于第一出水管32与膜片2一一对齐,确保每一片膜片2均得到冲洗,从而使膜组件得到彻底清洗。
实施例3
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,与实施例1或2的技术方案相比,可改进如下:所述第二管组件4设有第二进水管41和第二出水管42,所述第二进水管41用于与反洗水箱连接,所述第二出水管42朝向膜片2的顶面。第二出水管42可以与膜片2一一对齐,确保每一片膜片2均得到冲洗。
实施例4
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,与实施例1-3任一项技术方案相比,可改进如下:所述第二出水管42连接有喷淋件43,所述喷淋件43沿周向设有多个喷头431。多个喷头431增加了喷淋的效率,使膜片2冲洗效果更好。喷淋件43也可以设置在第一出水管32上,增强第一出水管32对膜片2侧面的冲洗。
实施例5
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,与实施例1-4任一项技术方案相比,可改进如下:所述支架1底部设有曝气管5,所述曝气管5用于与风机连接。曝气管5使膜片2在膜池中发生曝气反应,通过曝气控制膜池内的污染物累积于膜片2表面,
实施例6
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,与实施例1-5任一项技术方案相比,可改进如下:所述支架1底部设有支脚14,所述支脚14上设有吸附件15。吸附件15可以为吸盘,将支架1吸附在膜池中,确保曝气反应、冲洗以及反冲洗过程中的稳定性。
实施例7
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,与实施例1-6任一项技术方案相比,可改进如下:所述膜片2的侧面设有接头6,所述接头6与第一出水管32连接。接头6可具有弯折部,接头6一端朝向膜片2侧面,接头6另一端与第一出水管32连接,使第一出水管32与膜片2一一对齐,接头6的设置增加了第一出水管32结构的灵活性。
实施例8
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,与实施例1-7任一项技术方案相比,可改进如下:所述支架1包括侧杆11、顶杆12和底杆13,所述顶杆12设置在侧杆11的顶部,所述底杆13设置在侧杆11的底部,所述顶杆12设有放置膜片2的第一隔槽,所述底杆13设有放置膜片2的第二隔槽,所述第一隔槽和第二隔槽一一对应。第一隔槽和第二隔槽起到限位作用,将膜片2稳固的安装在支架1内,第一管组件3设在侧杆11上,第二管组件4设在顶杆12上,底杆13上也可设有第二管组件4,使膜片2进一步得到清洗。
实施例9
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,与实施例1-8任一项技术方案相比,可改进如下:所述顶杆12设有提手121。提手121的设置便于操作人员安放和提取支架1。
实施例10
结合附图1-2,本实施例的膜组件清洗装置,与实施例1-9任一项技术方案相比,可改进如下:所述支架1底部设有第三管组件,所述第三管组件连接反洗水箱,以使第三管组件从底面对膜片2进行冲洗。第三管组件的设置增强了冲洗效果,使膜片2进一步得到清洗。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种膜组件清洗装置,其特征在于,包括支架和安装在支架内部的膜片,所述支架的侧面设有第一管组件,支架的顶部设有第二管组件,所述第一管组件和第二管组件分别连接反洗水箱,以使第一管组件从侧面对膜片进行冲洗,第二管组件从顶面对膜片进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的膜组件清洗装置,其特征在于,所述第一管组件包括第一进水管和第一出水管,所述第一进水管一端用于与产水箱和反洗水箱连接,所述第一进水管另一端与第一出水管连接,所述第一出水管与膜片一一对齐。
3.根据权利要求1所述的膜组件清洗装置,其特征在于,所述第二管组件设有第二进水管和第二出水管,所述第二进水管用于与反洗水箱连接,所述第二出水管朝向膜片的顶面。
4.根据权利要求3所述的膜组件清洗装置,其特征在于,所述第二出水管连接有喷淋件,所述喷淋件沿周向设有多个喷头。
5.根据权利要求1所述的膜组件清洗装置,其特征在于,所述支架底部设有曝气管,所述曝气管用于与风机连接。
6.根据权利要求1所述的膜组件清洗装置,其特征在于,所述支架底部设有支脚,所述支脚上设有吸附件。
7.根据权利要求2所述的膜组件清洗装置,其特征在于,所述膜片的侧面设有接头,所述接头与第一出水管连接。
8.根据权利要求1所述的膜组件清洗装置,其特征在于,所述支架包括侧杆、顶杆和底杆,所述顶杆设置在侧杆的顶部,所述底杆设置在侧杆的底部,所述顶杆设有放置膜片的第一隔槽,所述底杆设有放置膜片的第二隔槽,所述第一隔槽和第二隔槽一一对应。
9.根据权利要求8所述的膜组件清洗装置,其特征在于,所述顶杆设有提手。
10.根据权利要求1所述的膜组件清洗装置,其特征在于,所述支架底部设有第三管组件,所述第三管组件连接反洗水箱,以使第三管组件从底面对膜片进行冲洗。
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CN114797482A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-29 | 新宇达环保科技有限公司 | 一种在线自动反清洗软片膜的清洗工艺 |
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- 2021-11-29 CN CN202122950704.3U patent/CN216367432U/zh active Active
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