CN215610597U - 一种反渗透膜组件的清洗设备 - Google Patents

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张彦禹
张娜
王瑜
宁阳
张治�
张轶博
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Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜组件的清洗设备,包括底板,其特征是:所述底板的上侧固定连接L形板的竖板,所述L形板的竖板中部固定连接环体,所述环体活动连接锥齿轮二的中心轴,所述锥齿轮二的中心轴端部固定连接转盘的一侧中心,所述转盘设置有一组沿圆周方向均匀分布的固定孔,所述L形板的横板固定连接电机支架,所述电机支架固定连接清洗机构。本实用新型涉及反渗透膜领域,具体涉及一种反渗透膜组件的清洗设备。本实用新型为反渗透膜组件的清洗设备,有利于实现反渗透膜组件的清洗。

Description

一种反渗透膜组件的清洗设备
技术领域
本实用新型涉及反渗透膜领域,具体涉及一种反渗透膜组件的清洗设备。
背景技术
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水侧出水端流出,从而达到分离净化目的。反渗透膜在脱盐水过程中会出现较严重的污染或污堵,需要对反渗透膜进行清洗,但是现有的清洗设备不能够全面的对反渗透膜进行清洗,清洗效果差。此为,现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种反渗透膜组件的清洗设备,方便反渗透膜组件的清洗。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
一种反渗透膜组件的清洗设备,包括底板,其特征是:所述底板的上侧固定连接L形板的竖板,所述L形板的竖板中部固定连接环体,所述环体活动连接锥齿轮二的中心轴,所述锥齿轮二的中心轴端部固定连接转盘的一侧中心,所述转盘设置有一组沿圆周方向均匀分布的固定孔,所述L形板的横板固定连接电机支架,所述电机支架固定连接清洗机构。
作为本技术方案的进一步限定,所述清洗机构包括电机,所述电机支架固定连接所述电机,所述电机的输出轴穿过所述L形板的横板,所述电机的输出轴端部固定连接锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合所述锥齿轮二。
作为本技术方案的进一步限定,所述锥齿轮二的一侧偏心处固定连接滑杆的一端,所述滑杆设置在滑槽杆内,所述滑槽杆的一端固定连接圆轴的一端,所述圆轴活动连接所述L形板的竖板。
作为本技术方案的进一步限定,所述圆轴的另一端固定连接壳体的一端,所述壳体的上侧固定连通圆管的一端。
作为本技术方案的进一步限定,所述壳体的下侧固定连接一组均匀分布的喷嘴。
作为本技术方案的进一步限定,所述壳体的下侧固定连接一组均匀分布的毛刷的一端。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
(1)本装置有毛刷及喷嘴,能够实现毛刷及喷嘴的往复摆动,有效的对反渗透膜组件进行清洗;
(2)本装置有转盘,能够实现转盘的转动,有效的使反渗透膜组件清洁更彻底;
(3)本装置操作简单,方便使用。
本实用新型为反渗透膜组件的清洗设备,有利于实现反渗透膜组件的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。
图中:1、底板,2、锥齿轮一,3、L形板,4、电机,5、电机支架,6、滑杆,7、锥齿轮二,8、环体,9、转盘,10、固定孔,11、壳体,12、毛刷,13、喷嘴,14、圆轴,15、滑槽杆,16、圆管。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反,本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见,以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明,然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统,而是可应用于任何可以应用的其它系统。
如图1-图5所示,本实用新型包括底板1,所述底板1的上侧固定连接L形板3的竖板,所述L形板3的竖板中部固定连接环体8,所述环体8活动连接锥齿轮二7的中心轴,所述锥齿轮二7的中心轴端部固定连接转盘9的一侧中心,所述转盘9设置有一组沿圆周方向均匀分布的固定孔10,所述L形板3的横板固定连接电机支架5,所述电机支架5固定连接清洗机构。
所述清洗机构包括电机4,所述电机支架5固定连接所述电机4,所述电机4的输出轴穿过所述L形板3的横板,所述电机4的输出轴端部固定连接锥齿轮一2,所述锥齿轮一2啮合所述锥齿轮二7。
