CN216362368U - 烹饪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供了一种烹饪设备,包括:壳体,壳体内设有烹饪腔;搅拌组件,设于烹饪腔的外壁上;驱动组件,与搅拌组件传动连接,驱动组件设于烹饪腔外;其中,驱动组件的驱动轴与搅拌组件的搅拌轴不共线。本实用新型的技术方案中,通过对驱动组件的驱动轴和搅拌组件的搅拌轴进行错位设置,在使得驱动轴和搅拌轴不共线,可有效利用烹饪腔外的错位空间,极大的提高壳体内部空间的使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,具体而言,涉及一种烹饪设备。
背景技术
当前,微波炉种类很多,一般有转盘式或平板式。转盘式的微波炉,其加热腔内设置有转盘,食物放置在转盘上并随着转盘的转动而转动,以便能够均匀地被加热。而平板式由于食材不发生移动,故而在进行加热时,现有技术会选择增加微波搅拌器,然而,在设置微波搅拌器时,通常会将搅拌器设置在顶部或底部,由于驱动搅拌器还需要设置电机,会极大的占据微波炉整体的内部空间,对烹饪腔的体积进行压缩。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本实用新型的实施例提供了一种烹饪设备。
为了实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种烹饪设备,包括:壳体,壳体内设有烹饪腔;搅拌组件,设于烹饪腔的外壁上;驱动组件,与搅拌组件传动连接,驱动组件设于烹饪腔外;其中,驱动组件的驱动轴与搅拌组件的搅拌轴不共线。
根据本实用新型实施例提供的烹饪设备,主要包括壳体、搅拌组件和驱动组件,其中,壳体内部中空,内部设置有烹饪腔,烹饪腔主要用于对食材进行烹饪。具体地,在对烹饪腔内的食材进行烹饪时,为了提高烹饪均匀性,在烹饪腔上分别设置有驱动组件和搅拌组件,其中,搅拌组件在驱动组件的驱动下正常搅拌,从而将热量打散,更均匀的充满整个烹饪腔,从而使得对食材的加热效果更为均匀。需要强调的,由于驱动组件和搅拌组件之间是传动连接,故而驱动组件可对搅拌组件的运行起到驱动效果。
更进一步地,通过对驱动组件的驱动轴和搅拌组件的搅拌轴进行错位设置,使得驱动轴和搅拌轴不共线,可有效利用烹饪腔外的错位空间,极大的提高壳体内部空间的使用率。
可以理解,在整体尺寸不变的情况下,采用上述位置摆放,还可提高内部烹饪腔的体积,从而提高用户的烹饪体验。
其中,烹饪设备为利用空气对食材进行加热的设备,可以为空气炸锅、微波炉等。
上述技术方案中,搅拌组件具体包括:搅拌片,设于外壁的内侧,搅拌片上设有搅拌轴,搅拌轴穿过外壁与部分驱动组件传动连接。
在该技术方案中,搅拌组件主要包括搅拌片,在运行时会对热量进行打散搅拌。其中,搅拌片设置在外壁的内侧,从而可对向烹饪腔内馈入的微波进行搅拌,在驱动组件的驱动下,可使得搅拌片绕搅拌轴发生旋转,提高烹饪的均匀性。
上述技术方案中,还包括:避让槽,设于外壁的内侧,搅拌片设于避让槽内。
在该技术方案中,通过在外壁上设置有避让槽,可为搅拌片提供烹饪腔内的放置空间,具体地,避让槽设置在外壁的内侧,搅拌片设置在避让槽内时,可转动对向内馈入的微波进行均匀性处理,从而提高烹饪时对食材的加热均匀性。此外,通过设置避让槽,还可减少整个烹饪设备在垂直于外壁的方向上的尺寸。
其中,避让槽的形状为外凸状,其大小与搅拌片的外边缘尺寸相适配。
上述技术方案中,还包括:波导管,设于烹饪腔的第一壁上,波导管上设有微波入口和微波出口,搅拌片与微波出口相对设置,微波经微波出口和搅拌片后向烹饪腔馈入。
在该技术方案中,通过在烹饪腔的第一壁上设置波导管,在微波入口处会设置有磁控管,以产生微波,而在微波出口处则设置有搅拌片,在微波从微波出口向外传播时,会经过搅拌片,可极大的提高馈入到烹饪腔内的微波的均匀性。
进一步地,在搅拌片上设置多个径向尺寸不同的开孔,也即至少存在两个开孔与搅拌轴的距离不相等,从而可极大的提高对向内馈入的微波进行均匀性处理的均匀效果,从而提高烹饪时对食材的加热均匀性。
