CN220981401U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，烹饪器具包括机体和微波发生组件，机体设有烹饪腔，烹饪腔包括多个壁板，多壁板包括具有微波入口的第一壁板，微波发生组件包括磁控管、透波板、波导管、驱动件以及微波搅拌片，透波板安装在烹饪腔内并与第一壁板围成微波搅拌腔，微波搅拌腔通过微波入口和波导管与磁控管的发射端相连通，微波搅拌片可转动地设置在微波搅拌腔内，驱动件位于微波搅拌腔的外侧，驱动件的转轴延伸至微波搅拌腔内并与微波搅拌片连接，在与转轴的转轴相交的方向上，波导管与驱动件间隔设置。根据本实用新型的烹饪器具，能够减少因波导管与驱动件尺寸叠加导致的微波入口位置的尺寸凸出问题，减小了烹饪器具的整体尺寸体积。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

微波类的烹饪器具中，包括有微波发生组件，该微波发生组件通常包括磁控管、波导管以及搅拌机构，磁控管通过波导管将微波自烹饪腔的微波入口输送至烹饪腔，搅拌机构的搅拌片位于微波入口位置并与位于波导管外侧的驱动件的转轴传动连接。

但是，在驱动件的转轴的轴向方向上，波导管与驱动件尺寸叠加，导致烹饪器具在微波入口位置的尺寸凸出，增加了烹饪器具的外部尺寸，降低了运输过程中烹饪器具的装柜量，从而增加了烹饪器具的运输成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决驱动件与波导管尺寸叠加导致烹饪器具尺寸增大的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

机体，所述机体设有烹饪腔，所述烹饪腔包括多个壁板，所述多个壁板包括具有微波入口的第一壁板；

微波发生组件，所述微波发生组件包括磁控管、透波板、波导管、驱动件以及微波搅拌片，所述透波板安装在所述烹饪腔内并与所述第一壁板围成微波搅拌腔，所述微波搅拌腔通过所述微波入口和所述波导管与所述磁控管的发射端相连通，所述微波搅拌片可转动地设置在所述微波搅拌腔内，所述驱动件位于所述微波搅拌腔的外侧，所述驱动件的转轴延伸至所述微波搅拌腔内并与所述微波搅拌片连接，在与所述转轴相交的方向上，所述波导管与所述驱动件间隔设置。

根据本实用新型的烹饪器具，透波板与第一壁板围成微波搅拌腔，微波搅拌片可转动地设置在微波搅拌腔内，驱动件的转轴穿入微波搅拌腔且与微波搅拌片连接，波导管通过微波入口连通，在与驱动件的转轴相交的方向上，将波导管与驱动件设置成间隔设置，从而能够减少因波导管与驱动件尺寸叠加导致的微波入口位置的尺寸凸出问题，进而能够减小烹饪器具的整体尺寸体积，提高了运输过程中烹饪器具的装柜量，从而降低了烹饪器具的运输成本。

另外，根据本实用新型的烹饪器具，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述转轴经过所述烹饪腔的中心。

在本实用新型的一些实施例中，所述微波发生组件还包括固定架，所述固定架安装在所述第一壁板背离所述微波搅拌腔的一侧，所述驱动件安装在所述固定架上。

在本实用新型的一些实施例中，所述透波板为玻璃板或塑料板。

在本实用新型的一些实施例中，所述多个壁板还包括第二壁板，所述第二壁板与所述第一壁板相连或间隔设置，所述烹饪器具还包括热风组件，所述热风组件安装在所述第二壁板上并通过所述第二壁板的一侧向所述烹饪腔内输送热风。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二壁板上设置有进风区域和出风区域，所述热风组件包括：

