CN212493471U - 带有旋转功能的清洗喷杆结构及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有旋转功能的清洗喷杆结构及空气净化器，该带有旋转功能的清洗喷杆结构中，通过驱动机构带动轴芯转动，而轴芯转动连接在轴套上，轴套与空气净化器的支架固定连接，轴套的第一空腔与轴芯的第二空腔连通，使得清洗液体可以从进水口经过第一空腔进入第二空腔，进而经过出水口到达喷杆处，并从喷杆上的喷嘴喷出，实现空气净化器的清洗，使得减少了喷杆和喷嘴的使用，通过驱动机构驱动轴芯带动喷杆转动，实现整体的清洗，提高了清洗液体的从喷嘴喷出的压力，提高清洗效果。

Description

带有旋转功能的清洗喷杆结构及空气净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备领域，特别涉及一种带有旋转功能的清洗喷杆结构及空气净化器。

背景技术

在对物体进行清洗时，经常需要通过喷杆和喷嘴组合进行清洗，使得从喷嘴喷出的清洗液体具有较大的压力，利用清洗液体喷出的压力对物体表面的灰尘等进行冲洗，达到较优的清洗效果。特别在比较大型的空气净化器的清洗中，其经常对空气进行净化，在其净化电场表面会聚集较多的灰尘、有害物质等，因此需要及时的对其进行清洗，使得其可以持续的工作并保持其净化效果。由于有些设备比较大型，拆装清洗比较麻烦。而现有的一些则通过在空气净化器内部均布较多的喷杆喷嘴，实现对净化电场表面的清洗。但由于喷杆喷嘴较多，因此在清洗时，清洗液体比较分散，导致清洗液体的压力下降，进而使得清洗效果不高，而通过采用较多或较大功率的增压泵进行增压时，则导致设备成本、能耗增加。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供喷清洗液体比较集中、提高清洗效果的带有旋转功能的清洗喷杆结构及空气净化器。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种带有旋转功能的清洗喷杆结构,包括轴套、轴芯，轴芯下端设有凸环，轴芯中部沿轴套径向穿过轴套的一端，凸环的顶面抵接在轴套的底面，轴芯上端且在轴套的顶面套接有轴承，轴承的底面抵接在轴套的顶面，轴芯在轴承的上方设有固定螺母，轴芯在固定螺母上方连接有驱动机构；轴套中部设有第一空腔，轴套的其中一端设有与第一空腔连通的进水口，轴芯在第一空腔处设有第二空腔，轴芯下端面设有与第二空腔连通的出水口，轴芯在第二空腔侧壁设有与第一空腔连通的通孔，轴芯下端设有与出水口连通的喷杆，喷杆上设有喷嘴。

所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构中，驱动机构包括与轴芯连接的联轴器、与联轴器连接的减速器、以及与减速器连接的电动机。

所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构中，驱动机构包括固定在轴芯上端且在固定螺母上方的第一传动轮、啮合连接在第一传动轮上的传动链、连接在传动链另一端的第二传动轮、固定连接在第二传动轮中心的减速器、以及与减速器连接的电动机。

所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构中，第一空腔和进水口为一体成型的盲孔，第二空腔和出水口为一体成型的盲孔。

所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构中，轴芯下端连接有管道接头，喷杆通过管道接头与轴芯连接。

所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构中，管道接头焊接在喷杆中部，并且管道接头的上端与轴芯螺纹连接。

所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构中，管道接头为T型接头，喷杆为两根并且对称的连接在T型接头同一水平线上的两个接口上。

所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构中，通孔为多个，多个通孔沿轴心的轴线阵列设置。

所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构中，所述通孔为4个。

一种具有自动清洗功能的空气净化器，包括上述的清洗喷杆结构，还包括外壳、固定在外壳内部的支架和净化电场，支架设在气流通过净化电场方向的前方或后方，且支架所在平面与气流方向垂直，喷杆上的喷嘴朝向净化电场，清洗喷杆的轴套固定在支架上，驱动机构穿过外壳且固定在外壳的外壁面，进水口连接有进水管道。