上述技术方案中,驱动组件具体包括:驱动件,驱动件上设有驱动轴;第一传动件,与驱动轴同轴设置,且第一传动件与驱动件传动连接;第二传动件,与第一传动件传动连接,且第二传动件与搅拌轴同轴设置。
在该技术方案中,驱动组件主要包括三个结构,其一为作为驱动源的驱动件,其余两个结构则是用于将驱动源的动力传递给搅拌轴的结构,具体为第一传动件和第二传动件,其中,第一传动件和驱动轴同轴,第二传动件和搅拌轴同轴,通过将第一传动件和第二传动件二者之间进行传动连接,以便于实现动能的传递,进而实现驱动件对搅拌轴的驱动效果。
在一个具体的实施例中,第一传动件和第二传动件之间为带传动,也即第一传动件和第二传动件为带轮,可在传动带的作用下实现传动。
在另一个具体的实施例中,第一传动件和第二传动件之间为啮合传动,也即第一传动件和第二传动件为齿轮,可在两个齿轮的啮合作用下实现传动。
上述技术方案中,还包括:保护板,设于烹饪腔的外侧,第一传动件和第二传动件设于保护板远离烹饪腔的一侧;其中,保护板与外壁相平行。
在该技术方案中,通过在烹饪腔的外侧设置有保护板,并将两个传动件设置在保护板的外侧,可减少第一传动件和第二传动件在运行时与烹饪腔的壁面发生干涉的可能性。
需要强调的,通过将保护板和外壁平行设置,一方面便于对壳体内部空间的规划,另一方面可以限制驱动组件的位置摆放。
上述技术方案中,外壁具体包括相邻的第一壁和第二壁,搅拌组件设于第一壁上,至少部分驱动组件设于烹饪腔的第二壁上,烹饪设备还包括:风机,设于烹饪腔的第二壁,且风机与烹饪腔相连通;进风口,设于烹饪腔的第二壁上,且进风口与风机相对设置。
在该技术方案中,外壁至少包括有相邻的两个壁面,即第一壁和第二壁,搅拌组件和驱动组件分别设置在烹饪腔的不同壁面上,可极大的降低烹饪设备整体在单一方向上的尺寸,使得结构整体的空间利用率有所提升。
需要强调的是,搅拌组件设置在第一壁上,保护板设置在第一壁上,驱动组件为了减少对烹饪腔内的空间的占据,会设置在壳体中烹饪腔的外部空间,通过将部分驱动组件设置在第二壁上,使其与搅拌组件所连接的壁面不同,从而可降低尺寸,以便于满足小型化的设计需求和使用需求。
进一步地,通过在第二壁上设置风机,在烹饪腔的第二壁上还设置进风口,由于进风口与风机相对设置,从而使得风机会驱动空气经进风口流入烹饪腔,从而可使得烹饪腔内的空气可以充分流动,也利于提高烹饪的均匀性。
此外,通过限制第一壁和第二壁相邻,可使得在壳体内设置驱动组件和搅拌组件的情况下,烹饪设备整体在两个方向上的尺寸会有所改善,利于小型化的设计需求和使用需求。
进一步地,第一壁为烹饪腔的侧壁,第二壁为烹饪腔的顶壁。
进一步地,风机可选为离心风机、轴流风机、贯流风机中的一种或多种。
上述技术方案中,风口具体包括多个通孔,多个通孔绕风机的轴线阵列设置;其中,多个通孔对应的形状与进风口的形状相适配。
在该技术方案中,进风口包括带有多个周向阵列设置的通孔,多个通孔绕风机的轴线设置,同时限制多个第一通孔形成的形状和进风口的形状相适配,以便于,保证进风量,满足烹饪需求。
上述技术方案中,在第二壁上,多个通孔形成的最大投影图形覆盖进风口的投影。
在该技术方案中,通过限制在烹饪腔的第二壁上多个第一通孔的投影会覆盖进风口的投影,以便于充分利用风机的进风口的面积,极大的满足进风需求,保证流动风量。
可以理解,投影面即为设置有风道的烹饪腔的外壁,也可以为与其平面平行的另一壁面。
上述技术方案中,还包括:第一加热件,设于烹饪腔内;其中,经风机驱动的空气经第一加热件加热流动至烹饪腔内。
在该技术方案中,通过在烹饪腔内设置第一加热件,可对通过风机向烹饪腔内输送的空气进行加热,从而实现对烹饪腔内食材的烹饪。
其中,第一加热件可以设置在烹饪腔的任意位置,一般来说,只要靠近进风口即可。
上述技术方案中,还包括:第二加热件,设于烹饪腔内,且第一加热件和第二加热件设于烹饪腔的相对两侧。
在该技术方案中,通过在烹饪腔内额外设置第二加热件,可在相对设置的两个加热件的共同作用下对食材进行加热,从而极大的提高烹饪的均匀性,减少食材受热不均的可能。
上述技术方案中,风机具体包括:电机,电机朝向设有烹饪腔的第二壁的一端设有风机轴;风罩,设于烹饪腔的第二壁的外侧;扇叶,与风机轴传动连接,且扇叶设于风罩内,扇叶转动以驱动空气流经第一加热件。