风罩，所述风罩安装在所述第二壁板背离所述烹饪腔的侧面上并围成风腔，所述风腔分别通过所述进风区域和所述出风区域与所述烹饪腔相连通；

叶轮，所述叶轮可转动地设置在所述风腔内；

加热件，所述加热件设置在所述风腔或所述烹饪腔内，并用于加热进入所述烹饪腔内的气流。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热件设置在所述烹饪腔内，所述加热件位于气流自所述烹饪腔至所述风腔的路径上和/或位于气流自所述风腔至所述烹饪腔的路径上。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风区域为圆形区域，所述圆形区域的中心与所述烹饪腔的中心对应设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风区域包括多个出风孔，所述多个出风孔在所述出风区域内分散设置；

和/或，所述进风区域包括多个进风孔，所述多个进风孔在所述出风区域的周向分散设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述多个壁板还包括第三壁板，所述第三壁板与所述第二壁板相连或间隔设置，所述烹饪器具还包括加热组件，所述加热组件包括：

热辐射板，所述热辐射板设置在所述烹饪腔内并与所述第三壁板围成加热腔；

加热元件，所述加热元件设置在所述加热腔内，所述加热元件通过所述热辐射板向所述烹饪腔内释放热量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中所示的烹饪器具的分解结构示意图；

图3为图2中所示的烹饪器具的部分结构示意图；

图4为图2中所示的烹饪器具的部分结构示意图；

图5为图2中所示的烹饪器具的部分结构示意图；

图6为图2中所示的烹饪器具的部分结构的分解结构示意图；

图7为图2中所示的烹饪器具的部分结构示意图；

图8为图8中所示结构的另一视角的结构示意图。

附图标记如下：

100、烹饪器具；

10、机体；

11、外周板；12、前板；13、后板；14、底板；15、内腔体；151、第一壁板；1511、微波入口；152、第二壁板；1521、出风区域；1522、进风区域；153、第三壁板；16、烹饪腔；17、微波搅拌腔；

20、门体；

30、微波发生组件；

31、磁控管；32、波导管；33、驱动件；34、透波板；35、微波搅拌片；36、固定架；

40、热风组件；

41、风罩；42、叶轮；43、驱动部件；44、加热件；

50、加热组件；

51、加热元件；52、热辐射板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图8所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种烹饪器具100，该烹饪器具100包括微波发生组件30以及机体10。

具体地，在机体10上，设置有用于烹饪的烹饪腔16，该烹饪腔16通过多个壁板构成，在多个壁板中包括有第一壁板151。该微波发生组件30包括波导管32、驱动件33、微波搅拌片35、透波板34以及磁控管31，其中，透波板34设置在烹饪腔16内且固定在烹饪腔16内，第一壁板151与透波板34围形成微波搅拌腔17，磁控管31的发射端通过波导管32、第一壁板151上的微波入口1511与微波搅拌腔17连通，微波搅拌片35设置在微波搅拌腔17内，并且微波搅拌片35能够在微波搅拌腔17内转动，驱动件33设置在微波搅拌腔17的外部，并且驱动件33的转轴插入至微波搅拌腔17内，驱动件33的转轴与微波搅拌片35相连接，驱动件33的转轴具有转轴，转轴的一端延伸到微波搅拌腔17的内部，微波搅拌片35与转轴相连接，如图2、图4、图6以及图8所示，波导管32与驱动件33在与转轴相交的方向上间隔设置。

具体地，透波板34与第一壁板151围成微波搅拌腔17，微波搅拌片35可转动地设置在微波搅拌腔17内，驱动件33的转轴穿入微波搅拌腔17且与微波搅拌片35连接，波导管32通过微波入口1511连通，在与驱动件33的转轴相交的方向上，将波导管32与驱动件33设置成间隔设置，从而能够减少因波导管32与驱动件33尺寸叠加导致的微波入口1511位置的尺寸凸出问题，进而能够减小烹饪器具100的整体尺寸体积，提高了运输过程中烹饪器具100的装柜量，从而降低了烹饪器具100的运输成本。