有益效果：带有旋转功能的清洗喷杆结构中，通过驱动机构带动轴芯转动，而轴芯转动连接在轴套上，轴套与空气净化器的支架固定连接，轴套的第一空腔与轴芯的第二空腔连通，使得清洗液体可以从进水口经过第一空腔进入第二空腔，进而经过出水口到达喷杆处，并从喷杆上的喷嘴喷出，实现空气净化器的清洗，使得减少了喷杆和喷嘴的使用，通过驱动机构驱动轴芯带动喷杆转动，实现整体的清洗，提高了清洗液体的从喷嘴喷出的压力，提高清洗效果。

附图说明

图1是带有旋转功能的清洗喷杆结构的结构示意图，其中拆去了驱动机构。

图2是带有旋转功能的清洗喷杆结构的一种实施例的示意图。

图3是带有旋转功能的清洗喷杆结构的另一种实施例的示意图。

图4是具有自动清洗功能的空气净化器为立式的结构示意图。

图5是具有自动清洗功能的空气净化器为卧式的结构示意图。

主要元件符号说明：1-喷嘴，2-出水口，3-第二空腔，4-通孔，5-第一空腔，6-轴承，7-轴芯，8-固定螺母，9-轴套，10-进水口，11-进水管道，12-喷杆，13-管道接头，15-外壳，16-净化电场，17-清洗喷杆，18- 减速器，19-电动机，20-联轴器，21-凸环，22-第一传动轮，23-传送链， 24-第二传动轮，25-支架。

具体实施方式

本实用新型提供一种带有旋转功能的清洗喷杆结构及空气净化器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种带有旋转功能的清洗喷杆结构,包括轴套9、轴芯7，轴芯7下端设有凸环21，轴芯7中部沿轴套9径向穿过轴套9的一端，凸环21的顶面抵接在轴套9的底面，轴芯7上端且在轴套9的顶面套接有轴承6，轴承6的底面抵接在轴套9的顶面，轴芯7在轴承6的上方设有固定螺母8，轴芯7在固定螺母8上方连接有驱动机构。

轴套9中部设有第一空腔5，轴套9的其中一端设有与第一空腔5连通的进水口10，轴芯7在第一空腔5处设有第二空腔3，轴芯7下端面设有与第二空腔3连通的出水口2，轴芯7在第二空腔3侧壁设有与第一空腔5 连通的通孔4，轴芯7下端设有与出水口2连通的喷杆12，喷杆12上设有喷嘴1。

上述中，轴套9在第一空腔5位置设有穿过轴芯7的第一通孔4，该第一通孔4与第一空腔5形成“T”字形或“十”字形，并且轴芯7穿过该第一通孔4后，在第一空腔5两侧密封，使得轴芯7可以绕着第一通孔4轴线转轴，并且第一空腔5内部的清洗液不会从转动连接处泄漏。

在一优选的实施例中，第一空腔5下方位置的密封可以通过在轴芯7 上套设密封圈，密封圈通过凸环21与轴套9的底面夹紧。第一空腔5上方位置的密封可以在固定螺母8与轴套9的顶面之间设置密封圈，该密封圈套在轴芯7上。当然，也可以将密封圈设置在轴芯7的外表面与第一通孔4 内表面之间。

上述中，通过驱动机构驱动轴芯7绕着第一通孔4的轴线转轴，带动轴芯7下方的喷杆12转动，使得第一空腔5的清洗液经过第二空腔3中，并进入喷杆12内部，进而经喷嘴1喷出在需要清洗的物体上。

优选的，为了加工方便，第一空腔5和进水口10为一体成型的盲孔，第二空腔3和出水口2为一体成型的盲孔。

优选的，轴芯7下端连接有管道接头13，喷杆12通过管道接头13与轴芯7连接，在一实施例中，管道接头焊接在喷杆中部，并且管道接头的上端与轴芯螺纹连接，其中管道接头中心轴线与喷杆的中心轴线垂直。在另一实施例中，管道接头13为T型接头，喷杆12为两根并且对称的连接在T型接头同一水平线上的两个接口上。