在该技术方案中,风机主要包括电机以及设置在电机上的扇叶,其中,扇叶在绕风机轴转动时主要起到对空气进行驱动的效果,具体的出风方向即为朝向进风口流动,以便于在第一加热件的作用下对流动的空气进行加热,进而实现对食材的烹饪。
此外,为了保证空气的流动,在第二壁的外侧设置有风罩,在风罩的作用下,可对空气的流动方向进行限制,减少外漏的可能。
上述技术方案中,还包括:投放口,设于壳体上;门体,与壳体转动连接,门体用于开闭投放口。
在该技术方案中,通过在壳体上设置投放口,还设置与壳体转动连接的门体,在门体开启的状态下,以便于向烹饪腔内放入食材,或将已经完成烹饪后的食材从烹饪腔内取出。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图;
图5示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图;
图6示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100:烹饪设备;102:壳体;1022:烹饪腔;1023:外壁;1024:第一壁;1025:避让槽;1026:第二壁;1027:进风口;104:搅拌组件;1042:搅拌片;1043:开孔;1044:搅拌轴;105:波导管;106:驱动组件;1062:驱动件;1064:驱动轴;1066:第一传动件;1068:第二传动件;1070:皮带;108:保护板;110:风机;1102:电机;1104:扇叶;1106:风罩;112:第一加热件;114:第二加热件;116:投放口;118:门体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本实用新型的一些实施例。
实施例一
如图1所示,本实施例提出的一种烹饪设备100,主要包括壳体102、搅拌组件104和驱动组件106,其中,壳体102内部中空,内部设置有烹饪腔1022,烹饪腔1022主要用于对食材进行烹饪。具体地,在对烹饪腔1022内的食材进行烹饪时,为了提高烹饪均匀性,在烹饪腔1022的两个壁面上分别设置有驱动组件106和搅拌组件104,其中,搅拌组件104在驱动组件106的驱动下正常搅拌,从而将热量打散,更均匀的充满整个烹饪腔1022,从而使得对食材的加热效果更为均匀。需要强调的,由于驱动组件106和搅拌组件104之间是传动连接,故而驱动组件106可对搅拌组件104的运行起到驱动效果。
更进一步地,通过对驱动组件106的驱动轴1064和搅拌组件104的搅拌轴1044进行错位设置,使得驱动轴1064和搅拌轴1044不共线,可有效利用烹饪腔1022外高度方向上的错位空间,极大的提高壳体102内部空间的使用率。
可以理解,在整体尺寸不变的情况下,采用上述位置摆放,还可提高内部烹饪腔1022的体积,从而提高用户的烹饪体验。
其中,烹饪设备100为利用空气对食材进行加热的设备,可以为空气炸锅、微波炉等。
在一个具体地实施例中,如图3所示,烹饪设备100为微波炉,在烹饪腔1022的外壁1023上设置波导管105,在微波入口处会设置有磁控管,以产生微波,而在微波出口处则设置有搅拌片1042,在微波从微波出口向外传播时,会经过搅拌片1042。此时,通过在搅拌片1042上设置多个径向尺寸不同的开孔1043,也即至少存在两个开孔1043与搅拌轴1044的距离不相等,从而可极大的提高对向内馈入的微波进行均匀性处理的均匀效果,从而提高烹饪时对食材的加热均匀性。
其中,外壁1023至少包括有相邻的两个壁面,即第一壁1024和第二壁1026,搅拌组件和驱动组件分别设置在烹饪腔的不同壁面上,可极大的降低烹饪设备整体在单一方向上的尺寸,使得结构整体的空间利用率有所提升。
需要强调的是,搅拌组件设置在第一壁1024上,驱动组件为了减少对烹饪腔内的空间的占据,会设置在壳体中烹饪腔的外部空间,通过将部分驱动组件设置在第二壁1026上,使其与搅拌组件所连接的壁面不同,从而可降低尺寸,以便于满足小型化的设计需求和使用需求。