需要理解的是，透波板34安装在烹饪腔16的内部，透波板34与烹饪腔16的第一壁板151合围形成微波搅拌腔17，该微波搅拌腔17内的微波能够通过透波板34进入到烹饪腔16内，以对烹饪腔16内的食物进行加热烹饪。其中，磁控管31的发射端经波导管32以及第一壁板151上的微波入口1511将微波输送至微波搅拌腔17，驱动件33驱动微波搅拌片35在微波搅拌腔17内旋转，微波搅拌片35对微波搅拌腔17内的微波进行搅拌，从而使得微波搅拌腔17的微波分布更加均匀，进而提高了微波搅拌腔17自透波板34向烹饪腔16内输送微波的均匀性，使得对食物进行微波加热的效果更佳。

另外，在与驱动件33的转轴相交(垂直或呈锐角设置)的方向上，微波搅拌腔17具有一定的尺寸，在与驱动件33的转轴相交(垂直或呈锐角设置)的方向上将驱动件33与波导管32设置成间隔设置，从而使得驱动件33避让开微波入口1511的位置，进而实现了驱动件33与波导管32相叠加的问题。

需要指出的是，如图2所示，在本实用新型的实施方式中，该烹饪器具100的机体10包括内腔体15，外周板11、前板12、后板13和底板14，其中，内腔体15通过多个壁板合围形成，内腔体15的内部构成了烹饪腔16，内腔体15具有开口，烹饪腔16通过开口与外界连通，底板14设置在内腔体15的底部，后板13设置在内腔体15的后部(背离开口的一侧)，前板12连接在内腔体15的开口边缘，外周板11为U型板且分别与前板12、底板14以及后板13连接，从而将内腔体15封闭在机体10的内部(开口的位置除外，开口位置通过安装在前板12上的门体20进行打开或者关闭)。其中，内腔体15通常为矩形结构，第一壁板151为多个壁板中的一个，第一壁板151可与底板14对应设置，第一壁板151也可以与顶板对应设置，第一壁板151还可以与后板13对应设置，第一壁板151还可以与外周板11的对应设置。

进一步理解的是，如图4和图7所示，转轴经过烹饪腔16的中心。在本实用新型的实施方式中，微波搅拌片35为圆盘结构，转轴连接在圆盘结构的中心位置，通过将驱动件33转轴设置成经过烹饪腔16的中心，从而使得微波搅拌片35能够对应烹饪腔16的中心位置进行搅拌，使得经透波板34进入到烹饪腔16内的微波能够充分被打散，进而使得进入烹饪腔16内微波的均匀性能够得到有效地提升。

需要理解的是，波导管32与驱动件33在与转轴相交的方向上间隔设置，驱动件33的转轴经过烹饪腔16的中心，微波入口1511开设在第一壁板151上，即微波入口1511偏离于烹饪腔16的中心，从而能够使得波导管32可以偏离于烹饪腔16的中心设置，进而能够使得微波组件能够合理布局，提高了烹饪器具100的空间利用率。

需要指出的是，磁控管31可以设置在第一壁板151上，也可以设置在烹饪腔16的其它壁板上，在本实用新型的实施方式中，磁控管31设置在第一壁板151之外的其它壁板上，从而使得微波发生组件30分散设置，进而能够减少因微波发生组件30结构集中导致体积较大的情况。

进一步地，在本实用新型的实施方式中，如图6所示，在微波发生组件30中，还包括有安装在第一壁板151上的固定架36，第一壁板151的一侧面向微波搅拌腔17，第一壁板151的另一侧背离微波搅拌腔17，固定件安装在第一壁板151的另一侧上。

具体地，在第一壁板151上设置固定架36，并将驱动件33固定安装在第一固定架36上，从而能够使得驱动件33的安装强度得到了增加，减少了因第一壁板151厚度较薄导致驱动件33安装稳定性差的问题。

需要指出的是，固定架36与第一壁板151之间的连接方式可以为焊接、粘接、螺钉连接或者铆接等。

另外，驱动件33为驱动电机，驱动电机与固定架36之间连接固定的方式可以为焊接、粘接、螺钉连接或者铆接等。

进一步地，透波板34为玻璃板或塑料板。将透波板34设置成玻璃板或者塑料板，一方面能够使得微波搅拌腔17内的微波能够通过透波板34进入到烹饪腔16内，另一方面能够降低透波板34的重量以及制造成本。