通孔4为多个，多个通孔4沿轴心的轴线阵列设置，通孔4优选为4 个，当然也可以设置为2个、3个或者5个、6个。

参阅图2，在一实施例中，驱动机构包括与轴芯7连接的联轴器20、与联轴器20连接的减速器18、以及与减速器18连接的电动机19。

参阅图3，在另一实施例中，驱动机构包括固定在轴芯7上端且在固定螺母8上方的第一传动轮22、啮合连接在第一传动轮22上的传送链23、连接在传动链另一端的第二传动轮24、固定连接在第二传动轮24中心的减速器18、以及与减速器18连接的电动机19。其中，传送链23可以用皮带代替。

一种具有自动清洗功能的空气净化器，空气净化器包括清洗喷杆结构，还包括外壳15和固定在外壳15内部的支架25和净化电场16，支架25设在气流通过净化电场16方向的前方或后方，且支架25所在平面与气流方向垂直，喷杆上的喷嘴朝向净化电场，清洗喷杆的轴套固定在支架上，驱动机构穿过外壳且固定在外壳的外壁面，进水口连接有进水管道，其中，驱动机构的电动机19、减速器18固定在外壳15外侧，以及通过传动链或传动杆穿过外壳且在外壳内部与清洗喷杆的轴芯连接。空气净化器也可以为卧式空气净化器(参阅图4)或卧式空气净化器(参照图5)。

本实用新型中，通过设置一种带有旋转功能的清洗喷杆结构，通过驱动机构带动轴芯7转动，而轴芯7转动连接在轴套9上，轴套9与空气净化器内部的支架固定连接，轴套9的第一空腔5与轴芯7的第二空腔3连通，使得清洗液体可以从进水口10经过第一空腔5进入第二空腔3，进而经过出水口2到达喷杆12处，并从喷杆12上的喷嘴1喷出，实现空气净化器的清洗，使得减少了喷杆12和喷嘴1的使用，通过驱动机构驱动轴芯 7带动喷杆12转动，实现整体的清洗，提高了清洗液体的从喷嘴1喷出的压力，提高清洗效果。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有旋转功能的清洗喷杆结构,其特征在于，包括轴套、轴芯，轴芯下端设有凸环，轴芯中部沿轴套径向穿过轴套的一端，凸环的顶面抵接在轴套的底面，轴芯上端且在轴套的顶面套接有轴承，轴承的底面抵接在轴套的顶面，轴芯在轴承的上方设有固定螺母，轴芯在固定螺母上方连接有驱动机构；

轴套中部设有第一空腔，轴套的其中一端设有与第一空腔连通的进水口，轴芯在第一空腔处设有第二空腔，轴芯下端面设有与第二空腔连通的出水口，轴芯在第二空腔侧壁设有与第一空腔连通的通孔，轴芯下端设有与出水口连通的喷杆，喷杆上设有喷嘴。

2.根据权利要求1所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构，其特征在于，驱动机构包括与轴芯连接的联轴器、与联轴器连接的减速器、以及与减速器连接的电动机。

3.根据权利要求1所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构，其特征在于，驱动机构包括固定在轴芯上端且在固定螺母上方的第一传动轮、啮合连接在第一传动轮上的传动链、连接在传动链另一端的第二传动轮、固定连接在第二传动轮中心的减速器、以及与减速器连接的电动机。

4.根据权利要求1所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构，其特征在于，第一空腔和进水口为一体成型的盲孔，第二空腔和出水口为一体成型的盲孔。

5.根据权利要求1所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构，其特征在于，轴芯下端连接有管道接头，喷杆通过管道接头与轴芯连接。

6.根据权利要求1所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构，其特征在于，管道接头焊接在喷杆中部，并且管道接头的上端与轴芯螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构，其特征在于，管道接头为T型接头，喷杆为两根并且对称的连接在T型接头同一水平线上的两个接口上。

8.根据权利要求1所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构，其特征在于，所述通孔为多个，多个通孔沿轴心的轴线阵列设置。

9.根据权利要求8所述的带有旋转功能的清洗喷杆结构，其特征在于，所述通孔为4个。

10.一种具有自动清洗功能的空气净化器，其特征在于，包括如权利要求1所述的清洗喷杆结构，还包括外壳、固定在外壳内部的支架和净化电场，支架设在气流通过净化电场方向的前方或后方，且支架所在平面与气流方向垂直，喷杆上的喷嘴朝向净化电场，清洗喷杆的轴套固定在支架上，驱动机构穿过外壳且固定在外壳的外壁面，进水口连接有进水管道。

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