其中,对于第一壁1024和第二壁1026而言,二者的位置是相邻的,可使得在壳体102内设置驱动组件106和搅拌组件104的情况下,烹饪设备100整体在两个方向上的尺寸会有所改善,利于小型化的设计需求和使用需求。
在一个具体地实施例中,第一壁1024为烹饪腔1022的侧壁,第二壁1026为烹饪腔1022的顶壁。
在一个具体的实施例中,对风机110进行了进一步限定,风机110主要包括电机1102以及设置在电机1102上的扇叶1104,其中,扇叶1104在绕风机110轴转动时主要起到对空气进行驱动的效果,具体的出风方向即为朝向进风口1027流动,以便于在第一加热件112的作用下对流动的空气进行加热,进而实现对食材的烹饪。
此外,为了保证空气的流动,在第二壁1026的外侧设置有风罩1106,在风罩1106的作用下,可对空气的流动方向进行限制,减少外漏的可能。
实施例二
如图1和图4所示,本实施例提出的一种烹饪设备100,主要包括壳体102、搅拌组件104和驱动组件106,其中,壳体102内部中空,内部设置有烹饪腔1022,烹饪腔1022主要用于对食材进行烹饪。具体地,在对烹饪腔1022内的食材进行烹饪时,为了提高烹饪均匀性,在烹饪腔1022的两个壁面上分别设置有驱动组件106和搅拌组件104,其中,搅拌组件104在驱动组件106的驱动下正常搅拌,从而将热量打散,更均匀的充满整个烹饪腔1022,从而使得对食材的加热效果更为均匀。需要强调的,由于驱动组件106和搅拌组件104之间是传动连接,故而驱动组件106可对搅拌组件104的运行起到驱动效果。
其中,对于搅拌组件104而言,搅拌组件104主要包括搅拌片1042,在运行时会对热量进行打散搅拌。其中,搅拌片1042设置在外壁1023的内侧,从而可对向烹饪腔1022内馈入的微波进行搅拌,在驱动组件106的驱动下,可使得搅拌片1042绕搅拌轴1044发生旋转,提高烹饪的均匀性。
进一步地,在外壁1023上设置有避让槽1025,可为搅拌片1042提供烹饪腔1022内的放置空间,具体地,避让槽1025设置在外壁1023的内侧,搅拌片1042设置在避让槽1025内时,可转动对向内馈入的微波进行均匀性处理,从而提高烹饪时对食材的加热均匀性。此外,通过设置避让槽1025,还可减少整个烹饪设备100在垂直于第一壁1024的方向上的尺寸。
其中,避让槽1025的形状为外凸状,其大小与搅拌片1042的外边缘尺寸相适配。
进一步地,避让槽1025设于第一壁1024上。
实施例三
如图1和图2所示,本实施例提出的一种烹饪设备100,主要包括壳体102、搅拌组件104和驱动组件106,其中,壳体102内部中空,内部设置有烹饪腔1022,烹饪腔1022主要用于对食材进行烹饪。具体地,在对烹饪腔1022内的食材进行烹饪时,为了提高烹饪均匀性,在烹饪腔1022的两个壁面上分别设置有驱动组件106和搅拌组件104,其中,搅拌组件104在驱动组件106的驱动下正常搅拌,从而将热量打散,更均匀的充满整个烹饪腔1022,从而使得对食材的加热效果更为均匀。需要强调的,由于驱动组件106和搅拌组件104之间是传动连接,故而驱动组件106可对搅拌组件104的运行起到驱动效果。
其中,如图2和图4所示,对于驱动组件106而言,驱动组件106主要包括三个结构,其一为作为驱动源的驱动件1062,其余两个结构则是用于将驱动源的动力传递给搅拌轴1044的结构,具体为第一传动件1066和第二传动件1068,其中,第一传动件1066和驱动轴1064同轴,第二传动件1068和搅拌轴1044同轴,通过将第一传动件1066和第二传动件1068二者之间进行传动连接,以便于实现动能的传递,进而实现驱动件1062对搅拌轴1044的驱动效果。
在一个具体的实施例中,第一传动件1066和第二传动件1068之间为带传动,也即第一传动件1066和第二传动件1068为带轮,可在传动带的作用下实现传动。
在另一个具体的实施例中,第一传动件1066和第二传动件1068之间为啮合传动,也即第一传动件1066和第二传动件1068为齿轮,可在两个齿轮的啮合作用下实现传动。