需要指出的是，在本实用新型的实施方式中，如图2至图8所示，烹饪腔16为矩形腔体，第一壁板151为烹饪腔16的后壁板，透波板34与后壁板对应设置，并且透波板34的尺寸以及形状与后壁板相一致，透波板34的边缘与烹饪腔16的其它壁板相配合，从而使得烹饪腔16的后部(靠近后壁板的一侧)形成微波搅拌腔17，进而实现微波自烹饪腔16的整个后侧进入烹饪腔16，使得微波自食物的侧向对食物进行加热，以提高对食物加热的均匀性。

另外，第一壁板151为烹饪腔16的后壁板，驱动件33通过固定架36安装在后壁板上，波导管32的一端也安装在后壁板上并与微波入口1511连通设置，通过将波导管32与驱动件33设置成在与转轴相交的方向上间隔设置，从而能够使得驱动件33相对于底板14的凸出高度得到了减少(现有技术中驱动件与波导管进行尺寸叠加)，进而能够减小烹饪器具100的后部的凸起尺寸(如图3所示，在图3中，驱动件33的凸起高度为d，其中，d的尺寸在25mm至30mm之间)，使得烹饪器具100的整体尺寸得到了减小，当烹饪器具100进行运输时，能够有效增加装柜容量。

进一步地，如图2至图8所示，在构成烹饪腔16的多个壁板中，还包括有第二壁板152，其中，第一壁板151与第二壁板152间隔设置或者相交设置。另外，在烹饪器具100中，还包括有热风组件40，该热风组件40在第二壁板152背离烹饪腔16的一侧安装固定，热风组件40能够通过第二壁板152的一侧对烹饪腔16内提供热风。

具体地，通过设置热风组件40，并且利用热风组件40向烹饪腔16内提供热风，从而增加了烹饪器具100对食物的烹饪模式，提高了烹饪器具100的使用范围。另外，还可以利用热风组件40与微波发生组件30共同运行对烹饪腔16的食物进行加热烹饪。

需要指出的是，第一壁板151与第二壁板152之间可以相连设置或者间隔设置。在本实用新型的实施方式中，第一壁板151和第二壁板152相连设置(第一壁板151为烹饪腔16的后壁板，第二壁板152为烹饪腔16的顶壁板，第一壁板151与第二壁板152相垂直)，微波发生组件30的部分结构(例如磁控管31等)可安装在第二壁板152上，以此来实现对微波发生组件30的分散安装，进而提高烹饪器具100各部件结构的紧凑性，使得烹饪器具100的整体体积能够得到有效地减小，以便在烹饪器具100运输的过程中提高装柜量。

进一步地，如图6所示，在第二壁板152上，设置有出风区域1521以及进风区域1522，该热风组件40包括叶轮42、加热件43以及风罩41。其中，风罩41安装在烹饪腔16的外侧，并与第二壁板152背离烹饪腔16的一侧连接固定，风罩41与第二壁板152围成风腔，烹饪腔16通过第二壁板152上的出风区域1521和进风区域1522与风腔连通，叶轮42设置在风腔内并能够相对风腔转动。加热件43设置在烹饪腔16的内部或者设置在风腔的内部，叶轮42相对风腔转动时，能够将烹饪腔16内的气流吸入至风腔内，以及将风腔内的气流吹至烹饪腔16内，当气流经过加热件43时，加热件43对经过的气流进行加热，从而能够有效为烹饪腔16提供热风。

通过对热风组件40的设置，使得烹饪腔16与风腔内进行气流的循环，并通过加热件43对循环的气流进行加热，从而实现对烹饪腔16内热风的供给。

需要指出的是，风罩41凸设在第二壁板152上，第二壁板152与叶轮42对应的位置向烹饪腔16的一侧凹陷，从而使得烹饪器具100在热风组件40的位置的凸起高度得到减小，进一步减小了烹饪器具100的体积。

