CN216363485U - 一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，属于乳业生产机械设备领域。解决了牛奶、羊奶等乳制品加工生产过程中，杀菌温度低的问题。它包括蒸汽进管和物料管，蒸汽进管数量为两件，每件蒸汽进管均包括平焊法兰、无缝管、无缝异径三通和无缝管帽，无缝管一端与平焊法兰相连，另一端与无缝管帽相连，无缝管上连接有无缝异径三通，物料管数量为两件，每件物料管均包括快卡组件、卫生管帽、卫生变头和杀菌筒体，杀菌筒体一端与卫生管帽相连，快卡组件呈切线流动方式与杀菌筒体相连，杀菌筒体上开设有蒸汽进口，蒸汽进口沿管壁的呈长方形切线形式设置，卫生变头与蒸汽进口相连。它主要用于乳制品的加工生产。
Description
技术领域
本实用新型属于乳业生产机械设备领域，特别是涉及一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置。
背景技术
在牛奶、羊奶等乳制品加工生产过程中，蒸发器生产线中的杀菌器是必不可少的生产设备，现有的蒸汽直喷杀菌器，不具备超高温杀菌，会杀不死一些嗜热菌。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题，提出一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，它包括蒸汽进管和物料管，所述蒸汽进管数量为两件，每件蒸汽进管均包括平焊法兰、无缝管、无缝异径三通和无缝管帽，所述无缝管一端与平焊法兰相连，另一端与无缝管帽相连，所述无缝管上连接有无缝异径三通，所述物料管数量为两件，每件物料管均包括快卡组件、卫生管帽、卫生变头和杀菌筒体，所述杀菌筒体一端与卫生管帽相连，所述快卡组件呈切线流动方式与杀菌筒体相连，所述杀菌筒体上开设有蒸汽进口，所述蒸汽进口沿管壁的呈长方形切线形式设置，所述卫生变头与蒸汽进口相连，两件物料管分别为升温段和杀菌段，升温段物料管的出口端与卫生变径的大口径端相连，所述卫生变径的小口径端通过卫生弯头和卫生管与杀菌段物料管的快卡组件相连，两件蒸汽进管的无缝异径三通通过管道分别与两件物料管的卫生变头相连。
更进一步的，所述杀菌筒体上开设两个蒸汽进口，两个蒸汽进口均与卫生变头相连，所述无缝管上连接有两个无缝异径三通，两个无缝异径三通均通过管道分别与两件物料管上的两个蒸汽进口相连。
更进一步的，所述无缝异径三通通过管道法兰的配合与卫生变头相连。
更进一步的，所述管道法兰通过螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈和聚四氟法兰垫片的配合相连。
更进一步的，所述无缝异径三通与卫生变头连接间设置有球阀。
更进一步的，所述每件物料管下部均与底座立板相连，所述底座立板与底座底板相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了牛奶、羊奶等乳制品加工生产过程中，杀菌温度低的问题，本杀菌器两段式设计，可以实现超高温杀菌，避免嗜热菌生长，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置结构示意图；
图2为本实用新型所述的杀菌筒体结构示意图。
1-平焊法兰，2-无缝管，3-无缝异径三通，4-无缝管帽，5-螺栓，6-螺母，7-平垫圈，8-弹簧垫圈，9-聚四氟法兰垫片，10-快卡组件，11-卫生弯头，12-卫生管，13-卫生管帽，14-卫生变头，15-杀菌筒体，16-底座立板，17-底座底板，18-球阀，19-卫生变径。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
参见图1-2说明本实施方式，一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，它包括蒸汽进管和物料管，所述蒸汽进管数量为两件，每件蒸汽进管均包括平焊法兰1、无缝管2、无缝异径三通3和无缝管帽4，所述无缝管2一端与平焊法兰1相连，另一端与无缝管帽4相连，所述无缝管2上连接有无缝异径三通3，所述物料管数量为两件，每件物料管均包括快卡组件10、卫生管帽13、卫生变头14和杀菌筒体15，所述杀菌筒体15一端与卫生管帽13相连，所述快卡组件10呈切线流动方式与杀菌筒体15相连，所述杀菌筒体15上开设有蒸汽进口，所述蒸汽进口沿管壁的呈长方形切线形式设置，所述卫生变头14与蒸汽进口相连，两件物料管分别为升温段和杀菌段，升温段物料管的出口端与卫生变径19的大口径端相连，所述卫生变径19的小口径端通过卫生弯头11和卫生管12与杀菌段物料管的快卡组件10相连，两件蒸汽进管的无缝异径三通3通过管道分别与两件物料管的卫生变头14相连。