此外,在烹饪腔1022的外侧设置有保护板108,并将两个传动件设置在保护板108的外侧,可减少第一传动件1066和第二传动件1068在运行时与烹饪腔1022的壁面发生干涉的可能性。
需要强调的,通过将保护板108和第一壁1024平行设置,一方面便于对壳体102内部空间的规划,另一方面可以限制驱动组件106的位置摆放。
实施例四
如图5所示,本实施例提出的一种烹饪设备100,主要包括壳体102、搅拌组件104和驱动组件106,其中,壳体102内部中空,内部设置有烹饪腔1022,烹饪腔1022主要用于对食材进行烹饪。具体地,在对烹饪腔1022内的食材进行烹饪时,为了提高烹饪均匀性,在烹饪腔1022的两个壁面上分别设置有驱动组件106和搅拌组件104,其中,搅拌组件104在驱动组件106的驱动下正常搅拌,从而将热量打散,更均匀的充满整个烹饪腔1022,从而使得对食材的加热效果更为均匀。需要强调的,由于驱动组件106和搅拌组件104之间是传动连接,故而驱动组件106可对搅拌组件104的运行起到驱动效果,在此基础上,由于两个组件分别设置在烹饪腔1022的不同壁面上,可极大的降低烹饪设备100整体在单一方向上的尺寸,使得结构整体的空间利用率有所提升。
此外,在壳体102内还设有风机110,具体位置为第二壁1026上,在烹饪腔1022的第二壁1026上还设置进风口1027,由于进风口1027与风机110相对设置,从而使得风机110会驱动空气经进风口1027流入烹饪腔1022,从而可使得烹饪腔1022内的空气可以充分流动,也利于提高烹饪的均匀性。
进一步地,风机110可选为离心风机110、轴流风机110、贯流风机110中的一种或多种。
进风口1027包括带有多个周向阵列设置的通孔,多个通孔绕风机110的轴线设置,同时限制多个第一通孔形成的形状和进风口1027的形状相适配,以便于,保证进风量,满足烹饪需求。
在烹饪腔1022的外壁上多个第一通孔的投影会覆盖进风口1027的投影,以便于充分利用风机110的进风口1027的面积,极大的满足进风需求,保证流动风量。
可以理解,投影面即为设置有风道的烹饪腔1022的外壁,也可以为与其平面平行的另一壁面。
在一个具体的实施例中,在烹饪腔1022内还设置第一加热件112,可对通过风机110向烹饪腔1022内输送的空气进行加热,从而实现对烹饪腔1022内食材的烹饪。其中,第一加热件112可以设置在烹饪腔1022的任意位置,一般来说,只要靠近进风口1027即可。
更具体地,第一加热件112设置在烹饪腔1022的顶部。
在另一个具体的实施例中,如图5所示,在烹饪腔1022内同时设置第一加热件112和第二加热件114,可在相对设置的两个加热件的共同作用下对食材进行加热,从而极大的提高烹饪的均匀性,减少食材受热不均的可能。
更具体地,第二加热件114设置在烹饪腔1022的底部。
在上述任一实施例的基础上,如图6所示,在壳体102上设置投放口116,还设置与壳体102转动连接的门体118,在门体118开启的状态下,以便于向烹饪腔1022内放入食材,或将已经完成烹饪后的食材从烹饪腔1022内取出。
在一个具体的实施例中,提供了一种微波烤箱;主要包括空气加热系统,微波系统,搅拌系统和腔体结构件等。其中,空气加热系统主要包括发热管(第一发热件1127)和风扇组件(即风机110),风扇组件包括:扇叶1104,热风罩(即风罩1106)和电机1102,发热管是布置在腔体内部靠近顶部的位置,风扇组件是布置在腔体组件的顶部。
而在底部还设置有两根发热管,安装在U板两条半圆形压型内部。
对于搅拌系统而言,主要由搅拌片组件,轴,滚轮,皮带1070,保护架,支撑,电机支架和电机1102等组成。其中,支撑焊接在波导管105上,保护架一端固定在支撑上,一端固定在后板处,电机支架焊接在保护架靠近腔体一侧,电机1102安装在电机支架上,电机1102通过滚轮(即第一传动件1066和第二传动件1068)和皮带1070将旋转运动传到搅拌片组件,带动其转动。
本具体实施例,单边厚度可以减小15mm,整机宽度可以减小30mm,装柜量可以提高10%,降低运输成本和空间。