另外，进风区域1522和出风区域1521均开设在第二壁板152的凹陷位置上，以使风罩41能够将气流汇聚至相对较小的空间内，进而提升气流的流动速度，使得对烹饪腔16内食物的加热效果得到提升。

此外，热风组件还包括驱动部件43，该驱动部件43设置风罩41的外侧，驱动部件43的转轴延伸至风罩41内并与叶轮42连接，以利用驱动部件43对叶轮42进行驱动。风罩41与第二壁板152之间的连接方式可以为焊接、粘接、铆接或者螺钉连接等。

在本实用新型的实施方式中，加热件43安装固定在机体10的烹饪腔16内部，同时气流自烹饪腔16进入风腔的路径经过加热件43。通过将加热件43设置在烹饪腔16内，在满足对经过气流加热的同时，能够有效减少热风组件40占用烹饪腔16外部的体积，使得烹饪器具100的整体体积得到了有效地减小，另外，将加热件43设置在烹饪腔16内，当加热件43运行时，加热件43能够通过热辐射的方式对烹饪腔16内的食物进行加热，从而能够减少热量的损耗，使得烹饪器具100的能源利用率得到了提高。

需要指出的是，加热件43设置在风腔内，加热件43可以设置在气流自烹饪腔16进入风腔的路径上(此时进入风腔的气流被加热)，也可以设置在气流自风腔进入烹饪腔16的路径上(此时进入烹饪腔16的气流被加热)，还可以设置在气流自烹饪腔16进入风腔的路径上以及气流自风腔进入烹饪腔16的路径上(此时进入风腔的气流以及进入烹饪腔16的气流均被加热)。

另外，在本实用新型的实施方式中，加热件43可以为电加热管，该电加热管可以为支管或者U型管。

进一步地，如图6所示，在本实用新型的实施方式中，出风区域1521被设置成圆形区域，并且烹饪腔16的中心与圆形区域的中心对应设置。具体地，在本实用新型中，出风区域1521是指烹饪腔16的气流向风腔流出的位置，进风区域1522是指风腔的气流向烹饪腔16流动的位置，通过对出风区域1521的位置进行设置，从而使得烹饪腔16的进风区域1522偏离于烹饪腔16的中心，从而能够减少热风集中在烹饪腔16的中心位置，使得热风组件40向烹饪腔16内提供热风时的温度均匀性得到了提升。

进一步地，在本实用新型的实施方式中，出风区域1521包括有出风孔，出风孔的数量为多个，全部出风孔在出风区域1521内分散设置。通过设置多个出风孔，从而增加了出风区域1521的出风面积，使得风腔与烹饪腔16之间的气体流通量得到了增加。

需要指出的是，出风孔的孔型可以为圆形孔、方形孔、菱形孔或者三角形孔等。

另外，全部出风孔在出风区域1521内均匀分布，从而能够提高烹饪腔16进入风腔内气流的均匀性。

进一步地，在本实用新型的实施方式中，进风区域1522包括进风孔，进风孔的数量为多个，全部进风孔在出风区域1521的周向分散设置。通过设置多个进风孔，从而增加了进风区域1522的进风面积，使得风腔与烹饪腔16之间的气体流通量得到了增加。

需要指出的是，进风孔的孔型可以为圆形孔、方形孔、菱形孔或者三角形孔等。

另外，全部进风孔在出风区域1521内均匀分布，从而能够提高烹饪腔16进入风腔内气流的均匀性。

进一步地，如图6或图8所示，在构成烹饪腔16的多个壁板中，还包括有第三壁板153，其中第二壁板152与第三壁板153相连或者间隔设置。另外，在烹饪器具100中还包括有加热组件50，其中，该加热组件50包括有加热元件51以及热辐射板52，热辐射板52安装在烹饪腔16的内部，并且热辐射板52与第三壁板153围成加热腔，加热元件51安装在加热腔内，并且加热元件51在运行时，能够通过热辐射板52向烹饪腔16内释放热量。