本实施例采用升温段和杀菌段两段式加热，温度可超过120℃，达到超高温杀菌的目的。使用平焊法兰1和快卡组件10方便拆卸。实施例中杀菌筒体15上开设两个蒸汽进口，两个蒸汽进口均与卫生变头14相连，无缝管2上连接有两个无缝异径三通3，两个无缝异径三通3均通过管道分别与两件物料管上的两个蒸汽进口相连，无缝异径三通3通过管道法兰的配合与卫生变头14相连，管道法兰通过螺栓5、螺母6、平垫圈7、弹簧垫圈8和聚四氟法兰垫片9的配合相连，无缝异径三通3与卫生变头14连接间设置有球阀18，通过调节球阀18的开度，可以调节蒸汽流量，从而调节杀菌温度，每件物料管下部均与底座立板16相连，底座立板16与底座底板17相连。
使用时，物料经升温段物料管的快卡组件10呈切线流动方式进入物料管内部，然后进入升温段杀菌筒体15内部与纯净蒸汽混合加热后，经卫生管12流出进入杀菌段快卡组件10呈切线流动方式进入杀菌段物料管内部，纯净蒸汽混合加热后流出。纯净蒸汽分别从两个蒸汽进管的平焊法兰1处进入，从无缝异径三通3下部的两个出口流出，经卫生变头14后进入升温段物料管和杀菌段物料管，蒸汽从杀菌筒体15顶部的蒸汽进口呈切线流动方式进入，与物料混合将物料加热。
本实施例物料经快卡组件10进入物料管内呈切线螺旋式流动状态进入杀菌筒体15，纯净蒸汽经平焊法兰1通过卫生变头14进入杀菌筒体15，杀菌筒体15的蒸汽进口是沿管壁的长方形切线形式而且蒸汽流速较高，使得料液在杀菌筒体15内呈高速螺旋流动方式，加大接触面积提高加热速度、避免料液粘黏管壁发生结垢现象。蒸汽进管的平焊法兰1与卫生变头14之间设置一个球阀18可以调节纯净蒸汽的流量以满足不同物料流量的杀菌温度要求。出料采用偏心变径形式，避免在杀菌筒体15内残留液体。整个装置金属部分均采用不锈钢304材质，表面均满足食品级卫生要求，密封垫圈采用食品级材质。此套设备可以进行原地免拆卸(CIP)清洗。
以上对本实用新型所提供的一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，其特征在于：它包括蒸汽进管和物料管，所述蒸汽进管数量为两件，每件蒸汽进管均包括平焊法兰(1)、无缝管(2)、无缝异径三通(3)和无缝管帽(4)，所述无缝管(2)一端与平焊法兰(1)相连，另一端与无缝管帽(4)相连，所述无缝管(2)上连接有无缝异径三通(3)，所述物料管数量为两件，每件物料管均包括快卡组件(10)、卫生管帽(13)、卫生变头(14)和杀菌筒体(15)，所述杀菌筒体(15)一端与卫生管帽(13)相连，所述快卡组件(10)呈切线流动方式与杀菌筒体(15)相连，所述杀菌筒体(15)上开设有蒸汽进口，所述蒸汽进口沿管壁的呈长方形切线形式设置，所述卫生变头(14)与蒸汽进口相连，两件物料管分别为升温段和杀菌段，升温段物料管的出口端与卫生变径(19)的大口径端相连，所述卫生变径(19)的小口径端通过卫生弯头(11)和卫生管(12)与杀菌段物料管的快卡组件(10)相连，两件蒸汽进管的无缝异径三通(3)通过管道分别与两件物料管的卫生变头(14)相连。
2.根据权利要求1所述的一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，其特征在于：所述杀菌筒体(15)上开设两个蒸汽进口，两个蒸汽进口均与卫生变头(14)相连，所述无缝管(2)上连接有两个无缝异径三通(3)，两个无缝异径三通(3)均通过管道分别与两件物料管上的两个蒸汽进口相连。
3.根据权利要求1所述的一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，其特征在于：所述无缝异径三通(3)通过管道法兰的配合与卫生变头(14)相连。
4.根据权利要求3所述的一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，其特征在于：所述管道法兰通过螺栓(5)、螺母(6)、平垫圈(7)、弹簧垫圈(8)和聚四氟法兰垫片(9)的配合相连。
5.根据权利要求1所述的一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，其特征在于：所述无缝异径三通(3)与卫生变头(14)连接间设置有球阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于乳制品生产线的涡旋式蒸汽直喷高温杀菌装置，其特征在于：所述每件物料管下部均与底座立板(16)相连，所述底座立板(16)与底座底板(17)相连。
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2021
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