根据本实用新型提供的烹饪设备,通过对驱动组件的驱动轴和搅拌组件的搅拌轴进行错位设置,在使得驱动轴和搅拌轴不共线,可有效利用烹饪腔外的错位空间,极大的提高壳体内部空间的使用率。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设有烹饪腔;
搅拌组件,设于所述烹饪腔的外壁上;
驱动组件,与所述搅拌组件传动连接,所述驱动组件设于所述烹饪腔外;
其中,所述驱动组件的驱动轴与所述搅拌组件的搅拌轴不共线。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述搅拌组件具体包括:
搅拌片,设于所述外壁的内侧,所述搅拌片上设有所述搅拌轴,所述搅拌轴穿过所述外壁与部分所述驱动组件传动连接。
3.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
避让槽,设于所述外壁的内侧,所述搅拌片设于所述避让槽内。
4.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
波导管,设于所述烹饪腔的外壁,所述波导管上设有微波入口和微波出口,所述搅拌片与所述微波出口相对设置,微波经所述微波出口和所述搅拌片后向所述烹饪腔馈入。
5.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述驱动组件具体包括:
驱动件,所述驱动件上设有所述驱动轴;
第一传动件,与所述驱动轴同轴设置,且所述第一传动件与所述驱动件传动连接;
第二传动件,与所述第一传动件传动连接,且所述第二传动件与所述搅拌轴同轴设置。
6.根据权利要求5所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
保护板,设于所述烹饪腔的外侧,所述第一传动件和所述第二传动件设于所述保护板远离所述烹饪腔的一侧;
其中,所述保护板与所述外壁相平行。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,所述外壁具体包括相邻的第一壁和第二壁,所述搅拌组件设于所述第一壁上,至少部分所述驱动组件设于所述烹饪腔的第二壁上,第一壁和第二壁为所述烹饪腔的相邻壁面。
8.根据权利要求7所述的烹饪设备,其特征在于:所述烹饪设备还包括:
风机,设于所述烹饪腔的第二壁,且所述风机与所述烹饪腔相连通;
进风口,设于所述烹饪腔的第二壁上,且所述进风口与所述风机相对设置。
9.根据权利要求8所述的烹饪设备,其特征在于,所述进风口具体包括多个通孔,多个所述通孔绕所述风机的轴线阵列设置;
其中,多个所述通孔对应的形状与所述进风口的形状相适配。
10.根据权利要求9所述的烹饪设备,其特征在于,在所述第二壁上,多个所述通孔形成的最大投影图形覆盖所述进风口的投影。
11.根据权利要求8所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
第一加热件,设于所述烹饪腔内;
其中,经所述风机驱动的空气经所述第一加热件加热流动至所述烹饪腔内。
12.根据权利要求11所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
第二加热件,设于所述烹饪腔内,且所述第一加热件和所述第二加热件设于所述烹饪腔的相对两侧。
13.根据权利要求11所述的烹饪设备,其特征在于,所述风机具体包括:
电机,所述电机朝向设有所述烹饪腔的第二壁的一端设有风机轴;
风罩,设于所述烹饪腔的第二壁的外侧;
扇叶,与所述风机轴传动连接,且所述扇叶设于所述风罩内,所述扇叶转动以驱动空气流经所述第一加热件。
14.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
投放口,设于所述壳体上;
门体,与所述壳体转动连接,所述门体用于开闭所述投放口。
Priority Applications (1)
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