具体地，在本实用新型的实施方式中，第三壁板153为构成烹饪腔16的底壁板，第二壁板152为构成烹饪腔16的顶壁板，第一壁板151构成烹饪腔16的后壁板。利用微波发生组件30、热风组件40以及加热组件50能够实现自烹饪腔16的顶部、底部以及后部同时对烹饪腔16进行加热烹饪，从而能够实现对烹饪腔16的多方位加热，进而能够提升对食物的烹饪质量。

需要指出的是，第三壁板153为烹饪腔16的底壁板且向远离烹饪腔16的一侧凹陷，加热元件51收容安装在第三壁板153的凹陷位置，再通过热辐射板52将凹陷位置的开口封闭即可，通过将第三壁板153凹陷设置，从而能够满足加热元件51的安装，减少对烹饪腔16的内部空间产生影响。

另外，热辐射板52可以为不锈钢钢板或者耐高温玻璃板等。

此外，加热元件51为电加热管，该电加热管可以为支管或U型管等。

本实用新型中，本实用新型的具体实施方式中，上述烹饪器具为微波炉(在本实用新型的其它实施方式中该烹饪器具为微蒸烤一体机)，该微波炉的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

机体，所述机体设有烹饪腔，所述烹饪腔包括多个壁板，所述多个壁板包括具有微波入口的第一壁板；

微波发生组件，所述微波发生组件包括磁控管、透波板、波导管、驱动件以及微波搅拌片，所述透波板安装在所述烹饪腔内并与所述第一壁板围成微波搅拌腔，所述微波搅拌腔通过所述微波入口和所述波导管与所述磁控管的发射端相连通，所述微波搅拌片可转动地设置在所述微波搅拌腔内，所述驱动件位于所述微波搅拌腔的外侧，所述驱动件的转轴延伸至所述微波搅拌腔内并与所述微波搅拌片连接，在与所述转轴相交的方向上，所述波导管与所述驱动件间隔设置。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述转轴经过所述烹饪腔的中心。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述微波发生组件还包括固定架，所述固定架安装在所述第一壁板背离所述微波搅拌腔的一侧，所述驱动件安装在所述固定架上。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述透波板为玻璃板或塑料板。

5.根据权利要求1至4任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述多个壁板还包括第二壁板，所述第二壁板与所述第一壁板相连或间隔设置，所述烹饪器具还包括热风组件，所述热风组件安装在所述第二壁板上并通过所述第二壁板的一侧向所述烹饪腔内输送热风。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二壁板上设置有进风区域和出风区域，所述热风组件包括：

风罩，所述风罩安装在所述第二壁板背离所述烹饪腔的侧面上并围成风腔，所述风腔分别通过所述进风区域和所述出风区域与所述烹饪腔相连通；

叶轮，所述叶轮可转动地设置在所述风腔内；

加热件，所述加热件设置在所述风腔或所述烹饪腔内，并用于加热进入所述烹饪腔内的气流。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热件设置在所述烹饪腔内，所述加热件位于气流自所述烹饪腔至所述风腔的路径上和/或位于气流自所述风腔至所述烹饪腔的路径上。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述出风区域为圆形区域，所述圆形区域的中心与所述烹饪腔的中心对应设置。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述出风区域包括多个出风孔，所述多个出风孔在所述出风区域内分散设置；

和/或，所述进风区域包括多个进风孔，所述多个进风孔在所述出风区域的周向分散设置。

10.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述多个壁板还包括第三壁板，所述第三壁板与所述第二壁板相连或间隔设置，所述烹饪器具还包括加热组件，所述加热组件包括：

热辐射板，所述热辐射板设置在所述烹饪腔内并与所述第三壁板围成加热腔；

加热元件，所述加热元件设置在所述加热腔内，所述加热元件通过所述热辐射板向所述烹饪腔内释放热量。