所述锥齿轮二7的一侧偏心处固定连接滑杆6的一端,所述滑杆6设置在滑槽杆15内,所述滑槽杆15的一端固定连接圆轴14的一端,所述圆轴14活动连接所述L形板3的竖板。
所述圆轴14的另一端固定连接壳体11的一端,所述壳体11的上侧固定连通圆管16的一端。
所述壳体11的下侧固定连接一组均匀分布的喷嘴13。
所述壳体11的下侧固定连接一组均匀分布的毛刷12的一端。
所述电机4的型号为伺服电机PLF120。
所述圆管16通过橡胶软管固定连通水泵,所述水泵固定连通桶体(图中未画出)。
本实用新型的工作流程为:当反渗透膜组件需要清洗时,将反渗透膜组件主体通过螺栓拧进固定孔10内,使其固定在转盘9上,打开水泵,水泵将桶体内的清洗液抽到橡胶软管中,橡胶软管中的清洗液进入到圆管16及壳体11内,最后由喷嘴13喷出,打开电机4,电机4带动锥齿轮一2转动,锥齿轮一2带动锥齿轮二7转动,锥齿轮二7带动转盘9转动,转盘9带动反渗透膜组件转动,锥齿轮二7带动滑杆6转动的同时沿着滑槽杆15的滑槽内移动,滑杆6带动滑槽杆15往复摆动,滑槽杆15带动圆轴14往复转动,圆轴14带动壳体11往复摆动,壳体11带动喷嘴13及毛刷12往复摆动,喷嘴13往复摆动的喷洒清洗液,毛刷12往复摆动的进行清洁,清洁更加彻底,效果更好,清洁完毕后,关闭电机4及水泵。
整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而,在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外,可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是,本说明书并非意图限制本发明。相反,示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案,它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外,在示例性实施例的详细描述中,阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而,本领域技术人员应该理解的是,各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件,但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用,或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明,并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明,包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定,并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件,或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件,则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种反渗透膜组件的清洗设备,包括底板(1),其特征是:
所述底板(1)的上侧固定连接L形板(3)的竖板,所述L形板(3)的竖板中部固定连接环体(8);
所述环体(8)活动连接锥齿轮二(7)的中心轴,所述锥齿轮二(7)的中心轴端部固定连接转盘(9)的一侧中心;
所述转盘(9)设置有一组沿圆周方向均匀分布的固定孔(10),所述L形板(3)的横板固定连接电机支架(5),所述电机支架(5)固定连接清洗机构。
2.如权利要求1所述的反渗透膜组件的清洗设备,其特征在于:所述清洗机构包括电机(4),所述电机支架(5)固定连接所述电机(4),所述电机(4)的输出轴穿过所述L形板(3)的横板,所述电机(4)的输出轴端部固定连接锥齿轮一(2),所述锥齿轮一(2)啮合所述锥齿轮二(7)。
3.如权利要求2所述的反渗透膜组件的清洗设备,其特征在于:所述锥齿轮二(7)的一侧偏心处固定连接滑杆(6)的一端,所述滑杆(6)设置在滑槽杆(15)内,所述滑槽杆(15)的一端固定连接圆轴(14)的一端,所述圆轴(14)活动连接所述L形板(3)的竖板。
4.如权利要求3所述的反渗透膜组件的清洗设备,其特征在于:所述圆轴(14)的另一端固定连接壳体(11)的一端,所述壳体(11)的上侧固定连通圆管(16)的一端。
5.如权利要求4所述的反渗透膜组件的清洗设备,其特征在于:所述壳体(11)的下侧固定连接一组均匀分布的喷嘴(13)。
6.如权利要求5所述的反渗透膜组件的清洗设备,其特征在于:所述壳体(11)的下侧固定连接一组均匀分布的毛刷(12)的一端。
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